本实用新型专利技术公开了一种模压用秸秆物料自动进给装置，包括物料管道和秸秆物料自动进给机构，所述物料管道的底部设置有脚墩，所述物料管道的一侧设置有安装板，所述物料管道的顶部设置有秸秆物料自动进给机构，所述物料管道的另一侧设置有出料称重器，所述秸秆物料自动进给机构包括储料箱、箱盖、提拉把手、棘轴、小电驱机、大电驱机、螺旋轴、转速传感器和PLC可编程控制器。通过物料管道、储料箱和箱盖的设置，为秸秆物料的处理提供了操作场所，同时减少了处理过程中秸秆物料粉尘飞扬的现象，通过PLC(可编程控制器)、转速传感器和出料称重器的设置，可以自动化对秸秆物料进行处理，减少人工成本，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种模压用秸秆物料自动进给装置
[0001]本实用涉及农用机械
，尤其涉及一种模压用秸秆物料自动进给装置。
技术介绍
[0002]我国是农业大国，农作物秸秆产量大、分布广、种类多，长期以来一直是农民生活和农业发展的宝贵资源，但是关于秸秆利用，秸秆全量还田是会影响作物播种和生长，秸秆焚烧污染大气环境，故需要对秸秆进行切实有效的综合利用，转废为宝，因此在对于秸秆物料的生产加工处理过程中秸秆物料自动进给装置显得尤为重要。
[0003]经过检索，公告号为CN201751179U的专利公开了环模秸秆制粒机送料器，文中提出“通过制粒机的锥形导料口能够将物料均匀地送进模具工作室，解决了现有技术存在的送料不均匀的问题”。秸秆通常干燥、脆性强，容易产生粉尘，该装置在生产过程中无法处理掉粉尘，容易给工人造成呼吸道疾病，且无法自动化控制出料情况。
[0004]鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种模压用秸秆物料自动进给装置，以解决上述
技术介绍
中所提出在生产过程中无法处理掉粉尘，容易给工人带来呼吸道疾病的风险，且无法自动化控制出料情况的问题，而提出的一种模压用秸秆物料自动进给装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种模压用秸秆物料自动进给装置，包括物料管道和秸秆物料自动进给机构，所述物料管道的底部设置有脚墩，所述物料管道的一侧设置有安装板，所述物料管道的顶部设置有秸秆物料自动进给机构，所述秸秆物料自动进给机构包括储料箱、箱盖、提拉把手、棘轴、小电驱机、大电驱机、螺旋轴、转速传感器和PLC(可编程控制器)，所述物料管道的顶部设置有储料箱，所述储料箱的顶部设置有箱盖，所述箱盖的顶部设置有提拉把手，所述储料箱的内部设置有棘轴，所述棘轴的一端设置有小电驱机，所述安装板的外侧设置有大电驱机，所述大电驱机的一端设置有转速传感器，所述转速传感器的一端设置有螺旋轴，所述安装板的外侧设置有PLC(可编程控制器)，所述物料管道的另一侧设置有出料称重器。
[0007]优选的，所述物料管道与脚墩为螺钉连接，所述脚墩的尺寸与物料管道相匹配。
[0008]优选的，所述物料管道与储料箱卡槽连接，所述储料箱形状为漏斗状。
[0009]优选的，所述储料箱通过合页与箱盖构成旋转结构，所述箱盖与提拉把手为螺钉连接。
[0010]优选的，所述棘轴与小电驱机为螺纹连接，所述棘轴与小电驱机为构成旋转结构，所述棘轴数量设置为两个。
[0011]优选的，所述大电驱机与转速传感器为卡槽连接，所述转速传感器与螺旋轴为卡槽连接，所述螺旋轴通过转速传感器与大电驱机构成旋转结构。
[0012]优选的，所述安装板与PLC(可编程控制器)为卡槽连接，所述PLC(可编程控制器)
与转速传感器相电线连接，所述PLC(可编程控制器)与出料称重器为电线连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种模压用秸秆物料自动进给装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种模压用秸秆物料自动进给装置，通过物料管道、储料箱和箱盖的设置，为秸秆物料的处理提供了操作场所，同时避免了处理过程中粉尘飞扬。
[0015]通过PLC(可编程控制器)、转速传感器和出料称重器的设置，可以自动化对秸秆物料进行处理，减少人工成本，提高生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的正面结构示意图；
[0017]图2为本技术的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术的仰视结构示意图；
[0020]图中标号：1、物料管道；2、脚墩；3、安装板；4、秸秆物料自动进给机构；401、储料箱；402、箱盖；403、提拉把手；404、棘轴；405、小电驱机；406、大电驱机；407、螺旋轴；408、转速传感器；409、PLC(可编程控制器)；5、出料称重器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]进一步的，由图1
‑
4给出，本技术提供一种技术方案：一种模压用秸秆物料自动进给装置，包括物料管道1和秸秆物料自动进给机构4，物料管道1的底部设置有脚墩2，物料管道1的一侧设置有安装板3，物料管道1的顶部设置有秸秆物料自动进给机构4，秸秆物料自动进给机构4包括储料箱401、箱盖402、提拉把手403、棘轴404、小电驱机405、大电驱机406、螺旋轴407、转速传感器408和PLC(可编程控制器)409，物料管道1的顶部设置有储料箱401，储料箱401的顶部设置有箱盖402，箱盖402的顶部设置有提拉把手403，储料箱401的内部设置有棘轴404，棘轴404的一端设置有小电驱机405，安装板3的外侧设置有大电驱机406，大电驱机406的一端设置有转速传感器408，转速传感器408的一端设置有螺旋轴407，安装板3的外侧设置有PLC(可编程控制器)409，物料管道1的另一侧设置有出料称重器5。
[0023]进一步的，物料管道1与脚墩2为螺钉连接，脚墩2的尺寸与物料管道1相匹配，这样的设置为了给该装置提供稳定性。
[0024]进一步的，物料管道1与储料箱401卡槽连接，储料箱401形状为漏斗状，这样的设置为了方便均匀的进料。
[0025]进一步的，储料箱401通过合页与箱盖402构成旋转结构，箱盖402与提拉把手403为螺钉连接，这样的设置为了减少粉尘飞扬。
[0026]进一步的，棘轴404与小电驱机405为螺纹连接，棘轴404与小电驱机405为构成旋转结构，棘轴404数量设置为两个，这样的设置为了方便对秸秆物料进行处理。
[0027]进一步的，大电驱机406与转速传感器408为卡槽连接，转速传感器408与螺旋轴407为卡槽连接，螺旋轴407通过转速传感器408与大电驱机406构成旋转结构这样的设置方便对于处理完成的秸秆物料进行均匀的运送。
[0028]进一步的，安装板3与PLC(可编程控制器)409为卡槽连接，PLC(可编程控制器)409与转速传感器408为电线连接，PLC(可编程控制器)409与出料称重器5为电线连接，这样的设置为了自动化处理秸秆物料。
[0029]工作原理：在使用时，首先将通过提拉把手403将箱盖402打开，将秸秆物料放入储料箱401中，关闭箱盖402，接着通过PLC(可编程控制器)409进行设置，自动将秸秆物料进行处理，最后通过出料称重器5称量处理好的秸秆，将其放入模具中，这样就完成了一种模压用秸秆物料自动进给装置的使用。
[0030]尽管已经示出和描述了本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模压用秸秆物料自动进给装置，包括物料管道(1)和秸秆物料自动进给机构(4)，其特征在于：所述物料管道(1)的底部设置有脚墩(2)，所述物料管道(1)的一侧设置有安装板(3)，所述物料管道(1)的顶部设置有秸秆物料自动进给机构(4)，所述秸秆物料自动进给机构(4)包括储料箱(401)、箱盖(402)、提拉把手(403)、棘轴(404)、小电驱机(405)、大电驱机(406)、螺旋轴(407)、转速传感器(408)和PLC(可编程控制器)(409)，所述物料管道(1)的顶部设置有储料箱(401)，所述储料箱(401)的顶部设置有箱盖(402)，所述箱盖(402)的顶部设置有提拉把手(403)，所述储料箱(401)的内部设置有棘轴(404)，所述棘轴(404)的一端设置有小电驱机(405)，所述安装板(3)的外侧设置有大电驱机(406)，所述大电驱机(406)的一端设置有转速传感器(408)，所述转速传感器(408)的一端设置有螺旋轴(407)，所述安装板(3)的外侧设置有PLC(可编程控制器)(409)，所述物料管道(1)的另一侧设置有出料称重器(5)。2.根据权利要求1所述的一种模压用秸秆物料自动进给装置，其特征在于，所述物料管道(1)与脚墩(2)为螺钉连接，所述脚墩(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏以森，
申请(专利权)人：沧州新益秸秆模压制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。