一种输料结构及树脂加工用烘干箱制造技术

本实用新型专利技术涉及烘干箱装置技术领域，具体为一种输料结构及树脂加工用烘干箱，包括内导轨，树脂加工烘干箱，对接口，外接导轨，对接块，台车框架，滑槽，横槽，定位槽，限位孔，限位柱，安装块的表面，载板；有益效果为：通过对接块插入进对接口中实现外接导轨和内导轨二者间的拼接，并通过定位销对二者进行固定，其过程较为简便，有利于工作效率的提高，将安装块从定位槽中移动至横槽内，然后再将其移动至滑槽中，通过将安装块在滑槽中上下移动来调节安装块之间的间距，待其移动至合适的位置后通过上述方式再将其移动至相对应的定位槽实现其间距调整，有效根据树脂加工现场情况的不同来调节载板之间的间距，从而提高其使用效果。从而提高其使用效果。从而提高其使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种输料结构及树脂加工用烘干箱


[0001]本技术涉及烘干箱装置
，具体为一种输料结构及树脂加工用烘干箱。

技术介绍

[0002]树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。
[0003]现有技术中，烘干箱对树脂进行干燥加工时通常使用台车向箱体中进行输料，通过外接导轨和烘干箱内部导轨连接来延长导轨的长度，并通过螺钉对二者进行固定实现其工作时的稳固性，将树脂产品放置在设于台车框架中的载板上，台车在导轨上移动实现向烘干箱内进行输料，其具有进出自如、上下料方便，减轻工人劳动强度等特点。
[0004]但是，传统的外接导轨和烘干箱内部导轨通过螺钉进行连接固定的过程较为繁琐，导致外接导轨安装和拆卸需耗费较长时间，不利于工作效率的提高，且传统的用于对树脂进行承载的载板功能性较为单一，其之间的间距无法根据树脂现场加工的具体情况进行调整，致使其使用效果较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种输料结构及树脂加工用烘干箱，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的外接导轨和烘干箱内部导轨通过螺钉进行连接固定的过程较为繁琐，导致外接导轨安装和拆卸需耗费较长时间，不利于工作效率的提高，且传统的用于对树脂进行承载的载板功能性较为单一，其之间的间距无法根据树脂现场加工的具体情况进行调整，致使其使用效果较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种输料结构，所述输料结构包括：
[0007]内导轨；设于树脂加工烘干箱的内部，且内导轨的表面开设有对接口，外接导轨的表面设有对接块，对接块的表面开设有固定孔；
[0008]台车框架；设于树脂加工烘干箱的内部，且台车框架的表面开设有滑槽，滑槽的表面开设有横槽，横槽的表面开设有定位槽，定位槽的表面开设有限位孔；及
[0009]限位柱；设于安装块的表面，且安装块的内端中设有载板的侧端。
[0010]优选的，所述内导轨固定在树脂加工烘干箱内部底端表面，且内导轨设有两组，两组内导轨分别设于树脂加工烘干箱的内部表面两侧，且两组内导轨呈对称分布。
[0011]优选的，所述对接口开设于内导轨的外端表面，且对接口的顶端表面开设有通孔，通孔和对接口相通，且通孔中设有定位销，定位销的顶端低于内导轨的端面。
[0012]优选的，所述对接块固定在外接导轨的内端表面，且对接块设于对接口中，内导轨和外接导轨端面相持平，定位销的底端设于对接块表面开设的固定孔中。
[0013]优选的，所述台车框架的底端表面设有滑轮组，滑轮组夹持在内导轨的上方，滑槽开设于树脂加工烘干箱的内壁表面。
[0014]优选的，所述横槽开设于滑槽的内侧壁表面，且横槽贯穿台车框架的内端面，横槽和滑槽直径相等，横槽开设有多个，多个横槽呈均匀分布，定位槽开设于横槽的底端表面，且定位槽贯穿台车框架的内端面，定位槽和横槽的直径相等，限位孔开设于定位槽的底端表面中部。
[0015]优选的，所述限位柱固定在安装块的底端表面，安装块的外端设于定位槽中，限位柱设于限位孔中。
[0016]一种树脂加工用烘干箱，包括上述的输料结构。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本实用提出的一种输料结构；通过对接块插入进对接口中实现外接导轨和内导轨二者间的拼接，并通过定位销对外接导轨进行固定实现其使用时的稳固性，外接导轨和内导轨间的对接安装过程较为简便，有效节省其安装时间，在其需拆卸时只需将定位销拔出，然后再将外接导轨向外抽动即完成拆卸，其过程较为简便，有利于工作效率的提高，首先将安装块从定位槽中移动至横槽内，然后再将其移动至滑槽中，通过在滑槽中上下移动来调节安装块之间的间距，待其移动至合适的位置后通过上述方式再将其移动至相对应的定位槽，通过限位柱插入进限位孔中来增加安装块的稳固性，最后将载板的侧端插入进安装块中即完成载板间的间距调节，有效根据树脂加工现场情况的不同来调节载板之间的间距，从而有效提高其使用效果。
附图说明
[0019]图1为本技术主体结构示意图；
[0020]图2为本实用烘干箱结构示意图；
[0021]图3为本实用输料台车结构示意图；
[0022]图4为图1中A处结构放大示意图；
[0023]图5为图2中B处结构放大示意图；
[0024]图6为图2中C处结构放大示意图；
[0025]图7为本实用外接导轨结构示意图；
[0026]图8为本实用安装块结构示意图。
[0027]图中：1树脂加工烘干箱、2台车框架、3载板、4外接导轨、5内导轨、6定位销、7安装块、8滑槽、9限位孔、10定位槽、11横槽、12对接口、13对接块、14限位柱。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、
“
右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0032]请参阅图1至图8，本技术提供一种技术方案：一种输料结构；
[0033]为了实现提高外接导轨4装卸的便利性，在内导轨5的外端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输料结构，其特征在于：所述输料结构包括：内导轨（5）；设于树脂加工烘干箱（1）的内部，且内导轨（5）的表面开设有对接口（12），外接导轨（4）的表面设有对接块（13），对接块（13）的表面开设有固定孔；台车框架（2）；设于树脂加工烘干箱（1）的内部，且台车框架（2）的表面开设有滑槽（8），滑槽（8）的表面开设有横槽（11），横槽（11）的表面开设有定位槽（10），定位槽（10）的表面开设有限位孔（9）；及限位柱（14）；设于安装块（7）的表面，且安装块（7）的内端中设有载板（3）的侧端。2.根据权利要求1所述的一种输料结构，其特征在于：所述内导轨（5）固定在树脂加工烘干箱（1）内部底端表面，且内导轨（5）设有两组，两组内导轨（5）分别设于树脂加工烘干箱（1）的内部表面两侧，且两组内导轨（5）呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种输料结构，其特征在于：所述对接口（12）开设于内导轨（5）的外端表面，且对接口（12）的顶端表面开设有通孔，通孔和对接口（12）相通，且通孔中设有定位销（6），定位销（6）的顶端低于内导轨（5）的端面。4.根据权利要求1所述的一种输料结构，其特征在于：所述对接块（13）固定在外...

【专利技术属性】
技术研发人员：常安，张珂，王瑞荣，常云青，
申请(专利权)人：青岛常润新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：