一种锂电池过放电性能测试设备制造技术

本实用新型专利技术涉及锂电池测试技术领域，且公开了一种锂电池过放电性能测试设备，包括防爆箱，所述防爆箱的内部固定安装有第一防爆板，所述防爆箱的后侧固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端均延伸至防爆箱的内部，两个所述电动推杆的伸缩端前侧均与清洁板的后侧固定连接，所述防爆箱的内部滑动安装有第二防爆板，所述第二防爆板的右侧固定安装有齿条。该锂电池过放电性能测试设备，具备了可移动的第二防爆板对后侧的清洁板进行防护，待第二防爆板进行移动后，通过电动推杆带动清洁板对第一防爆板上的残渣进行清洁，避免产生二次事故，造成人员受伤的优点。伤的优点。伤的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池过放电性能测试设备


[0001]本技术涉及锂电池测试
，具体为一种锂电池过放电性能测试设备。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池在生产出厂之前需要对其进行过放电性能测试，来检查锂电池的安全性能。
[0003]现有的锂电池过放电性能测试设备大多具备了在不同温度下，对锂电池的过放电性能测试的优点，但是锂电池在进行过放电性能测试的时候，由于其自身品质的原因可能导致在测试的过程中，锂电池发生爆炸等现象，在锂电池发生爆炸后，需要人工手动对测试箱内壁的锂电池残渣进行清理，但是由于锂电池本身的性能可能会导致在清理过程中产生二次爆炸或者导电的现象，对操作人员造成伤害，故而提出一种锂电池过放电性能测试设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种锂电池过放电性能测试设备，具备可移动的第二防爆板对后侧的清洁板进行防护，待第二防爆板进行移动后，通过电动推杆带动清洁板对第一防爆板上的残渣进行清洁，避免产生二次事故，造成人员受伤的优点，解决了锂电池在进行过放电性能测试的时候，由于其自身品质的原因可能导致在测试的过程中，锂电池发生爆炸等现象，在锂电池发生爆炸后，需要人工手动对测试箱内壁的锂电池残渣进行清理，但是由于锂电池本身的性能可能会导致在清理过程中产生二次爆炸或者导电的现象，对操作人员造成伤害的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种锂电池过放电性能测试设备，包括防爆箱，所述防爆箱的内部固定安装有第一防爆板，所述防爆箱的后侧固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端均延伸至防爆箱的内部，两个所述电动推杆的伸缩端前侧均与清洁板的后侧固定连接，所述防爆箱的内部滑动安装有第二防爆板，所述第二防爆板的右侧固定安装有齿条，所述防爆箱的顶部固定安装有电机，所述防爆箱的顶部固定安装有支撑板，所述电机的输出轴后侧固定连接有转动安装于支撑板前侧的转轴，所述转轴的外侧固定安装有齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合，所述第一防爆板的顶部开设有数量为两个且呈左右对称分布的第一连接孔，所述防爆箱的内壁底部固定安装有主控箱。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]该锂电池过放电性能测试设备，具备了可移动的第二防爆板对后侧的清洁板进行
防护，待第二防爆板进行移动后，通过电动推杆带动清洁板对第一防爆板上的残渣进行清洁，避免产生二次事故，造成人员受伤的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述防爆箱的左侧开设有数量为两个且呈前后对称分布的第二连接孔，所述防爆箱的左侧固定安装有控制台，所述控制台的右侧通过导线穿过第二连接孔与主控箱电性连接。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，便于通过控制台来控制主控箱的运作，防止出现爆炸事故，损坏控制台与主控箱。
[0013]进一步，所述防爆箱的内壁左右两侧均开设有滑槽，所述第二防爆板的左右两侧均固定安装有延伸至滑槽内部的滑块。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，使第二防爆板在使用的过程中移动更加稳定。
[0015]进一步，所述防爆箱的前侧转动安装有防爆门，所述防爆箱的前侧转动安装有位于主控箱前侧的防护门。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，增加防护，防止锂电池爆炸产生的冲击对操作人员造成伤害。
[0017]进一步，所述防爆门的前侧通过防爆锁与防爆箱的右侧固定连接，所述防爆箱的顶部开设有散热孔。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，保证防爆箱内部的空气的流动性，提高锂电池在工作过程中的稳定性。
[0019]进一步，所述散热孔的数量为若干个，且所述散热孔均匀的分布于防爆箱的顶部。
附图说明
[0020]图1为本技术立体图；
[0021]图2为本技术内部结构示意图；
[0022]图3为本技术齿条与齿轮连接示意图；
[0023]图4为本技术滑块与滑槽连接示意图。
[0024]图中：1、防爆箱；2、第一防爆板；3、电动推杆；4、清洁板；5、第二防爆板；6、齿条；7、电机；8、支撑板；9、转轴；10、齿轮；11、第一连接孔；12、主控箱；13、第二连接孔；14、控制台；15、滑槽；16、滑块；17、防爆门；18、防护门；19、散热孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例中，由图1
‑
4给出，一种锂电池过放电性能测试设备，本技术包括防爆箱1，防爆箱1的内部固定安装有第一防爆板2，防爆箱1的后侧固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的电动推杆3，两个电动推杆3的伸缩端均延伸至防爆箱1的内部，两个电动推
杆3的伸缩端前侧均与清洁板4的后侧固定连接，防爆箱1的内部滑动安装有第二防爆板5，第二防爆板5的右侧固定安装有齿条6，防爆箱1的顶部固定安装有电机7，防爆箱1的顶部固定安装有支撑板8，电机7的输出轴后侧固定连接有转动安装于支撑板8前侧的转轴9，转轴9的外侧固定安装有齿轮10，齿轮10与齿条6相互啮合，第一防爆板2的顶部开设有数量为两个且呈左右对称分布的第一连接孔11，防爆箱1的内壁底部固定安装有主控箱12。
[0027]其中，防爆箱1的左侧开设有数量为两个且呈前后对称分布的第二连接孔13，防爆箱1的左侧固定安装有控制台14，控制台14的右侧通过导线穿过第二连接孔13与主控箱12电性连接。
[0028]便于通过控制台14来控制主控箱12的运作，防止出现爆炸事故，损坏控制台14与主控箱12。
[0029]其中，防爆箱1的内壁左右两侧均开设有滑槽15，第二防爆板5的左右两侧均固定安装有延伸至滑槽15内部的滑块16。
[0030]使第二防爆板5在使用的过程中移动更加稳定。
[0031]其中，防爆箱1的前侧转动安装有防爆门17，防爆箱1的前侧转动安装有位于主控箱12前侧的防护门18。
[0032]增加防护，防止锂电池爆炸产生的冲击对操作人员造成伤害。
[0033]其中，防爆门17的前侧通过防爆锁与防爆箱1的右侧固定连接，防爆箱1的顶部开设有散热孔19。
[0034]保证防爆箱1内部的空气的流动性，提高锂电池在工作过程中的稳定性。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池过放电性能测试设备，包括防爆箱(1)，其特征在于：所述防爆箱(1)的内部固定安装有第一防爆板(2)，所述防爆箱(1)的后侧固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的电动推杆(3)，两个所述电动推杆(3)的伸缩端均延伸至防爆箱(1)的内部，两个所述电动推杆(3)的伸缩端前侧均与清洁板(4)的后侧固定连接，所述防爆箱(1)的内部滑动安装有第二防爆板(5)，所述第二防爆板(5)的右侧固定安装有齿条(6)，所述防爆箱(1)的顶部固定安装有电机(7)，所述防爆箱(1)的顶部固定安装有支撑板(8)，所述电机(7)的输出轴后侧固定连接有转动安装于支撑板(8)前侧的转轴(9)，所述转轴(9)的外侧固定安装有齿轮(10)，所述齿轮(10)与齿条(6)相互啮合，所述第一防爆板(2)的顶部开设有数量为两个且呈左右对称分布的第一连接孔(11)，所述防爆箱(1)的内壁底部固定安装有主控箱(12)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池过放电性能测试设备，其特征在于：所述防爆箱(1)的左侧开设有数量为...

【专利技术属性】
技术研发人员：王咪，隗山林，
申请(专利权)人：湖北硕悦电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：