【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于于建筑工程，尤其涉及一种高抛自密实钢管混凝土柱及施工方法。
技术介绍
1、随着建筑施工技术的发展，钢管混凝土的应用也越来越广泛，目前钢管混凝土浇筑方法有高位抛落免振捣法、立式手工浇捣法和泵送顶升浇筑法3种。在钢管柱中填充混凝土，能充分发挥钢结构与混凝土结构的优点，满足高强度、高弹性模量、低收缩、低徐变、早强、后期强度有一定增长等力学性能要求，且混凝土具有良好的和易性能。与普通混凝土相比，高抛自密实钢管混凝土对混凝土的拌合物性能、力学性能及体积稳定性要求更高。高抛自密实钢管混凝土结合了“高抛自密实混凝土”、“钢管混凝土”的技术难点，用于高层建筑时往往要求混凝土强度较高，还兼具“高强混凝土”的特点，是一项相对复杂且极具挑战性的新型混凝土技术。
2、目前，钢管混凝土柱施工存在施工平台安全性差、施工效率低的问题；由于钢管柱内部结构复杂，横向及竖向内隔板较多，按传统做法是采用导管法浇筑，将长导管从钢柱顶端插入钢柱，混凝土从导管内自由下落至钢柱底部，利用混凝土自身的动能达到自密实免振捣的目的，但施工过程中，由于上部混凝土倾倒的侧压力及长导管自身的重力，混凝土浇筑期间导管易发生晃动、移位、下落等现象，给施工带来极大不便，严重影响柱芯混凝土浇筑质量。另外，还存在雨、雪天气时钢管柱中容易进入雨雪导致后续施工困难，钢管混凝土柱浇筑后养护困难等问题。因此亟需一种新的措施以解决这些问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种高抛自密实钢管混凝土柱及施
2、这种高抛自密实钢管混凝土柱施工装置，包括：抱箍钢管柱柱头滑升高周转率操作平台、钢管混凝土料斗浇筑结构、钢管柱快速封闭柱帽、钢管柱临时节段加高内注清水养护结构；
3、钢管柱两侧设有滑升轨道，抱箍钢管柱柱头滑升高周转率操作平台通过滑升轨道沿钢管柱滑动，底部通过抱箍托架固定；
4、钢管混凝土料斗浇筑结构包括：混凝土料斗和混凝土浇筑溜槽，混凝土料斗通过混凝土料斗支撑架安装在钢管柱上，混凝土浇筑溜槽出口端位于混凝土料斗上方；
5、钢管柱顶端选择性地安装有钢管柱快速封闭柱帽或钢管柱临时节段加高内注清水养护结构。
6、作为优选，抱箍钢管柱柱头滑升高周转率操作平台包括：操作平台底板，操作平台底板的四周安装有操作平台横向骨架和操作平台竖向骨架，操作平台竖向骨架的下侧位置根据施工的要求安装有一定高度的操作平台挡板。
7、作为优选，钢管柱上设有加劲板，钢管柱端部四周设有钢管柱吊耳，加劲板上开设有排气孔，混凝土料斗上通过挂绳和固定钉装设有下挂式测控装置，混凝土浇筑溜槽上设有溜槽控制阀，用于控制进入混凝土料斗的混凝土放料量。
8、作为优选，混凝土料斗包括：混凝土料斗斗体，混凝土料斗斗体外侧竖向安装有混凝土料斗外侧竖向加强连接肋，混凝土料斗斗体上端的内部安装有混凝土料斗内部加强连接杆，混凝土料斗外侧竖向加强连接肋上部分别安装有混凝土料斗吊耳用来吊装混凝土料斗。
9、作为优选，混凝土料斗支撑架包括：料斗支撑架竖杆和料斗支撑架横杆，通过四条料斗支撑架竖杆将四条料斗支撑架横杆焊接连接成整体，相临两个料斗支撑架竖杆和料斗支撑架横杆连接处加焊有料斗支撑架加强连接肋。
10、作为优选，钢管柱快速封闭柱帽包括帽体，帽体顶部通过加强连接块安装有柱帽把手；钢管柱临时节段加高内注清水养护结构包括：钢管柱加高临时节段，钢管柱加高临时节段上设有钢管柱加高临时阶段吊耳，浇筑完成一个节段的钢管柱混凝土后，钢管柱上吊装有钢管柱加高临时节段，钢管柱加高临时节段内部装有清水。
11、这种高抛自密实钢管混凝土柱施工的方法，包括以下步骤：
12、步骤一、钢管柱的制作：在钢管柱上安装两道滑升轨道，通过钢管柱吊耳将钢管柱吊装至预定位置；
13、步骤二、操作平台的安装：在钢管柱的端部安装抱箍钢管柱柱头滑升高周转率操作平台，在抱箍钢管柱柱头滑升高周转率操作平台的下侧安装抱箍托架固定操作平台。
14、步骤三、混凝土料斗的安装：通过混凝土料斗支撑架将安装有下挂式测控装置的混凝土料斗吊装至钢管柱上。
15、步骤四、钢管柱混凝土的浇筑：利用混凝土浇筑溜槽上的溜槽控制阀控制混凝土放料量，完成钢管柱一个节段的混凝土的浇筑。
16、步骤五、钢管柱混凝土的养护：在浇筑完成的钢管柱上吊装钢管柱加高临时节段，钢管柱加高临时节段内部装满清水。
17、作为优选，步骤五后还包括步骤六，步骤六具体为，循环步骤一至步骤五，利用滑升轨道将抱箍钢管柱柱头滑升高周转率操作平台上拉至下一个钢管柱施工点后进行钢管柱混凝土的浇筑，直至完成整个钢管混凝土柱的施工。
18、作为优选，在因天气原因暂停钢管柱混凝土的浇筑施工时，钢管柱顶端安装钢管柱快速封闭柱帽，对钢管柱进行封闭。
19、高抛自密实钢管混凝土柱，由上述任一所述方法得到的。
20、本专利技术的有益效果是：
21、1)本专利技术采用抱箍钢管柱柱头滑升高周转率操作平台，有效提高了钢管混凝土施工的安全性及施工操作平台的周转效率。
22、2)本专利技术采用钢管混凝土料斗浇筑结构，利用混凝土料斗及混凝土料斗支撑架可以稳固地搁置在钢管柱上，混凝土浇筑溜槽利用下挂式测控装置控制钢管混凝土浇筑放料量，有效解决了导管法浇筑存在的混凝土浇筑期间导管易发生晃动、移位、下落等问题，有效保证了钢管混凝土的浇筑质量。
23、3)本专利技术在钢管柱顶部安装钢管柱快速封闭柱帽，有效解决了雨、雪天气时钢管柱中容易进入雨雪导致后续施工困难的问题。
24、4)本专利技术采用钢管柱临时节段加高内注清水养护结构，浇筑完成的钢管柱上吊装钢管柱加高临时节段，解决了钢管混凝土柱浇筑后养护困难的问题。
25、5)本专利技术采用钢管混凝土柱辅助浇筑技术，通过在钢管内加劲板上开设排气孔，有效保证了钢管混凝土的浇筑密实性。
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1.一种高抛自密实钢管混凝土柱施工装置，其特征在于，包括：抱箍钢管柱柱头滑升高周转率操作平台、钢管混凝土料斗浇筑结构、钢管柱快速封闭柱帽、钢管柱临时节段加高内注清水养护结构；
2.根据权利要求1所述的高抛自密实钢管混凝土柱施工装置，其特征在于，抱箍钢管柱柱头滑升高周转率操作平台包括：操作平台底板，操作平台底板的四周安装有操作平台横向骨架和操作平台竖向骨架，操作平台竖向骨架的下侧位置根据施工的要求安装有一定高度的操作平台挡板。
3.根据权利要求1所述的高抛自密实钢管混凝土柱施工装置，其特征在于，钢管柱上设有加劲板，钢管柱端部四周设有钢管柱吊耳，加劲板上开设有排气孔，混凝土料斗上通过挂绳和固定钉装设有下挂式测控装置，混凝土浇筑溜槽上设有溜槽控制阀，用于控制进入混凝土料斗的混凝土放料量。
4.根据权利要求1所述的高抛自密实钢管混凝土柱施工装置，其特征在于，混凝土料斗包括：混凝土料斗斗体，混凝土料斗斗体外侧竖向安装有混凝土料斗外侧竖向加强连接肋，混凝土料斗斗体上端的内部安装有混凝土料斗内部加强连接杆，混凝土料斗外侧竖向加强连接肋上部分别安装有混凝土料斗
5.根据权利要求1所述的高抛自密实钢管混凝土柱施工装置，其特征在于，混凝土料斗支撑架包括：料斗支撑架竖杆和料斗支撑架横杆，通过四条料斗支撑架竖杆将四条料斗支撑架横杆焊接连接成整体，相临两个料斗支撑架竖杆和料斗支撑架横杆连接处加焊有料斗支撑架加强连接肋。
6.根据权利要求1所述的高抛自密实钢管混凝土柱施工装置，其特征在于，钢管柱快速封闭柱帽包括帽体，帽体顶部通过加强连接块安装有柱帽把手；钢管柱临时节段加高内注清水养护结构包括：钢管柱加高临时节段，钢管柱加高临时节段上设有钢管柱加高临时阶段吊耳，浇筑完成一个节段的钢管柱混凝土后，钢管柱上吊装有钢管柱加高临时节段，钢管柱加高临时节段内部装有清水。
7.一种通过权利要求1所述的高抛自密实钢管混凝土柱施工装置进行高抛自密实钢管混凝土柱施工的方法，其特征在于，包括以下步骤：
8.根据权利要求7所述的高抛自密实钢管混凝土柱施工方法，其特征在于，步骤五后还包括步骤六，步骤六具体为，循环步骤一至步骤五，利用滑升轨道将抱箍钢管柱柱头滑升高周转率操作平台上拉至下一个钢管柱施工点后进行钢管柱混凝土的浇筑，直至完成整个钢管混凝土柱的施工。
9.根据权利要求7所述的高抛自密实钢管混凝土柱施工方法，其特征在于，在因天气原因暂停钢管柱混凝土的浇筑施工时，钢管柱顶端安装钢管柱快速封闭柱帽，对钢管柱进行封闭。
10.高抛自密实钢管混凝土柱，其特征在于，由权利要求7至9中任一所述方法得到的。
...【技术特征摘要】
1.一种高抛自密实钢管混凝土柱施工装置，其特征在于，包括：抱箍钢管柱柱头滑升高周转率操作平台、钢管混凝土料斗浇筑结构、钢管柱快速封闭柱帽、钢管柱临时节段加高内注清水养护结构；
2.根据权利要求1所述的高抛自密实钢管混凝土柱施工装置，其特征在于，抱箍钢管柱柱头滑升高周转率操作平台包括：操作平台底板，操作平台底板的四周安装有操作平台横向骨架和操作平台竖向骨架，操作平台竖向骨架的下侧位置根据施工的要求安装有一定高度的操作平台挡板。
3.根据权利要求1所述的高抛自密实钢管混凝土柱施工装置，其特征在于，钢管柱上设有加劲板，钢管柱端部四周设有钢管柱吊耳，加劲板上开设有排气孔，混凝土料斗上通过挂绳和固定钉装设有下挂式测控装置，混凝土浇筑溜槽上设有溜槽控制阀，用于控制进入混凝土料斗的混凝土放料量。
4.根据权利要求1所述的高抛自密实钢管混凝土柱施工装置，其特征在于，混凝土料斗包括：混凝土料斗斗体，混凝土料斗斗体外侧竖向安装有混凝土料斗外侧竖向加强连接肋，混凝土料斗斗体上端的内部安装有混凝土料斗内部加强连接杆，混凝土料斗外侧竖向加强连接肋上部分别安装有混凝土料斗吊耳用来吊装混凝土料斗。
5.根据权利要求1所述的高抛自密实钢管混凝土柱施工装置，其特征在于，混凝土料斗支撑架包括：料斗支撑架竖杆和料斗支撑架横杆，通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨晟，张岩，董志勇，聂寅峰，周其来，刘向阳，傅金旭，
申请(专利权)人：中能建建筑集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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