System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种清水混凝土圆形柱热弯木模的施工工艺制造技术_技高网

一种清水混凝土圆形柱热弯木模的施工工艺制造技术

技术编号:41068829 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-24 11:24
本发明专利技术公开了一种清水混凝土圆形柱热弯木模的施工工艺,包括以下步骤:施工准备;模板设计和制作;定位放线;拼装模板;安装水平钢带抱箍和安装水平钢管抱箍;校准垂直度;模板验收;浇筑混凝土;拆模和养护。本发明专利技术采用了双面覆膜木模板并通过热压弯曲成型工艺,配以钢带加固体系,通过多个工程实践应用,达到清水混凝土圆形柱结构工艺美观要求,经济社会效益显著,便于推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑施工,具体涉及一种清水混凝土圆形柱热弯木模的施工工艺


技术介绍

1、清水混凝土圆形柱有其独特观感越来越多地应用于工业与民用建筑中。以往常用钢模作为圆柱模板,但钢模板存在制作复杂、造价高、重量大、安装困难、变形不易修复等局限性,市场也出现了轻的玻璃钢、塑料等圆形模板,但仍有加工麻烦、易形成气泡、圆弧变形大、易损坏等不足之处。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种清水混凝土圆形柱热弯木模的施工工艺,用于解决现有技术中采用钢模、玻璃钢或塑料模板施工清水混凝土圆形柱效果差的问题。

2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种清水混凝土圆形柱热弯木模的施工工艺,包括以下步骤:

4、s1、施工准备;

5、s2、模板设计和制作,根据设计图纸采用bim软件精确建模施工模板,施工模板采用热弯工艺进行加工制作成型,获得制作的热弯木模板,且热弯木模板形状为半圆形模板,半圆形模板的上下端口以及侧面接口均分别采用在工厂开凹凸槽对接形式;

6、s3、定位放线;

7、s4、拼装模板,确认热弯木模板满足材料要求,表面无损坏现象后,进行热弯木模板的拼接,两块热弯木模板拼接成圆柱模板;

8、s5、安装水平钢带抱箍和安装水平钢管抱箍,依据圆柱模板定位线,先对齐热弯木模板的凹凸槽接口同时用钢带将圆柱模板水平箍紧,再采用钢管水平呈井字形夹紧固定;

9、s6、校准垂直度,圆柱模板拼装完成后,用吊线和钢尺采用平行线投点法检查圆柱垂直度,并将圆柱模板校正固定,使其满足规范要求;

10、s7、模板验收;

11、s8、浇筑混凝土;

12、s9、拆模和养护。

13、作为本专利技术进一步的方案:步骤s2中热弯木模板采用15mm厚的高强度双面覆膜模板,其内壁光滑、平整,满足清水混凝土表面光洁度要求。

14、作为本专利技术进一步的方案:步骤s3中的定位放线采用全站仪极坐标法准确定位,测设圆柱模板的外边线及外侧控制线,并沿圆柱长度方向设置定位钢筋。

15、作为本专利技术进一步的方案:步骤s5中安装水平钢带抱箍的布置间距不大于400mm,确保圆柱模板加固措施满足施工要求。

16、作为本专利技术进一步的方案:步骤s7中模板验收包括检查模板底口与施工平台面之间的缝隙;检查预埋件、插筋和圆柱模板的牢固性;以及检查圆柱模板的垂直度。

17、作为本专利技术进一步的方案:步骤s8中浇筑混凝土采用分层浇筑方式,每层浇筑高度应不大于500mm,振捣时间以混凝土表面不再出现气泡为准,且为防止浇筑表面裂缝,在混凝土沉实30min后需进行复振。

18、作为本专利技术进一步的方案:步骤s9中拆模后应及时清理干净并涂刷脱模剂,用钢带箍紧后方可吊运,避免模板损坏以便周转使用。

19、作为本专利技术进一步的方案:步骤s9中养护是在圆柱拆模后进行,并用塑料薄膜封闭围裹浇筑柱体,再用棉毡裹2圈,再采用手动喷雾器喷水雾保湿,混凝土养护时间不少于14d。

20、本专利技术的有益效果:

21、(1)采用了双面覆膜木模板并通过热压弯曲成型工艺,配以钢带加固体系,通过多个工程实践应用,达到清水混凝土圆形柱结构工艺美观要求,经济社会效益显著,便于推广应用;

22、(2)热弯木模板自重轻、安拆便捷、材料成本低,能节约人工、材料成本;

23、(3)模板组合拼缝采用开凹凸槽对接,钢带抱箍加固,使得安装方便且牢固,能有效避免了拼缝处漏浆;

24、(4)模板组合拼装采用bim深化设计,工厂化加工,保证模板制作和安装精确度;

25、(5)采用双面覆膜木模板,其内壁光滑平整,抵抗变形能力强,使得混凝土表面光洁度好,节省混凝土表面修饰成本。

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【技术保护点】

1.一种清水混凝土圆形柱热弯木模的施工工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种清水混凝土圆形柱热弯木模的施工工艺,其特征在于,步骤S2中热弯木模板采用15mm厚的高强度双面覆膜模板,其内壁光滑、平整,满足清水混凝土表面光洁度要求。

3.根据权利要求1所述的一种清水混凝土圆形柱热弯木模的施工工艺,其特征在于,步骤S3中的定位放线采用全站仪极坐标法准确定位,测设圆柱模板的外边线及外侧控制线,并沿圆柱长度方向设置定位钢筋。

4.根据权利要求1所述的一种清水混凝土圆形柱热弯木模的施工工艺,其特征在于,步骤S5中安装水平钢带抱箍的布置间距不大于400mm,确保圆柱模板加固措施满足施工要求。

5.根据权利要求1所述的一种清水混凝土圆形柱热弯木模的施工工艺,其特征在于,步骤S7中模板验收包括检查模板底口与施工平台面之间的缝隙;检查预埋件、插筋和圆柱模板的牢固性;以及检查圆柱模板的垂直度。

6.根据权利要求1所述的一种清水混凝土圆形柱热弯木模的施工工艺,其特征在于,步骤S8中浇筑混凝土采用分层浇筑方式,每层浇筑高度应不大于500mm,振捣时间以混凝土表面不再出现气泡为准,且为防止浇筑表面裂缝,在混凝土沉实30min后需进行复振。

7.根据权利要求1所述的一种清水混凝土圆形柱热弯木模的施工工艺,其特征在于,步骤S9中拆模后应及时清理干净并涂刷脱模剂,用钢带箍紧后方可吊运,避免模板损坏以便周转使用。

8.根据权利要求7所述的一种清水混凝土圆形柱热弯木模的施工工艺,其特征在于,步骤S9中养护是在圆柱拆模后进行,并用塑料薄膜封闭围裹浇筑柱体,再用棉毡裹2圈,再采用手动喷雾器喷水雾保湿,混凝土养护时间不少于14d。

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【技术特征摘要】

1.一种清水混凝土圆形柱热弯木模的施工工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种清水混凝土圆形柱热弯木模的施工工艺,其特征在于,步骤s2中热弯木模板采用15mm厚的高强度双面覆膜模板,其内壁光滑、平整,满足清水混凝土表面光洁度要求。

3.根据权利要求1所述的一种清水混凝土圆形柱热弯木模的施工工艺,其特征在于,步骤s3中的定位放线采用全站仪极坐标法准确定位,测设圆柱模板的外边线及外侧控制线,并沿圆柱长度方向设置定位钢筋。

4.根据权利要求1所述的一种清水混凝土圆形柱热弯木模的施工工艺,其特征在于,步骤s5中安装水平钢带抱箍的布置间距不大于400mm,确保圆柱模板加固措施满足施工要求。

5.根据权利要求1所述的一种清水混凝土圆形柱热弯木模的施工工艺,其特征在于,步骤s7中模板验收包括检查...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾客杨晟田源张虎李村李永兵聂寅峰
申请(专利权)人:中能建建筑集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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