一种电厂制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电厂

【技术实现步骤摘要】
一种电厂SCR脱硝的喷氨管路系统


[0001]本技术涉及
SCR
脱硝
，特别是涉及一种电厂
SCR
脱硝的喷氨管路系统
。

技术介绍

[0002]为了解决火力发电厂的废气污染问题，通常会用到
SCR
脱硝技术，具体为利用还原剂和催化剂将废气中的氮氧化物
(NOx)
转化为氮气和水，还原剂通常是氨水或尿素溶液
。
[0003]如授权公告号为
CN207445928U、
授权公告日为
2018.06.05
的中国技术专利公开了一种防止
SCR
脱硝系统喷氨格栅喷嘴和催化剂积灰堵塞的防堵装置，包括烟道
、
喷氨栅格管道
、
喷嘴
、
第一防灰网
、
第二防灰网和
SCR
反应器，
SCR
反应器中设置有脱硝催化剂，第一防灰网
、
喷氨栅格管道
、
第二防灰网和
SCR
反应器沿烟气流动方向依次设置，喷嘴设置在喷氨栅格管道上；烟道包括竖直上升烟道和水平烟道，竖直上升烟道的出口和水平烟道的入口相连，水平烟道的出口和
SCR
反应器的入口相连，第一防灰网
、
喷氨栅格管道和第二防灰网从下到上依次设置在竖直上升烟道中，水平烟道的入口位于第二防灰网的上方
。
[0004]现有技术中的防堵装置通过第一防灰网先拦截烟气中的大颗粒灰，经烟道拐角时小颗粒灰聚集掉落至第二防灰网处，对第二防灰网吹扫使其进入
SCR
反应器，防止喷嘴积灰
。
但是，由于喷氨管道出口与烟气结合后较为潮湿，容易使灰尘粘结在喷氨管道处，通过吹扫作用难以清理粘结的灰垢，喷氨管路的堵塞风险大
。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种电厂
SCR
脱硝的喷氨管路系统，以解决由于喷氨管道出口与烟气结合后较为潮湿，容易使灰尘粘结在喷氨管道处，通过吹扫作用难以清理粘结的灰垢，喷氨管路的堵塞风险大的问题
。
[0006]本技术的电厂
SCR
脱硝的喷氨管路系统的技术方案为：
[0007]电厂
SCR
脱硝的喷氨管路系统包括
SCR
脱硝区
、
喷氨母管和多个喷氨支路，所述喷氨母管设置于所述
SCR
脱硝区的下侧，所述喷氨母管上间隔开设有喷氨出口，所述喷氨支路连接于对应的所述喷氨出口和所述
SCR
脱硝区之间；
[0008]所述喷氨母管的一端连接有氨气输入管和空气输入管，所述喷氨母管的内部转动安装有螺旋片，所述螺旋片的转动轴线沿所述喷氨母管的中心轴线设置；
[0009]所述喷氨母管的另一端设置有驱动机构，所述驱动机构与所述螺旋片传动连接，以带动所述螺旋片清理所述喷氨母管内部积灰；所述喷氨母管还开设有排灰口，所述排灰口连接有排灰管路
。
[0010]进一步的，所述螺旋片在轴线方向上的投影轮廓为圆环形，所述螺旋片的中部形成有轴向通道
。
[0011]进一步的，所述螺旋片的一端连接有第一端轴，所述螺旋片的另一端连接有第二端轴，所述第一端轴和所述第二端轴沿同一轴线设置，所述驱动机构与所述第二端轴止转
连接
。
[0012]进一步的，所述驱动机构包括电机和减速机，所述减速机传动连接于所述电机和所述螺旋片之间
。
[0013]进一步的，所述喷氨母管与所述
SCR
脱硝区平行间隔布置，多个所述喷氨支路在所述喷氨母管的轴线方向上平行间隔分布，且所述喷氨支路的长度方向垂直于所述喷氨母管的轴线方向延伸设置
。
[0014]进一步的，各所述喷氨支路上分别安装有阀门和膨胀节
。
[0015]进一步的，还包括氨气
‑
空气混合器，所述氨气
‑
空气混合器的进气口分别与所述氨气输入管
、
空气输入管相连通，所述氨气
‑
空气混合器的出气口与所述喷氨母管的一端相连通
。
[0016]进一步的，还包括压缩空气吹扫管，所述压缩空气吹扫管与所述喷氨母管的一端相连，以通过压缩空气吹扫管内积灰
。
[0017]有益效果：该电厂
SCR
脱硝的喷氨管路系统采用了
SCR
脱硝区
、
喷氨母管和多个喷氨支路的设计形式，其中，喷氨母管设于
SCR
脱硝区的下侧，喷氨母管的喷氨出口与
SCR
脱硝区之间连接有喷氨支路，喷氨母管还连接有氨气输入管和空气输入管，氨气输入管与尿素水解器相连，通过氨气输入管将尿素水解产生的氨气送入喷氨母管中，通过空气输入管将空气输入喷氨母管以稀释氨气浓度，氨气
‑
空气混合气体经喷氨母管和多个喷氨支路，对
SCR
脱硝区进行喷氨，在
SCR
脱硝区中完成一系列化学反应，达到脱销的目的
。
[0018]由于喷氨母管的内部转动安装有螺旋片，喷氨母管的另一端设置有驱动机构，驱动机构与螺旋片传动连接，驱动机构工作可带动螺旋片发生转动，螺旋片转动能够清理喷氨母管内部的积灰，并对潮湿粘结的灰垢产生了有效清除的作用
。
相比于现有的吹扫除灰方式，螺旋片的旋转刮灰方式，对粘结灰垢的清理效果好，避免了喷氨管路出现堵塞的风险
。
附图说明
[0019]图1为本技术的电厂
SCR
脱硝的喷氨管路系统的具体实施例中喷氨管路系统的结构示意图；
[0020]图2为本技术的电厂
SCR
脱硝的喷氨管路系统的具体实施例中喷氨母管的立体示意图；
[0021]图3为本技术的电厂
SCR
脱硝的喷氨管路系统的具体实施例中喷氨母管的立体示意图
。
[0022]图中：1‑
SCR
脱硝区
、2
‑
喷氨母管
、20
‑
螺旋片
、21
‑
第一端轴
、22
‑
第二端轴
、23
‑
电机
、24
‑
减速机
、3
‑
喷氨支路
、4
‑
氨气输入管
、5
‑
空气输入管
、6
‑
排灰管路
、7
‑
氨气
‑
空气混合器
、8
‑
压缩空气吹扫管
。
具体实施方式
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电厂
SCR
脱硝的喷氨管路系统，其特征是，包括
SCR
脱硝区
、
喷氨母管和多个喷氨支路，所述喷氨母管设置于所述
SCR
脱硝区的下侧，所述喷氨母管上间隔开设有喷氨出口，所述喷氨支路连接于对应的所述喷氨出口和所述
SCR
脱硝区之间；所述喷氨母管的一端连接有氨气输入管和空气输入管，所述喷氨母管的内部转动安装有螺旋片，所述螺旋片的转动轴线沿所述喷氨母管的中心轴线设置；所述喷氨母管的另一端设置有驱动机构，所述驱动机构与所述螺旋片传动连接，以带动所述螺旋片清理所述喷氨母管内部积灰；所述喷氨母管还开设有排灰口，所述排灰口连接有排灰管路
。2.
根据权利要求1所述的电厂
SCR
脱硝的喷氨管路系统，其特征是，所述螺旋片在轴线方向上的投影轮廓为圆环形，所述螺旋片的中部形成有轴向通道
。3.
根据权利要求2所述的电厂
SCR
脱硝的喷氨管路系统，其特征是，所述螺旋片的一端连接有第一端轴，所述螺旋片的另一端连接有第二端轴，所述第一端轴和所述第二端轴沿同一轴线设置，所述驱动机构与所述第二端轴止转连接
。4.
根据权利要求2所述的电厂
SC...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟海新，
申请(专利权)人：广州发展电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：