本实用新型专利技术实施例提供了一种圆柱形燃料电池定容弹实验装置，其包括定容弹本体；定容弹本体的第一端口通过第一盖体封闭；定容弹本体的第二端口通过第二盖体封闭；在定容弹本体的圆周方向上，定容弹本体等距离均匀设置有多个沿第一方向延伸的第一卡槽，在第一盖体的直径方向上，第一盖体等距离均匀设置有多个沿垂直第一盖体的直径方向延伸的第二卡槽，在第二盖体的直径方向上，第二盖体等距离均匀设置有多个沿垂直第二盖体的直径方向延伸的第三卡槽，每个第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽内均嵌设一个加热棒；第一盖体和第二盖体的中部均设置有沿第一方向延伸的通孔，每个通孔内设置一个热电偶，热电偶通过通孔穿设至定容弹本体的内部。内部。内部。
【技术实现步骤摘要】
一种圆柱形燃料电池定容弹实验装置
[0001]本技术涉及燃料电池
，具体而言，涉及一种圆柱形燃料电池定容弹实验装置。
技术介绍
[0002]随着环保压力增大和能源趋于紧张，汽车技术越来越受到重视，新能源汽车的发展是一个关键方向。燃料电池是新能源电动汽车的心脏，关乎电动汽车动力性能的好坏。其中，由于锂电池具有能量密度高、无记忆效应等优点，使其成燃料电池的首选。但锂电池发生事故80％是因短路而起，短路后引起电池起火、爆炸事故频现报端，动力锂电池安全问题再次被推至舆论的风口浪尖。短路之所以会引致更严重后果与“热失控”现象有关。因此，如何提高电池的安全性，把热失控的风险降至最低成为人们研究的重点。
[0003]在现有技术中，对燃料电池的热失控研究往往是在模拟加热设备上进行的，其中，定容弹是一种展现燃料电池热失控以及热失控反应的综合实验设备。然而，目前的定容弹装置加热不均匀，对加热触发电池热失控的效果不明显，并且装置内的空气对电池热失控后的产物采样有影响，无法准确测得电池热失控的产物。
技术实现思路
[0004]本说明书提供一种圆柱形燃料电池定容弹实验装置，用以克服现有技术中存在的至少一个技术问题。
[0005]根据本说明书实施例，提供了一种圆柱形燃料电池定容弹实验装置，包括：
[0006]定容弹本体，所述定容弹本体为内部中空的圆筒形结构；
[0007]第一盖体，所述第一盖体设置于所述定容弹本体在第一方向上的第一端口，所述定容弹本体的第一端口通过所述第一盖体封闭；
[0008]第二盖体，所述第二盖体设置于所述定容弹本体在所述第一方向上的第二端口，所述定容弹本体的第二端口通过所述第二盖体封闭；
[0009]加热棒，在所述定容弹本体的圆周方向上，所述定容弹本体等距离均匀设置有多个沿所述第一方向延伸的第一卡槽，在所述第一盖体的直径方向上，所述第一盖体等距离均匀设置有多个沿垂直所述第一盖体的直径方向延伸的第二卡槽，在所述第二盖体的直径方向上，所述第二盖体等距离均匀设置有多个沿垂直所述第二盖体的直径方向延伸的第三卡槽，每个所述第一卡槽、第二卡槽和所述第三卡槽内均嵌设一个所述加热棒；
[0010]热电偶，所述第一盖体和所述第二盖体的中部均设置有沿所述第一方向延伸的通孔，每个所述通孔内设置一个所述热电偶，所述热电偶通过所述通孔穿设至所述定容弹本体的内部。
[0011]通过上述方案可知，本说明书实施例中的定容弹本体、第一盖体和第二盖体中均匀设有加热棒，可根据设定的温度对定容弹本体的内部进行加热，保证了定容弹本体内环境温度均匀升高。此外，第一盖体和第二盖体上设有热电偶，可对定容弹本体内温度进行准
确测定。
[0012]可选地，所述第一盖体包括一体连接的上盖本体和上凸起，所述上盖本体的直径大于所述定容弹本体的直径，所述上凸起的直径小于所述上盖本体的直径，所述上凸起设置于所述上盖本体远离所述定容弹本体的一侧中部，多个所述第二卡槽等距离均匀设置于所述上凸起上。
[0013]进一步可选地，所述上盖本体设置所述上凸起的一侧边缘沿圆周方向等距离均匀设置有多个第一连接件，所述第一盖体通过所述第一连接件与所述定容弹本体固定连接。
[0014]再进一步可选地，所述第一连接件为螺栓。
[0015]通过上述方案可知，本说明书实施例中的第一盖体通过螺栓与定容弹本体连接，安装方便，便于拆卸。
[0016]可选地，所述第二盖体包括一体连接的下盖本体和下凸起，所述下盖本体的直径大于所述定容弹本体的直径，所述下凸起的直径小于所述下盖本体的直径，所述下凸起设置于所述下盖本体远离所述定容弹本体的一侧中部，多个所述第三卡槽等距离均匀设置于所述下凸起上。
[0017]进一步可选地，所述下盖本体设置所述下凸起的一侧边缘沿圆周方向等距离均匀设置有多个第二连接件，所述第二盖体通过所述第二连接件与所述定容弹本体固定连接。
[0018]再进一步可选地，所述第二连接件为螺栓。
[0019]通过上述方案可知，本说明书实施例中的第二盖体通过螺栓与定容弹本体连接，安装方便，便于拆卸。
[0020]可选地，所述定容弹本体的内部充设氮气。
[0021]通过上述方案可知，本说明书实施例中的定容弹本体内充满氮气气体，保证了电池受热触发热失控后定容弹本体内原有气体对电池热失控后的产物分析影响降到最低。
[0022]可选地，所述热电偶包括中心轴线重合的圆锥部、小圆柱部、大圆柱部和圆环部，所述小圆柱部的一端与所述圆锥部相连，所述小圆柱部的另一端与所述大圆柱部相连，所述圆环部套设于所述小圆柱部上且位于靠近所述大圆柱部的一侧，所述圆锥部穿设所述通孔至所述定容弹本体的内部，所述圆环部的直径大于所述圆锥部的直径，所述通孔为阶梯形孔，所述通孔的小孔靠近所述定容弹本体的内部，且所述圆环部的直径与所述通孔的大孔直径相匹配，所述通孔的小孔直径与所述圆锥部的直径相匹配。
[0023]进一步可选地，所述定容弹本体的外侧表面上设置有绝热层。
[0024]通过上述方案可知，本说明书实施例中的定容弹本体外部设置绝热层，可减少热量损失，维持定容弹本体内温度稳定，确保该实验装置的加热温度在设定的条件下，进而保证实验效果。
[0025]本说明书实施例的有益效果如下：
[0026]结构简单，操作方便，通过均匀分布的加热棒能够实现对定容弹本体的高效率加热控制，且加热均匀，控制精度高，提高了加热效率，此外，定容弹本体内部充满氮气气体，保证了燃料电池热失控后产物不受定容弹本体内原有空气的影响，对实验产物影响较小，提高了实验的准确性。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本说明书实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本说明书实施例提供的圆柱形燃料电池定容弹实验装置的结构示意图；
[0029]图2为本说明书实施例提供的圆柱形燃料电池定容弹实验装置的剖面示意图；
[0030]图3为本说明书实施例提供的圆柱形燃料电池定容弹实验装置中第一盖体的结构示意图；
[0031]图4为本说明书实施例提供的圆柱形燃料电池定容弹实验装置中第二盖体的结构示意图；
[0032]图5为本说明书实施例提供的圆柱形燃料电池定容弹实验装置中热电偶的结构示意图；
[0033]附图标记说明：1为定容弹本体、2为第一盖体、3为第二盖体、4为加热棒、5为热电偶、6为通孔、7为第一连接件、8为第二连接件、9为绝热层、11为定容弹本体1的内部、21为定容弹本体1的第一端口、22为定容弹本体1的第二端口、23为第二卡槽、24为上盖本体、25为上凸起、26为第一连接孔、31为第三卡槽、32为下盖本体、33为下凸起、34为第二连接孔、51为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆柱形燃料电池定容弹实验装置，其特征在于，包括：定容弹本体，所述定容弹本体为内部中空的圆筒形结构；第一盖体，所述第一盖体设置于所述定容弹本体在第一方向上的第一端口，所述定容弹本体的第一端口通过所述第一盖体封闭；第二盖体，所述第二盖体设置于所述定容弹本体在所述第一方向上的第二端口，所述定容弹本体的第二端口通过所述第二盖体封闭；加热棒，在所述定容弹本体的圆周方向上，所述定容弹本体等距离均匀设置有多个沿所述第一方向延伸的第一卡槽，在所述第一盖体的直径方向上，所述第一盖体等距离均匀设置有多个沿垂直所述第一盖体的直径方向延伸的第二卡槽，在所述第二盖体的直径方向上，所述第二盖体等距离均匀设置有多个沿垂直所述第二盖体的直径方向延伸的第三卡槽，每个所述第一卡槽、第二卡槽和所述第三卡槽内均嵌设一个所述加热棒；热电偶，所述第一盖体和所述第二盖体的中部均设置有沿所述第一方向延伸的通孔，每个所述通孔内设置一个所述热电偶，所述热电偶通过所述通孔穿设至所述定容弹本体的内部。2.根据权利要求1所述的圆柱形燃料电池定容弹实验装置，其特征在于，所述第一盖体包括一体连接的上盖本体和上凸起，所述上盖本体的直径大于所述定容弹本体的直径，所述上凸起的直径小于所述上盖本体的直径，所述上凸起设置于所述上盖本体远离所述定容弹本体的一侧中部，多个所述第二卡槽等距离均匀设置于所述上凸起上。3.根据权利要求2所述的圆柱形燃料电池定容弹实验装置，其特征在于，所述上盖本体设置所述上凸起的一侧边缘沿圆周方向等距离均匀设置有多个第一连接件，所述第一盖体通过所述第一连接件与所述定容弹本体固定连接。4.根据权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱俊，宋俊，王铭东，
申请(专利权)人：清研华科新能源研究院南京有限公司，
类型：新型
国别省市：
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