一种耐腐蚀槽钢制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀槽钢，具体涉及槽钢技术领域，本实用新型专利技术包括槽钢本体，所述槽钢本体的两侧设置有便装装置，所述便装装置包括U型卡块，所述U型卡块的一侧与槽钢本体的一侧固定连接，所述槽钢的另一侧开设有U型卡槽，所述U型卡块的外表面大小和形状与U型卡槽的内壁大小和形状相适配，本实用新型专利技术通过设置U型卡块和U型卡槽，在对两个槽钢进行焊接时，将U型卡块完全插入U型卡槽的内壁，即可对两个槽钢的连接处对齐，且U型卡块和U型卡槽能够对相邻两个槽钢本体进行一定程度的限位，在一定程度上能够防止槽钢在焊接的过程中发生移位，进而保证槽钢焊接过程中槽钢的焊接位置不会发生偏移，保证整体的品质。保证整体的品质。保证整体的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀槽钢


[0001]本技术涉及槽钢
，尤其是涉及一种耐腐蚀槽钢。

技术介绍

[0002]槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形，早年的槽钢容易具有容易生锈和腐蚀问题，使用寿命和安全性较低，现有的槽钢通过在钢材中添加铬、镍等金属大大加强了槽钢的耐腐蚀性和抗生锈性，且具有更高的强度，使得槽钢的使用寿命和安全性都得到了极大地提高。
[0003]专利技术人在日常工作中发现在对槽钢进行组装时，是通过电焊工具将两个槽钢的两端进行连接，然而在实际操作过程中，两个槽钢相靠近的一端之间不方便对齐，且在组装过程中，槽钢容易发生移位，进而可能会出现焊接位置出现偏差的问题，对槽钢整体的品质造成负面影响。
[0004]为了解决在对两个槽钢进行焊接过程中，两个槽钢相靠近的一端之间不方便对齐，且在组装过程中，槽钢容易发生移位，进而可能会出现焊接位置出现偏差的问题，对槽钢整体的品质造成负面影响的问题，现有技术中通过使用夹具对槽钢进行限位的方式来解决，本适应新型采用另一种解决方式。

技术实现思路

[0005]本技术为解决在对两个槽钢进行焊接过程中，两个槽钢相靠近的一端之间不方便对齐，且在组装过程中，槽钢容易发生移位，进而可能会出现焊接位置出现偏差的问题，对槽钢整体的品质造成负面影响的问题所提出一种耐腐蚀槽钢。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种耐腐蚀槽钢，包括槽钢本体，所述槽钢本体的两侧设置有便装装置，所述便装装置包括U型卡块，所述U型卡块的一侧与槽钢本体的一侧固定连接，所述槽钢的另一侧开设有U型卡槽，所述U型卡块的外表面大小和形状与U型卡槽的内壁大小和形状相适配，所述槽钢本体的内壁设置有加强装置。
[0007]上述部件所达到的效果为：通过设置U型卡块和U型卡槽，在对两个槽钢本体进行焊接时，将U型卡块完全插入U型卡槽的内壁，即可对两个槽钢本体的连接处对齐，且U型卡块和U型卡槽能够对相邻两个槽钢本体进行一定程度的限位，在一定程度上能够防止槽钢在焊接的过程中发生移位。
[0008]优选的，所述槽钢本体的一侧顶部固定连接有螺孔块，所述槽钢本体的另一侧顶部开设有辅助槽，所述螺孔块的外表面大小和形状与辅助槽的内壁大小和形状相适配。
[0009]上述部件所达到的效果为：通过设置螺孔块和辅助槽，当U型卡块完全插设在U型卡槽的内壁时，螺孔块正好完全插设在辅助槽的内壁，能够进一步对相邻的两个槽钢本体进行限位，同时当螺孔块与辅助槽相固定时，能够对相邻两个槽钢本体进行固定连接，进而能够有效防止槽钢在焊接过程中相互之间发生移位的问题。
[0010]优选的，所述辅助槽的内壁底部开设有圆形通孔，所述螺孔块的内壁螺纹插设有
螺纹销，所述螺纹销的外表面大小和形状与圆形通孔的内壁大小和形状相适配。
[0011]上述部件所达到的效果为：通过设置圆形通孔，在螺纹销的作用下，当螺孔块完全卡入辅助槽的内壁，转动螺纹销，能够使得螺纹销在螺孔块的内壁进行移动，当螺纹销完全进入圆形通孔的内壁，即可对螺孔块与辅助槽相固定。
[0012]优选的，所述螺纹销的一端固定连接有操作块，所述操作块的外表面均匀设置有若干个凸起。
[0013]上述部件所达到的效果为：通过设置操作块，转动操作块能够带动螺纹销同步转动，同时操作块外表面设置有凸块，凸块能够增大操作块外表面的摩擦力，进而在转动螺纹销时起到防滑的作用。
[0014]优选的，所述槽钢本体靠近U型卡槽的外表面两侧均固定连接有焊块，所述焊块的材质与槽钢本体相同。
[0015]上述部件所达到的效果为：通过设置焊块，能够在对槽钢本体进行焊接时起到一定的限位作用，同时在焊接的过程中，能够对起到辅助焊接的作用，使得焊接更加紧密。
[0016]优选的，所述加强装置包括若干个支撑块，若干个所述支撑块均匀对称设置在槽钢本体的内壁底部两侧，所述支撑块竖直方向的截面为三角形。
[0017]上述部件所达到的效果为：通过设置三角形的支撑块，利用三角形的稳定性，槽钢本体的内壁进行支撑，进而能够确保槽钢本体能够承受更大的压力，使得整体更加稳固。
[0018]优选的，所述槽钢本体的内壁顶部两侧和内壁两侧均匀开设有若干个螺纹孔，所述支撑块的两侧均固定连接有圆孔块，所述圆孔块的内壁插设有螺栓，所述螺栓的外表面螺纹插设在螺纹孔的内壁。
[0019]上述部件所达到的效果为：通过设置螺栓，转动螺栓，使得螺栓完全进入螺纹孔的内壁，能够对圆孔块与槽钢本体进行固定连接，进而对支撑块与槽钢本体的内壁固定连接，防止支撑块脱离槽钢本体，同时螺栓也便于拆卸，便于根据实际需求对支撑块进行拆装或是位置的调整。
[0020]综上所述，本技术的有益效果为：
[0021]通过设置U型卡块和U型卡槽，在对两个槽钢进行焊接时，将U型卡块完全插入U型卡槽的内壁，即可对两个槽钢的连接处对齐，且U型卡块和U型卡槽能够对相邻两个槽钢本体进行一定程度的限位，在一定程度上能够防止槽钢在焊接的过程中发生移位，进而保证槽钢焊接过程中槽钢的焊接位置不会发生偏移，保证整体的品质。
附图说明
[0022]图1是本技术主体的局部结构示意图。
[0023]图2是本技术U型卡槽的局部结构示意图。
[0024]图3是本技术支撑块的局部结构示意图。
[0025]图4是本技术图3的A处放大结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、槽钢本体；2、便装装置；21、U型卡块；22、U型卡槽；23、螺孔块；24、辅助槽；25、圆形通孔；26、螺纹销；27、操作块；28、焊块；3、加强装置；31、支撑块；32、螺纹孔；33、圆孔块；34、螺栓。
具体实施方式
[0028]参照图1
‑
图3所示，本实施例公开了一种耐腐蚀槽钢，包括槽钢本体1，槽钢本体可涂覆陶瓷填充双组分环氧涂层，此时槽钢就具有极高的耐腐蚀性，槽钢本体1的两侧设置有便装装置2，便装装置2包括U型卡块21，U型卡块21的一侧与槽钢本体1的一侧固定连接，槽钢的另一侧开设有U型卡槽22，U型卡块21的外表面大小和形状与U型卡槽22的内壁大小和形状相适配，槽钢本体1的内壁设置有加强装置3，通过设置U型卡块21和U型卡槽22，在对两个槽钢本体1进行焊接时，将U型卡块21完全插入U型卡槽22的内壁，即可对两个槽钢本体1的连接处对齐，且U型卡块21和U型卡槽22能够对相邻两个槽钢本体1进行一定程度的限位，在一定程度上能够防止槽钢在焊接的过程中发生移位。
[0029]参照图2所示，本实施方案中：槽钢本体1的一侧顶部固定连接有螺孔块23，槽钢本体1的另一侧顶部开设有辅助槽24，螺孔块23的外表面大小和形状与辅助槽24的内壁大小和形状相适配，通过设置螺孔块23和辅助槽24，当U型卡块21完全插设在U型卡槽22的内壁时，螺孔块23正好完全插设在辅助槽24本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀槽钢，包括槽钢本体（1），其特征在于：所述槽钢本体（1）的两侧设置有便装装置（2），所述便装装置（2）包括U型卡块（21），所述U型卡块（21）的一侧与槽钢本体（1）的一侧固定连接，所述槽钢的另一侧开设有U型卡槽（22），所述U型卡块（21）的外表面大小和形状与U型卡槽（22）的内壁大小和形状相适配，所述槽钢本体（1）的内壁设置有加强装置（3）。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀槽钢，其特征在于：所述槽钢本体（1）的一侧顶部固定连接有螺孔块（23），所述槽钢本体（1）的另一侧顶部开设有辅助槽（24），所述螺孔块（23）的外表面大小和形状与辅助槽（24）的内壁大小和形状相适配。3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀槽钢，其特征在于：所述辅助槽（24）的内壁底部开设有圆形通孔（25），所述螺孔块（23）的内壁螺纹插设有螺纹销（26），所述螺纹销（26）的外表面大小和形状与圆形通孔（25）的内壁大小和形状相适...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建兴，
申请(专利权)人：唐山市丰润区金行钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：