本实用新型专利技术公开了一种垃圾焚烧系统废液收集装置，包括：储仓本体、过滤底板及至少一个封堵组件，储仓本体的内部中空，过滤底板倾斜内置于储仓本体，并连接于储仓本体，过滤底板开设有至少一个贯穿过滤底板的进气孔，封堵组件包括支架、至少一个封堵件及驱动件，支架与过滤底板相互平行且间隔设置于过滤底板的下方，支架与过滤底板之间围合形成有用于进气的通风间隙，通风间隙与进气孔相连通，封堵件相对进风孔设置，并连接于封堵件，且封堵件可插设于进气孔，用于封堵进气孔，驱动件连接于支架，用于驱动封堵件靠近或远离过滤底板运动，以使得封堵件封堵或开启通风间隙。本实用新型专利技术能解决因废液进入烟气分配箱导致装置的运行异常的问题。异常的问题。异常的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧系统废液收集装置
[0001]本技术涉及垃圾焚烧
，尤其涉及一种垃圾焚烧系统废液收集装置。
技术介绍
[0002]将垃圾储仓内的尾气和固体垃圾一起焚烧可减少有害气体的排放。
[0003]例如申请号为：CN200820071265.0的中国技术专利，名称为：一种可实现二恶英及粉尘零排放的垃圾焚烧处理装置，包括余热锅炉烟气出口通过引风机、烟气分配箱、电动阀门、底板进气孔直接对垃圾储仓内的垃圾进行加热，使其发发酵、脱水；烟气在对垃圾进行加热的同时，垃圾又对烟气起到过滤作用；在垃圾储仓顶部设有储仓烟气内循环出口与储仓排气管，储仓烟气内循环出口与二次风系统相连；储仓排气管通过秸秆灰、石灰粉喷入口与除尘器相连通，在除尘器的上方设有净化气出口；该装置可减少二恶英及粉尘的排放。在未开启电动开关时储仓内的废液会沿底板进气孔渗入烟气分配箱，从而导致装置运行异常。
[0004]因此，亟需一种垃圾焚烧系统废液收集装置，用于解决现有技术中因仅开启部分电动开关时储仓内的废液会经底板进气孔渗入烟气分配箱内，从而导致装置的运行异常的问题。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，有必要提供一种垃圾焚烧系统废液收集装置，解决现有技术中因仅开启部分电动开关时储仓内的废液会经底板进气孔渗入烟气分配箱内，从而导致装置的运行异常的技术问题。
[0006]为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种垃圾焚烧系统废液收集装置，包括：
[0007]储仓本体，所述储仓本体的内部中空；
[0008]过滤底板，所述过滤底板倾斜内置于所述储仓本体，并连接于所述储仓本体，所述过滤底板开设有至少一个贯穿所述过滤底板的进气孔；
[0009]至少一个封堵组件，包括支架、至少一个封堵件及驱动件，所述支架与所述过滤底板相互平行且间隔设置于所述过滤底板的下方，所述支架与所述过滤底板之间围合形成有用于进气的通风间隙，所述通风间隙与所述进气孔相连通，所述封堵件相对所述进气孔设置，并连接于所述封堵件，且所述封堵件可插设于所述进气孔，用于封堵所述进气孔，所述驱动件连接于所述支架，用于驱动封堵件靠近或远离所述过滤底板运动，以使得所述封堵件封堵或开启所述通风间隙。
[0010]进一步的，所述支架包括支撑板，所述支撑板与所述过滤底板相互平行且间隔设置，并滑动连接于所述储仓本体，所述支撑板开设有多个贯穿槽，多个所述贯穿槽分别设置于所述封堵件的两侧，且所述贯穿槽与所述进气孔围合形成所述通风间隙。
[0011]进一步的，所述储仓本体的内壁开设有至少一个滑槽，所述支架还包括第一滑块，
所述第一滑块的一端滑动嵌设于所述滑槽、另一端连接于所述支撑板。
[0012]进一步的，所述滑槽的横截面呈T字形，并具有第一分段和第二分段，所述第一分段贯穿所述储仓本体的内壁并与所述第二分段相连通，且所述第二分段的宽度尺寸大于所述第一分段的宽度尺寸，所述第一滑块滑动嵌设于所述第二分段，所述支架还包括第二滑块，所述第二滑块滑动内置于所述第一分段，且所述第二滑块的一端连接于所述第一滑块、另一端连接于所述支撑板。
[0013]进一步的，所述封堵件包括封堵块，所述封堵块的一端相对所述进气孔设置，另一端连接于所述支撑板，且所述封堵块沿靠近所述支撑板的方向横截面积逐渐增大。
[0014]进一步的，所述封堵件还包括弹性部，所述弹性部设置于所述封堵块和所述支架之间，且所述弹性部的一端连接于所述支撑板、另一端连接于所述封堵块。
[0015]进一步的，所述支撑板相对所述进气孔开设有至少一个导向孔，所述封堵件还包括导向杆，所述导向杆的一端可滑动插设于所述导向孔、另一端可拆卸连接于所述封堵块。
[0016]进一步的，所述弹性部为弹簧，所述弹簧沿所述导向孔的轴向设置，并套设于所述导向杆，且所述弹簧的一端连接于所述支撑板、另一端连接于所述封堵块。
[0017]进一步的，所述封堵块开设有螺纹孔，所述导向杆的另一端的周向外壁开设有外螺纹，所述导向杆的另一端螺纹连接于所述螺纹孔。
[0018]进一步的，所述进气孔的两侧还分别形成有相互平行的溢水沟槽，所述溢水沟槽的横截面呈圆弧形。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：过滤底板倾斜内置于储仓本体内，用于对垃圾进行固液分离，至少一个封堵件经支架相对于过滤底板上的进气孔设置，且封堵件可插设于进气孔内，用于对进气孔进行封堵，同时封堵件可以随支架一起在驱动件的驱动下靠近或远离过滤底板运动，当封堵件远离过滤底板运动时，气体可以沿支架、过滤底板及进气孔形成的通风间隙进入过滤底板的上方，当封堵件靠近过滤底板运动并插设于进气孔时，通风间隙被关闭。相比于现有技术，本装置通过设置封堵件，封堵件随支架一起在驱动件的驱动下，插设于进气孔并对进气孔进行封堵，使得垃圾中分离的废液无法经进气孔渗入烟气分配箱内，从而解决因仅开启部分电动开关时储仓内的废液会经底板进气孔渗入烟气分配箱内，从而导致装置的运行异常的技术问题。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例所提供的一种垃圾焚烧系统废液收集装置的剖视结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例所提供的一种过滤底板和封堵组件相对设置的三维结构示意图；
[0022]图3是本技术实施例所提供的一种过滤底板和封堵组件相对设置的另一视角的结构示意图；
[0023]图4是沿图3中A―A线的剖视图；
[0024]图5是本技术实施例所提供的储仓本体、支架及驱动件相连接的剖视结构示意图；
[0025]图6是本技术实施例所提供的储仓本体、支架及驱动件相连接另一视角的剖
视结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0027]请参阅图1、图2及图6，本技术提供了一种垃圾焚烧系统废液收集装置，包括：储仓本体1、过滤底板2及至少一个封堵组件3，储仓本体1的内部中空，过滤底板2倾斜内置于储仓本体1，并连接于储仓本体1，过滤底板2开设有至少一个贯穿过滤底板2的进气孔21，封堵组件3包括支架31、至少一个封堵件32及驱动件33，支架31与过滤底板2相互平行且间隔设置于过滤底板2的下方，支架31与过滤底板2之间围合形成有用于进气的通风间隙4，通风间隙4与进气孔21相连通，封堵件32相对进气孔设置，并连接于封堵件32，且封堵件可插设于进气孔21，用于封堵进气孔21，驱动件33连接于支架31，用于驱动封堵件32靠近或远离过滤底板2运动，以使得封堵件32封堵或开启通风间隙4。
[0028]本装置中，过滤底板2倾斜内置于储仓本体1内，用于对垃圾进行固液分离，至少一个封堵件32经支架31相对于过滤底板2上的进气孔21设置，且封堵件32可插设于进气孔21内，用于对进气孔21进行封堵，同时封堵件32可以随支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧系统废液收集装置，其特征在于，包括：储仓本体，所述储仓本体的内部中空；过滤底板，所述过滤底板倾斜内置于所述储仓本体，并连接于所述储仓本体，所述过滤底板开设有至少一个贯穿所述过滤底板的进气孔；至少一个封堵组件，包括支架、至少一个封堵件及驱动件，所述支架与所述过滤底板相互平行且间隔设置于所述过滤底板的下方，所述支架与所述过滤底板之间围合形成有用于进气的通风间隙，所述通风间隙与所述进气孔相连通，所述封堵件相对所述进气孔设置，并连接于所述封堵件，且所述封堵件可插设于所述进气孔，用于封堵所述进气孔，所述驱动件连接于所述支架，用于驱动封堵件靠近或远离所述过滤底板运动，以使得所述封堵件封堵或开启所述通风间隙。2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧系统废液收集装置，其特征在于，所述支架包括支撑板，所述支撑板与所述过滤底板相互平行且间隔设置，并滑动连接于所述储仓本体，所述支撑板开设有多个贯穿槽，多个所述贯穿槽分别设置于所述封堵件的两侧，且所述贯穿槽与所述进气孔围合形成所述通风间隙。3.根据权利要求2所述的垃圾焚烧系统废液收集装置，其特征在于，所述储仓本体的内壁开设有至少一个滑槽，所述支架还包括第一滑块，所述第一滑块的一端滑动嵌设于所述滑槽、另一端连接于所述支撑板。4.根据权利要求3所述的垃圾焚烧系统废液收集装置，其特征在于，所述滑槽的横截面呈T字形，并具有第一分段和第二分段，所述第一分段贯穿所述储仓本体的内壁并与所述第二分段相连通，且所述第二分段的宽度尺寸大于所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉波，钟德志，
申请(专利权)人：荆门高能时代环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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