本发明专利技术涉及一种起重机起升装置，包括平衡梁，其中平衡梁顶部两侧设置有吊缆绳，所述平衡梁两端均设置有凸座，其中平衡梁两端还外套有矩形框，且矩形框内底部设置有滚轮组，所述矩形框底部设置有挂钩，其中矩形框顶部设置有凸块，且凸块上设置有通孔，所述通孔内设置有螺管，其中螺管两端均向外翻折有折边，且螺管直径小于通孔内径，所述平衡梁上方的两组凸座之间通过穿过螺管的正反丝杆连接，其中平衡梁两侧壁上还设置有安装孔，且安装孔内底部设置有触压杆，所述矩形框侧壁上螺接有对应安装孔的螺栓，其中螺栓的杆身末端延伸至其中一组安装孔内，且螺栓杆身末端上设置有触压开关，所述触压开关与显示灯组件连接。本发明专利技术结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种起重机起升装置
[0001]本专利技术涉及起重设备
，特别涉及一种起重机起升装置。
技术介绍
[0002]起重机指用吊钩或其他取物装置吊挂重物，在空间进行升降与运移等循环性作业的机械。起重机有很多分类，“吊车”、“塔吊”、“天车”、“行车”等俗称指的就是起重机中的一类或几类。
[0003]如专利号为CN218778606U的一种起重机起升装置，其在通过双轴丝杆调节两组吊钩的间距以满足多组不同情况下的使用要求，但是在使用时，吊钩受吊物重力拉扯影响下，其会通过螺母将重力作用在双轴丝杆上，进而对其外壁螺纹造成损伤，轻则使得螺纹受损不能有效对螺母及吊钩位置进行调节，重则拉扯双轴丝杆弯折而影响设备的正常吊运工作的安全性，
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的就是提供一种起重机起升装置。
[0005]本专利技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
[0006]一种起重机起升装置，包括平衡梁，其中平衡梁顶部两侧设置有吊缆绳：
[0007]所述平衡梁两端均设置有凸座，其中平衡梁两端还外套有矩形框，且矩形框内底部设置有滚轮组，所述矩形框底部设置有挂钩，其中矩形框顶部设置有凸块，且凸块上设置有通孔，所述通孔内设置有螺管，其中螺管两端均向外翻折有折边，且螺管直径小于通孔内径，所述平衡梁上方的两组凸座之间通过穿过螺管的正反丝杆连接，其中平衡梁两侧壁上还设置有安装孔，且安装孔内底部设置有触压杆，所述矩形框侧壁上螺接有对应安装孔的螺栓，其中螺栓的杆身末端延伸至其中一组安装孔内，且螺栓杆身末端上设置有与对应触压杆接触的触压开关，所述触压开关通过导线与矩形框外壁上的显示灯组件连接。
[0008]优选地，所述凸座上设置有用于固定正反丝杆的滚动轴承，其中正反丝杆与螺管螺纹连接。
[0009]优选地，所述平衡梁顶部中间处设置有倒扣设置的匚型板，其中正反丝杆穿过匚型板开口，且正反丝杆上的正向螺纹与反向螺纹之间的间隙处位于匚型板开口内。
[0010]优选地，所述平衡梁底端面上设置有容纳滚轮组的滑槽。
[0011]优选地，所述平衡梁顶部两侧设置有与吊缆绳固定的安装座，其中安装座上设置有用于正反丝杆穿过的活动开口，且矩形框位于两组安装座之间，所述安装座与凸座之间的正反丝杆上设置有驱动块。
[0012]优选地，所述折边边沿延伸至通孔外侧处。
[0013]优选地，所述矩形框侧壁上设置有用于螺栓杆身穿过的螺孔，其中螺栓杆身与螺孔螺纹连接。
[0014]本专利技术的有益效果是：本专利技术中匚型板可限制凸块及矩形框的位移幅度，而矩形
框还会带动滚轮组在滑槽内滑动以便于其移动，而与此同时当矩形框带动挂钩位移至指定位置处时，通过旋转螺栓使其带动触压开关滑入对应的安装孔内与触压杆接触，此时显示灯组件点亮以提醒螺栓安装到位，进而使得通过螺栓固定安装孔的方式防止矩形框带动挂钩在平衡梁上进行左右位移，而在挂钩悬挂重物时，其通过矩形框将重力作用在平衡梁上，由于螺管与通孔内壁之间具有间隙，使得矩形框不会通过凸块将重力作用在在正反丝杆的螺纹上，以此提升了其安全性。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的结构示意图；
[0016]图2是本专利技术的剖视图；
[0017]图3是图2中A处的放大图；
[0018]图4是本专利技术中平衡梁的局部剖视图。
[0019]图中：1、平衡梁，2、吊缆绳，3、凸座，4、矩形框，5、滚轮组，6、挂钩，7、凸块，8、通孔，9、螺管，10、折边，11、正反丝杆，12、安装孔，13、触压杆，14、螺栓，15、触压开关，16、显示灯组件，17、滚动轴承，18、匚型板，19、滑槽，20、安装座，21、驱动块。
具体实施方式
[0020]下面通过实施例，并结合附图1
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4，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0021]一种起重机起升装置，包括平衡梁1，其中平衡梁1顶部两侧设置有吊缆绳2：
[0022]所述平衡梁1两端均设置有凸座3，其中平衡梁1两端还外套有矩形框4，且矩形框4内底部设置有滚轮组5，而平衡梁1底端面上设置有容纳滚轮组5的滑槽19，所述矩形框4底部设置有挂钩6，其中矩形框6顶部设置有凸块7，且凸块7上设置有通孔8，所述通孔8内设置有螺管9，其中螺管9两端均向外翻折有折边10，而折边10边沿延伸至通孔8外侧处以防止螺管9从通孔8内滑出，并且螺管9直径小于通孔8内径，使得螺管9可在通孔8开口内进行上下移动.
[0023]所述平衡梁1上方的两组凸座3之间通过穿过螺管9的正反丝杆11连接，其中平衡梁1两侧壁上还设置有安装孔12，且安装孔12内底部设置有触压杆13，所述矩形框4侧壁上螺接有对应安装孔12的螺栓14，其中螺栓14的杆身末端延伸至其中一组安装孔12内，且螺栓杆14身末端上设置有与对应触压杆13接触的触压开关15，所述触压开关15通过导线与矩形框4外壁上的显示灯组件16连接。
[0024]本实施例中在凸座3上设置有用于固定正反丝杆11的滚动轴承17，其中正反丝杆11与螺管9螺纹连接，通过滚动轴承17使得在旋转正反丝杆11时便于其转动。
[0025]本实施例中在平衡梁1顶部中间处设置有倒扣设置的匚型板18，其中正反丝杆11穿过匚型板18开口，且正反丝杆11上的正向螺纹与反向螺纹之间的间隙处位于匚型板18开口内。
[0026]本实施例中在平衡梁1顶部两侧设置有与吊缆绳2固定的安装座20，其中安装座20上设置有用于正反丝杆11穿过的活动开口，且矩形框4位于两组安装座20之间，所述安装座20与凸座3之间的正反丝杆11上设置有驱动块21。
[0027]本实施例中在矩形框4侧壁上设置有用于螺栓14杆身穿过的螺孔，其中螺栓14杆
身与螺孔螺纹连接。
[0028]本专利技术的使用方法：通过驱动块21转动正反丝杆11在滚动轴承17内转动，使得其在螺管9内旋转的同时驱动螺管9在正反丝杆11上位移，进而缩小或扩大两组螺管9之间的间距，此时螺管9通过折边10挂住凸块7以通过其带动矩形框4在平衡梁1上进行移动，最终实现通过移动的矩形框4带动挂钩6移动的方式，以此改变两组挂钩6之间的间距以满足多组不同情况下的使用要求，在上述过程中为了防止螺管9与正反丝杆11一同旋转，可在折边10与匚型板18之间通过伸缩杆连接的方式，使得折边10在移动时迫使伸缩杆收缩舒展以防止其影响凸块7与矩形框4位移，同时还可固定螺管9防止其与正反丝杆11一同转动。
[0029]在上述过程中匚型板18可限制凸块7及矩形框4的位移幅度，而矩形框4还会带动滚轮组5在滑槽19内滑动以便于其移动，而与此同时当矩形框4带动挂钩6位移至指定位置处时，通过旋转螺栓14使其带动触压开关15滑入对应的安装孔12内与触压杆13接触，此时显示灯组件16点亮以提醒螺栓14安装到位，进而使得通过螺栓14固定安装孔12的方式防止矩形框4带动挂钩6在平衡梁1上进行左右位移，而在挂钩6悬挂重物时，其通过矩形框4将重力作用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种起重机起升装置，包括平衡梁，其中平衡梁顶部两侧设置有吊缆绳，其特征在于：所述平衡梁两端均设置有凸座，其中平衡梁两端还外套有矩形框，且矩形框内底部设置有滚轮组，所述矩形框底部设置有挂钩，其中矩形框顶部设置有凸块，且凸块上设置有通孔，所述通孔内设置有螺管，其中螺管两端均向外翻折有折边，且螺管直径小于通孔内径，所述平衡梁上方的两组凸座之间通过穿过螺管的正反丝杆连接，其中平衡梁两侧壁上还设置有安装孔，且安装孔内底部设置有触压杆，所述矩形框侧壁上螺接有对应安装孔的螺栓，其中螺栓的杆身末端延伸至其中一组安装孔内，且螺栓杆身末端上设置有与对应触压杆接触的触压开关，所述触压开关通过导线与矩形框外壁上的显示灯组件连接。2.根据权利要求1所述的一种起重机起升装置，其特征在于：所述凸座上设置有用于固定正反丝杆的滚动轴承，其中正反丝杆与螺管螺纹连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟远，徐政，黄伟博，王申桂，臧磊，李涛，张建良，熊安龙，
申请(专利权)人：中能建建筑集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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