一种检测电池焊接质量的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种检测电池焊接质量的检测装置，所述电池包括电芯和两个集流盘，两个所述集流盘焊接于所述电芯的两端，所述检测装置包括：供料件，用于输送所述电池，所述电池的所述电芯和所述集流盘已焊接；至少两个外观检测器，位于所述供料件相对的两侧，位于两个所述集流盘相背离的一侧；短路检测器，包括两个平推座，两个所述平推座位于所述供料件相对的两侧，一个所述平推座设置有用于抵接一个所述集流盘的电极。本实用新型专利技术的一种检测电池焊接质量的检测装置，能够对自动化焊接的电池进行在线检测，避免出现批量不良。避免出现批量不良。避免出现批量不良。

【技术实现步骤摘要】
一种检测电池焊接质量的检测装置


[0001]本技术涉及检测设备，特别涉及一种检测电池焊接质量的检测装置。

技术介绍

[0002]在生产电池时，通常需要将电池的集流盘和电芯进行焊接，电芯多为圆柱状，集流盘焊接在电芯的端部。
[0003]当焊接完毕后，电池会放入料盘，然后，转运至检测室进行检验。
[0004]为提升生产效率，有必要设置自动化的焊接设备，实现集流盘与电芯的自动焊接。
[0005]然而，当出现焊接质量问题时，自动化的焊接设备容易出现批量不良。

技术实现思路

[0006]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种检测电池焊接质量的检测装置，能够对自动化焊接的电池进行在线检测，避免出现批量不良。
[0007]根据本技术实施例的一种检测电池焊接质量的检测装置，所述电池包括电芯和两个集流盘，两个所述集流盘焊接于所述电芯的两端，所述检测装置包括：
[0008]供料件，用于输送所述电池，所述电池的所述电芯和所述集流盘已焊接；
[0009]至少两个外观检测器，位于所述供料件相对的两侧，位于两个所述集流盘相背离的一侧；
[0010]短路检测器，包括两个平推座，两个所述平推座位于所述供料件相对的两侧，一个所述平推座设置有用于抵接一个所述集流盘的电极。
[0011]根据本技术实施例的一种检测电池焊接质量的检测装置，所述检测装置还包括输送链，所述输送链上设置若干所述供料件，所述外观检测器和所述短路检测器位于所述输送链的两侧。/>[0012]根据本技术实施例的一种检测电池焊接质量的检测装置，所述供料件设置有容料腔，所述容料腔用于容置所述电芯，所述容料腔的顶部敞开以取放所述电芯，所述容料腔的两侧敞开以推动所述电芯。
[0013]根据本技术实施例的一种检测电池焊接质量的检测装置，所述供料件包括两个相对的卡爪，两个所述卡爪之间形成所述容料腔。
[0014]根据本技术实施例的一种检测电池焊接质量的检测装置，所述卡爪能够左右摆动，所述卡爪连接有弹簧，所述弹簧使两个所述卡爪相互远离，所述卡爪具有支撑部和夹持部，所述夹持部位于所述支撑部的上方，当所述电芯坐落于所述支撑部时，两个所述卡爪的夹持部相互靠近以夹持所述电芯。
[0015]根据本技术实施例的一种检测电池焊接质量的检测装置，所述外观检测器包括对所述电池拍照的相机和照亮所述电池的光源。
[0016]根据本技术实施例的一种检测电池焊接质量的检测装置，一个所述相机配制
有两个所述光源，两个所述光源位于所述相机的左右两侧。
[0017]根据本技术实施例的一种检测电池焊接质量的检测装置，所述检测装置还包括吹气除尘机构，所述供料件先经过所述吹气除尘机构再活动至所述外观检测器。
[0018]根据本技术实施例的一种检测电池焊接质量的检测装置，所述检测装置还包括筛选器，所述筛选器用于将不良品和良品分别放置。
[0019]根据本技术实施例的一种检测电池焊接质量的检测装置，所述筛选器包括机械手、置料盘、用于放置所述置料盘的横移座，所述机械手用于将所述电池从所述供料件放置于所述置料盘。
[0020]根据本技术实施例的一种检测电池焊接质量的检测装置，至少具有如下
[0021]有益效果：
[0022]1.本技术通过设置供料件，可以沿用焊接机上供应电芯的结构，简化电池的输送结构，使得检测装置更加紧凑。
[0023]2.本技术通过设置外观检测器，可以同时检测电芯两端的集流盘的焊接质量，缩短检测占用的时间，提升生产效率。
[0024]3.本技术通过设置短路检测器，使短路检测器具有平推座和电极，因而，在焊接机进行焊接时，平推座靠近集流盘，使得电极接触集流盘，可以方便地检测是否存在电流，进而，判定是否短路，确认是否存在外观以外的不良，检测更加全面。
[0025]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0026]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0027]图1为本技术实施例的一种电池焊接机的结构示意图；
[0028]图2为图1电池焊接机中供料装置和上料装置的结构示意图；
[0029]图3为图2中供料装置和上料装置的局部结构示意图；
[0030]图4为图3中供料装置和上料装置的配合示意图；
[0031]图5为图2中上料装置的一局部结构示意图；
[0032]图6为图5中状态检测器和状态补偿器的结构示意图；
[0033]图7为图2中上料装置的另一局部结构示意图；
[0034]图8为图7中输送器的结构示意图；
[0035]图9为图1电池焊接机中检测装置的结构示意图。
[0036]附图标记：100
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供料装置、110
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输送链、120
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供料件、130
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卡爪、140
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上料装置、150
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上料件、160
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夹具、170
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焊接通道、180
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上料机构、190
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料站、200
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状态检测器、210
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状态补偿器、220
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输送器、230
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升降件、240
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对齐件、250
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回转器、260
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料车、270
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平移座、280
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转换件、290
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调转装置、300
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检测装置、310
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外观检测器、320
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短路检测器、330
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平推座、340
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侧推件。
具体实施方式
[0037]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0038]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0039]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测电池焊接质量的检测装置，所述电池包括电芯和两个集流盘，两个所述集流盘焊接于所述电芯的两端，其特征在于，所述检测装置包括：供料件，用于输送所述电池，所述电池的所述电芯和所述集流盘已焊接；至少两个外观检测器，位于所述供料件相对的两侧，位于两个所述集流盘相背离的一侧；短路检测器，包括两个平推座，两个所述平推座位于所述供料件相对的两侧，一个所述平推座设置有用于抵接一个所述集流盘的电极。2.根据权利要求1所述的一种检测电池焊接质量的检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括输送链，所述输送链上设置若干所述供料件，所述外观检测器和所述短路检测器位于所述输送链的两侧。3.根据权利要求1所述的一种检测电池焊接质量的检测装置，其特征在于，所述供料件设置有容料腔，所述容料腔用于容置所述电芯，所述容料腔的顶部敞开以取放所述电芯，所述容料腔的两侧敞开以推动所述电芯。4.根据权利要求3所述的一种检测电池焊接质量的检测装置，其特征在于，所述供料件包括两个相对的卡爪，两个所述卡爪之间形成所述容料腔。5.根据权利要求4所述的一种检测电池焊接质量的检测装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭光泽，伍广成，宣达明，
申请(专利权)人：海目星激光科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：