一种秸秆模压成品转运装置制造方法及图纸

本申请提供了一种秸秆模压成品转运装置，包括：支撑机构，用于进行整体结构的支撑；传输机构，其设置于支撑机构的上方，用于对秸秆进行传输；其中，支撑机构包括底架，底架的一端设有限位架，限位架的另一端设有缓冲组件，缓冲组件包括限位板，限位板靠近限位架的一侧设有缓冲板，缓冲板与限位板的内侧设有若干个缓冲弹簧，涉及秸秆转运技术领域，其中，在整体设备的一端设有缓冲组件，其包括缓冲板、限位板以及缓冲弹簧，当待要转运的成捆秸秆移动到缓冲组件位置处，成捆的秸秆与缓冲板相互接触，挤压缓冲弹簧，在缓冲弹簧的压缩下将成捆的秸秆进行缓冲，避免了成捆秸秆与整体结构硬性接触的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆模压成品转运装置


[0001]本技术是关于秸秆转运
，特别是关于一种秸秆模压成品转运装置。

技术介绍

[0002]秸秆又称禾秆草，是指水稻、小麦、玉米等禾本科农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分，其中水稻的秸秆常被称为稻草、稻藁，小麦的秸秆则称为麦秆，秸秆在燃烧的时候会造成空气污染，这时需要将秸秆进行成捆打包，成捆的秸秆需要用到转运装置移动到一起进行装车。
[0003]现有的转运装置绝大部分为采用传输带进行传输，但是当成捆的秸秆移动到一端时，没有对秸秆进行限位以及缓冲，这样转运的秸秆在移动到一端时本身会具备惯性对一端进行冲击，若是没有设置缓冲结构可能会导致结构出现断裂的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有的结构没有设置缓冲结构导致出现损坏的问题，本申请实施例提供一种秸秆模压成品转运装置，在整体设备的一端设有缓冲组件，其包括缓冲板、限位板以及缓冲弹簧，当待要转运的成捆秸秆移动到缓冲组件位置处，成捆的秸秆与缓冲板相互接触，挤压缓冲弹簧，在缓冲弹簧的压缩下将成捆的秸秆进行缓冲，避免了成捆秸秆与整体结构硬性接触的问题。
[0005]本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种秸秆模压成品转运装置，包括：支撑机构，用于进行整体结构的支撑；传输机构，其设置于所述支撑机构的上方，用于对秸秆进行传输；
[0007]其中，所述支撑机构包括底架，所述底架远离限位架的一端设有竖撑，所述竖撑的另一端与传输带固定连接，所述底架的一端设有限位架，所述限位架的另一端设有缓冲组件，所述缓冲组件包括限位板，所述限位板的高度高于限位架的高度，所述限位板靠近限位架的一侧设有缓冲板，所述缓冲板与限位板的内侧设有若干个缓冲弹簧，当待要转运的成捆秸秆移动到缓冲组件位置处，成捆的秸秆与缓冲板相互接触，挤压缓冲弹簧，在缓冲弹簧的压缩下将成捆的秸秆进行缓冲，避免了成捆秸秆与整体结构硬性接触的问题。
[0008]优选的，所述传输机构包括传输带，所述传输带靠近限位架的一端设有承接组件，所述承接组件位于传输带的下方，传输带转运的秸秆可以掉落在承接组件的上表面。
[0009]优选的，所述承接组件包括承接板，所述承接板与转运辊的相交处设有支板，所述支板共设有两个，所述承接板靠近传输带的一端设有转运辊，传输带传输的成捆秸秆首先与转运辊相互接触，在转运辊的作用下减少与承接组件的作用力，所述承接板靠近转运辊的一端上表面设有若干个辊轴，通过辊轴可以减小成捆秸秆与承接板的摩擦力。
[0010]优选的，所述传输带包括机架以及电动机，所述传输带靠近承接组件的一端为出料口，所述传输带的另一端为进料口，电动机带动传输带运行，秸秆从传输带的进料口放入，之后从传输带的出料口传输。
[0011]本申请实施例的优点是：
[0012]1、本技术中在整体设备的一端设有缓冲组件，其包括缓冲板、限位板以及缓冲弹簧，当待要转运的成捆秸秆移动到缓冲组件位置处，成捆的秸秆与缓冲板相互接触，挤压缓冲弹簧，在缓冲弹簧的压缩下将成捆的秸秆进行缓冲，避免了成捆秸秆与整体结构硬性接触的问题。
[0013]2、本技术中在传输带的一端设有承接组件，其包括承接板以及靠近传输带的转运辊，并且在承接板内部设有辊轴，这样传输带传输的成捆秸秆首先与转运辊相互接触，在转运辊的作用下减少与承接组件的作用力，并且通过辊轴可以减小成捆秸秆与承接板的摩擦力。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1为本技术秸秆模压成品转运装置整体结构示意图；
[0016]图2为本技术承接组件整体结构示意图；
[0017]图3为本技术缓冲组件整体结构示意图。
[0018]主要附图标记说明：
[0019]1、底架；2、竖撑；3、传输带；4、限位架；5、承接组件；51、承接板；52、辊轴；53、支板；54、转运辊；6、缓冲组件；61、限位板；62、缓冲板；63、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0020]本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
[0021]实施例1：
[0022]本实施例给出一种秸秆模压成品转运装置的具体结构，如图1
‑
3所示，包括：支撑机构，用于进行整体结构的支撑；传输机构，其设置于支撑机构的上方，用于对秸秆进行传输；
[0023]其中，支撑机构包括底架1，底架1远离限位架4的一端设有竖撑2，竖撑2的另一端与传输带3固定连接，底架1的一端设有限位架4，限位架4的另一端设有缓冲组件6，缓冲组件6包括限位板61，限位板61的高度高于限位架4的高度，限位板61靠近限位架4的一侧设有缓冲板62，缓冲板62与限位板61的内侧设有若干个缓冲弹簧63，当待要转运的成捆秸秆移动到缓冲组件6位置处，成捆的秸秆与缓冲板62相互接触，挤压缓冲弹簧63，在缓冲弹簧63的压缩下将成捆的秸秆进行缓冲，避免了成捆秸秆与整体结构硬性接触的问题。
[0024]通过采用上述技术方案：
[0025]当秸秆与缓冲组件6内部的缓冲板62相互接触，缓冲板62挤压缓冲弹簧63，在缓冲弹簧63的压缩下将秸秆的作用力抵消，避免了秸秆造成冲击的问题。
[0026]实施例2：
[0027]本实施例给出一种秸秆模压成品转运装置的具体结构，如图1
‑
3所示，本实施例记载了传输机构包括传输带3，传输带3靠近限位架4的一端设有承接组件5，承接组件5位于传输带3的下方，传输带3转运的秸秆可以掉落在承接组件5的上表面。
[0028]承接组件5包括承接板51，承接板51与转运辊54的相交处设有支板53，支板53共设
有两个，承接板51靠近传输带3的一端设有转运辊54，传输带3传输的成捆秸秆首先与转运辊54相互接触，在转运辊54的作用下减少与承接组件5的作用力，承接板51靠近转运辊54的一端上表面设有若干个辊轴52，通过辊轴52可以减小成捆秸秆与承接板51的摩擦力。
[0029]传输带3包括机架以及电动机，传输带3靠近承接组件5的一端为出料口，传输带3的另一端为进料口，电动机带动传输带3运行，秸秆从传输带3的进料口放入，之后从传输带3的出料口传输。
[0030]通过采用上述技术方案：
[0031]传输带3传输的成捆秸秆首先与转运辊54相互接触，在转运辊54的作用下减少与承接组件5的作用力，承接板51靠近转运辊54的一端上表面设有若干个辊轴52，通过辊轴52可以减小成捆秸秆与承接板51的摩擦力。
[0032]工作原理：将整体结构接通电源，取出成捆的秸秆，之后将秸秆放置在传输带3的一端，通过传输带3将成捆的秸秆转运到限位架4的一侧，当成捆秸秆与限位架4内部的承接组件5相互接触时，秸秆首先与转运辊54相互接触，在转运辊54的作用下使得秸秆方便的从传输带3转运到承接组件5的表面，避免出现卡住的问题，之后通过承接板51上表面的辊轴52继续移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种秸秆模压成品转运装置，其特征在于，包括：支撑机构，用于进行整体结构的支撑；传输机构，其设置于所述支撑机构的上方，用于对秸秆进行传输；其中，所述支撑机构包括底架(1)，所述底架(1)的一端设有限位架(4)，所述限位架(4)的另一端设有缓冲组件(6)，所述缓冲组件(6)包括限位板(61)，所述限位板(61)靠近限位架(4)的一侧设有缓冲板(62)，所述缓冲板(62)与限位板(61)的内侧设有若干个缓冲弹簧(63)。2.如权利要求1所述的一种秸秆模压成品转运装置，其特征在于，所述传输机构包括传输带(3)，所述传输带(3)靠近限位架(4)的一端设有承接组件(5)。3.如权利要求2所述的一种秸秆模压成品转运装置，其特征在于，所述承接组件(5)包括承接板(51)，所述承接板(51)靠近传输带(3)的一端设有转运辊(54)，所述承接板(51)靠近转运...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏以森，
申请(专利权)人：沧州新益秸秆模压制品有限公司，
类型：新型
国别省市：