一种沸腾制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种沸腾制粒机，包括分离盒，所述分离盒下侧安装有用于将药粉翻腾流化制成药粒的制粒机构，还包括用于将排出的气体中的药粉分离并进行清理的分离机构。有益效果：引风机启动，通过通风管将分离盒内热气流吸出，通过第一分离筒和第二分离筒将药粉与空气分离防止药粉随空气排出，电动机启动，带动传动轴旋转使推板不断接触移动杆，移动杆被推板推动上升，拉动第二分离筒和刮圈，对第一分离筒和第二分离筒外壁进行清理，防止药粉堆积使热空气排出不畅并将药粉重新刮下进行制粒，弹簧带动移动杆移动使第二分离筒和刮圈复位。弹簧带动移动杆移动使第二分离筒和刮圈复位。弹簧带动移动杆移动使第二分离筒和刮圈复位。

【技术实现步骤摘要】
一种沸腾制粒机


[0001]本技术涉及制粒设备
，特别是涉及一种沸腾制粒机。

技术介绍

[0002]沸腾制粒机主要用于药品造粒及包衣，粉状物料投入料斗密闭容器中，由于热气流的作用，使粉末悬浮呈流化状循环流动，达到均匀混合，同时喷入雾状粘结剂润湿容器里的粉末，使粉末凝成疏松的小颗粒，成粒的同时，由于热气流对其作高效干燥，水分不断蒸发，粉末不断凝固，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。
[0003]经检索现有专利专利号为CN216756338U的中国专利公开了一种沸腾制粒机，启动引风机，在上筒体、中筒体、制粒室、升降筒、热风筒和电加热箱内产生负压，使得外部空气从涡轮风扇处导出，外部空气带动涡轮风扇进行转动，外部空气经空气过滤器进入电加热箱内进行加热形成热风，热风从升降筒的底部将液料向上吹起沸腾，从而使得液料在制粒室中形成颗粒，对颗粒进行收集和保存，热风进入分离器后，利用分离器对热风中夹杂的药粉粉尘从热风中进行分离，携带药粉粉尘的热气进入迂回气流通道后进行迂回流动，热气在迂回流动时不断旋流，药粉粉尘在多个第一板体和多个第二板体的阻挡作用下沉降在管体的内侧底部，再经多个通孔和多个漏斗导入箱体内，多个漏斗能使药粉粉尘快速导入箱体内，还能避免热风气流将药粉粉尘重新卷扬回管体内；
[0004]但第一板体和第二板体构成的迂回气流通道是贯通的，不能完全将含有药粉的热风中的药粉分离仍有少数药粉排出外界，对外界环境和工作人员造成影响，且未进入箱体内的药粉容易留存在第二板体一侧造成清理不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种沸腾制粒机。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0007]一种沸腾制粒机，包括分离盒，所述分离盒下侧安装有用于将药粉翻腾流化制成药粒的制粒机构，还包括用于将排出的气体中的药粉分离并进行清理的分离机构；
[0008]所述分离机构包括第一分离筒，所述第一分离筒固定安装在所述分离盒内部，所述第一分离筒设置为若干个，所述第一分离筒内部设置有第二分离筒，所述第二分离筒上侧固定安装有移动杆，所述移动杆与所述分离盒之间固定安装有弹簧，所述第一分离筒外部设置有刮圈，所述分离盒上侧安装有电动机，所述电动机动力输出端安装有传动轴，所述传动轴位于所述移动杆内侧，所述传动轴外部安装有推板，所述分离盒一侧设置有通风管，所述通风管出风口安装有引风机。
[0009]优选的：所述制粒机构包括制粒箱，所述制粒箱安装在所述分离盒下侧，所述制粒箱内部安装有喷液圈，所述制粒箱下侧设置有风箱，所述风箱一侧设置有涡轮风扇。
[0010]优选的：所述传动轴与所述分离盒转动连接，所述推板设置为弧形。
[0011]优选的：所述移动杆与所述分离盒滑动连接，所述移动杆内部开有用于使所述推
板通过的凹槽。
[0012]优选的：所述第二分离筒与所述第一分离筒滑动连接，所述刮圈与所述第一分离筒滑动连接。
[0013]优选的：所述刮圈与所述分离盒滑动连接，所述刮圈上设置有两根竖杆与所述移动杆连接防止所述移动杆转动。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]引风机启动，通过通风管将分离盒内热气流吸出，通过第一分离筒和第二分离筒将药粉与空气分离防止药粉随空气排出，电动机启动，带动传动轴旋转使推板不断接触移动杆，移动杆被推板推动上升，拉动第二分离筒和刮圈，对第一分离筒和第二分离筒外壁进行清理，防止药粉堆积使热空气排出不畅并将药粉重新刮下进行制粒，弹簧带动移动杆移动使第二分离筒和刮圈复位。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术所述一种沸腾制粒机的结构示意图；
[0018]图2是本技术所述一种沸腾制粒机的剖视图；
[0019]图3是本技术所述一种沸腾制粒机的分离机构的剖视图；
[0020]图4是本技术所述一种沸腾制粒机的A的放大图；
[0021]图5是本技术所述一种沸腾制粒机的移动杆的结构示意图；
[0022]图6是本技术所述一种沸腾制粒机的推板的结构示意图。
[0023]附图标记说明如下：
[0024]1、分离盒；2、制粒机构；201、制粒箱；202、喷液圈；203、升降筒；204、推车；205、风箱；206、加热器；207、过滤箱；208、涡轮风扇；3、分离机构；301、电动机；302、传动轴；303、移动杆；304、弹簧；305、推板；306、刮圈；307、第一分离筒；308、第二分离筒；4、通风管；5、引风机。
具体实施方式
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0028]如图1
‑
图6所示，一种沸腾制粒机，包括分离盒1，分离盒1下侧安装有用于将药粉翻腾流化制成药粒的制粒机构2，还包括用于将排出的气体中的药粉分离并进行清理的分离机构3。
[0029]在本实施例中：分离机构3包括第一分离筒307，第一分离筒307焊接在分离盒1内部，第一分离筒307设置为若干个，第一分离筒307内部设置有第二分离筒308，第二分离筒308上侧螺栓连接有移动杆303，移动杆303与分离盒1之间焊接有弹簧304，第一分离筒307外部设置有刮圈306，分离盒1上侧安装有电动机301，电动机301动力输出端安装有传动轴302，传动轴302位于移动杆303内侧，传动轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沸腾制粒机，包括分离盒(1)，所述分离盒(1)下侧安装有用于将药粉翻腾流化制成药粒的制粒机构(2)，其特征在于：还包括用于将排出的气体中的药粉分离并进行清理的分离机构(3)；所述分离机构(3)包括第一分离筒(307)，所述第一分离筒(307)固定安装在所述分离盒(1)内部，所述第一分离筒(307)设置为若干个，所述第一分离筒(307)内部设置有第二分离筒(308)，所述第二分离筒(308)上侧固定安装有移动杆(303)，所述移动杆(303)与所述分离盒(1)之间固定安装有弹簧(304)，所述第一分离筒(307)外部设置有刮圈(306)，所述分离盒(1)上侧安装有电动机(301)，所述电动机(301)动力输出端安装有传动轴(302)，所述传动轴(302)位于所述移动杆(303)内侧，所述传动轴(302)外部安装有推板(305)，所述分离盒(1)一侧设置有通风管(4)，所述通风管(4)出风口安装有引风机(5)。2.根据权利要求1所述的一种沸腾制粒机，其特征在于：所述制...

【专利技术属性】
技术研发人员：李航，张英，沈运柏，
申请(专利权)人：西藏高原安生物科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：