一种油缸缸盖焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油缸缸盖焊接工装，包括支座和焊接座，焊接座转动安装于支座的顶部，焊接座安装有后定位块、定位柱和两个垂直后定位块的侧定位块，两个侧定位块之间的间隔可调设置于焊接座，定位柱设置于两个侧定位块的旁侧，后定位块和两个侧定位块形成油缸缸盖定位区。在焊接时，先将油缸缸盖的外周壁分别与定位面抵触，实现油缸缸盖定位，然后将铰接筒平放于油缸缸盖上且与其中一端与定位柱抵触，定位铰接筒，然后进行焊接。焊接过程中，可以转动焊接座，方便从不同角度进行焊接。本实用新型专利技术中，两个侧定位块之间的间隔可调，因此可以定位直径不同的油缸缸盖，提高焊接定位工装的适配性。装的适配性。装的适配性。

【技术实现步骤摘要】
一种油缸缸盖焊接工装


[0001]本技术涉及液压杆生产设备
，特别涉及一种油缸缸盖焊接工装。

技术介绍

[0002]铰接筒、油缸缸盖是油缸中的部件，铰接筒为中空的圆柱体状管材设置，油缸缸盖呈圆盘状设置，而在铰接筒焊接到油缸缸盖中使用时，需要确定铰接筒和油缸缸盖之间的位置。现有的设备虽然也设置有定位块，分别定位铰接筒和油缸缸盖的相对位置，但是其只能定位一种规格的铰接筒和油缸缸盖。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种油缸缸盖焊接工装，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0004]为解决上述技术问题所采用的技术方案：
[0005]本技术提供了一种油缸缸盖焊接工装，包括支座和焊接座，焊接座转动安装于所述支座的顶部，所述焊接座安装有后定位块、定位柱和两个垂直所述后定位块的侧定位块，两个侧定位块之间的间隔可调设置于所述焊接座，所述定位柱设置于两个所述侧定位块的旁侧，所述后定位块和两个侧定位块形成油缸缸盖定位区。
[0006]本技术的有益效果是：
[0007]在焊接时，先将油缸缸盖的外周壁分别与定位面抵触，实现油缸缸盖定位，然后将铰接筒平放于油缸缸盖上且与其中一端与定位柱抵触，定位铰接筒，然后进行焊接。焊接过程中，可以转动焊接座，方便从不同角度进行焊接。本技术中，两个侧定位块之间的间隔可调，因此可以定位直径不同的油缸缸盖，提高焊接定位工装的适配性。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，两个所述侧定位块滑动固定于所述焊接座。不滑动设置侧定位块，其无法保证两个侧定位块之间互相平行设置，因此滑动设置侧定位块，有利于提高调节侧定位块的稳定性。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述焊接座设置有滑轨，两个所述侧定位块滑动设置于所述滑轨，所述侧定位块与焊接座之间设置有第一锁紧件。通过第一锁紧件固定侧定位块的位置，并且设置滑轨进一步提高滑动的稳定性。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一锁紧件包括第一锁紧螺钉和设置于所述侧定位块的第一锁紧螺孔，所述第一锁紧螺钉穿过所述第一锁紧螺孔与所述焊接座抵接。第一锁紧螺钉可以将侧定位块固定在滑轨上的任意位置，满足细微调节的目的，能适应更多直径不同的油缸缸盖。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述定位柱沿着所述侧定位块的方向滑动固定于所述焊接座。
[0012]铰接筒的长度尺寸也可能存在不同，因此将定位柱的位置可调设置，可以定位不同长度尺寸的铰接筒，进一步提高焊接定位工装的适配性。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述定位柱底部设置有滑动设置于所述滑轨的滑动块，所述定位柱与滑动块之间设置有第二锁紧件。
[0014]滑动块提高调节的稳定性，且便于第二锁紧件固定定位柱。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，所述第二锁紧件包括第二锁紧螺钉和设置于所述滑动块的第二锁紧螺孔，所述第二锁紧螺钉穿过所述第二锁紧螺孔与所述焊接座抵接。
[0016]第二锁紧螺钉可以将滑动块固定在滑轨上的任意位置，满足细微调节的目的，能适应更多轴向长度不同的铰接筒。
[0017]作为上述技术方案的进一步改进，所述焊接座上设置有把手。方便在焊接过程中，旋转焊接座。
[0018]作为上述技术方案的进一步改进，所述把手包括两根竖向杆和横向设置于竖向杆顶部的握杆。握杆可以起到握持作用，同时设置竖向杆可以减少对焊接的干扰。
[0019]作为上述技术方案的进一步改进，所述焊接座高度可调设置于所述支座。
[0020]根据人的身高将焊接座调制合适的高度，方便焊接工作人员根据以较为舒服的状态进行焊接，避免人需要时间弯腰焊接。焊接工作人员可以选择站着焊接或者坐着焊接。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明；
[0022]图1是本技术所提供的一种油缸缸盖焊接工装，其一实施例的结构示意图，其中六箭头分别表示前向、后向、左向、右向、上向和下向；
[0023]图2是本技术所提供的一种油缸缸盖焊接工装，其一实施例的俯视图，其中四箭头分别表示前向、后向、左向和右向。
具体实施方式
[0024]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。
[0027]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0028]铰接筒、油缸缸盖是油缸中的部件，铰接筒为中空的圆柱体状管材设置，油缸缸盖呈圆盘状设置，而在铰接筒焊接到油缸缸盖中使用时，需要确定铰接筒和油缸缸盖之间的
位置。现有的设备虽然也设置有定位块，分别定位铰接筒和油缸缸盖的相对位置，但是其只能定位一种规格的铰接筒和油缸缸盖。因此，提供一种油缸缸盖焊接工装，以能固定多种规格的铰接筒和油缸缸盖。
[0029]参照图1至图2，本技术的一种油缸缸盖焊接工装，作出如下实施例：
[0030]在一些实施例中，一种油缸缸盖焊接工装，包括支座100和焊接座200，支座100用于支撑焊接座200，方便焊接；焊接座200绕上下延伸设置的轴线转动固定于所述支座100的顶部，所述焊接座200安装有后定位块300、定位柱400和侧定位块500，两个所述侧定位块500垂直于所述后定位块300设置，两个侧定位块500之间的间隔可调设置于所述焊接座200，油缸缸盖定位于两个侧定位块500之间且同时与后定位块300的前侧面抵触，所述定位柱400设置于两个所述侧定位块500的左侧，所述后定位块300和两个侧定位块500均设置有油缸缸盖相抵触的定位面，所述定位柱400用于定位铰接筒位置。
[0031]在焊接时，先将油缸缸盖的外周壁分别与定位面抵触，实现油缸缸盖定位，然后将铰接筒平放于油缸缸盖上且与其中一端与定位柱400抵触，定位铰接筒，然后进行焊接。焊接过程中，可以转动焊接座200，方便从不同角度进行焊接。本技术中，两个侧定位块500之间的间隔可调，因此可以定位直径不同的油缸缸盖，提高焊接定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油缸缸盖焊接工装，其特征在于，包括：支座(100)；焊接座(200)，其转动安装于所述支座(100)的顶部，所述焊接座(200)安装有后定位块(300)、定位柱(400)和两个垂直所述后定位块(300)的侧定位块(500)，两个侧定位块(500)之间的间隔可调设置于所述焊接座(200)，所述定位柱(400)设置于两个所述侧定位块(500)的旁侧，所述后定位块(300)和两个侧定位块(500)形成油缸缸盖定位区。2.根据权利要求1所述的一种油缸缸盖焊接工装，其特征在于：两个所述侧定位块(500)滑动固定于所述焊接座(200)。3.根据权利要求2所述的一种油缸缸盖焊接工装，其特征在于：所述焊接座(200)设置有滑轨(210)，两个所述侧定位块(500)滑动设置于所述滑轨(210)，所述侧定位块(500)与焊接座(200)之间设置有第一锁紧件。4.根据权利要求3所述的一种油缸缸盖焊接工装，其特征在于：所述第一锁紧件包括第一锁紧螺钉(610)和设置于所述侧定位块(500)的第一锁紧螺孔，所述第一锁紧螺钉(610...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭发雄，彭淦成，
申请(专利权)人：佛山市南海发雄液压汽配实业有限公司，
类型：新型
国别省市：