【技术实现步骤摘要】
高炉煤气生物脱硫设备及脱硫系统
[0001]本技术涉及煤气脱硫
,尤其涉及一种高炉煤气生物脱硫设备及脱硫系统
。
技术介绍
[0002]高炉煤气是高炉炼铁生产过程中得到的一种可燃副产物,是目前国内外热风炉和加热炉的主要燃料,高炉煤气依次经除尘
、TRT
余压发电后,大部分送往热风炉
、
加热炉等作为燃料使用,而高炉煤气中的硫化物会使热风炉烟气
、
加热炉等烟气排放超标
。
[0003]目前,高炉煤气硫化物脱硫常采用在塔型装置中放置多层硫化物吸附材料,高炉煤气进入脱硫塔通过吸附材料降低高炉煤气中的硫化物含量
。
[0004]然而,高炉煤气流量大
、
压力低
、
成分复杂,经过塔内的多层吸附材料时,会出现气流不顺
、
易堵塞的问题,导致整个供气气路压降大,影响脱硫效果,虽然有的厂家采用空气加压,虽然达到了通路的目的,却因煤气中的可燃气体及颗粒物与空气混合存在发生爆燃的隐患
。
技术实现思路
[0005]有鉴于此,本技术提供一种高炉煤气生物脱硫设备及脱硫系统,以解决因现有脱硫塔结构导致的脱硫效果差的问题
。
[0006]本技术的第一方面提供一种高炉煤气生物脱硫设备,包括主罐体,所述主罐体内由下到上依次设有:
[0007]进气组件,用于向所述主罐体内供煤气;
[0008]生物填料区,所述生物填料区内含有脱硫菌,以与煤气中的硫化物进行氧 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种高炉煤气生物脱硫设备,其特征在于,包括主罐体
(1)
,所述主罐体
(1)
内由下到上依次设有:进气组件
(2)
,用于向所述主罐体
(1)
内供煤气;生物填料区
(3)
,所述生物填料区
(3)
内含有脱硫菌,以与煤气中的硫化物进行氧化反应,所述生物填料区
(3)
包括多层间隔设置的填料层
(31)
,每层所述填料层
(31)
包括:填料支撑板
(32)
,所述填料支撑板
(32)
为连续弯折结构,用于支撑脱硫菌填料,所述填料支撑板
(32)
上均布多个水孔;喷淋组件
(4)
,所述喷淋组件
(4)
用于冲洗所述生物填料区
(3)
氧化反应后的产物,所述喷淋组件包括喷淋管路,所述喷淋管路包括喷淋主管
(41)
和喷淋分管
(42)
,所述喷淋分管
(42)
设有多个且均匀连接于所述喷淋主管
(41)
上,多个所述喷淋分管
(42)
上均布多个水孔;脱水组件
(5)
,脱水组件
(5)
包括多个上下间隔设置的脱水部件,用于对氧化后的煤气进行脱水;出气管路
(6)
,设于所述主罐体
(1)
的顶部,用于连通所述主罐体
(1)
与外部管路
。2.
根据权利要求1所述的高炉煤气生物脱硫设备,其特征在于,每层所述填料层
(31)
还包括:液体再次分布器,设于所述填料支撑板
(32)
上,用于对流过所述填料支撑板
(32)
的液体进行均匀面分布
。3.
根据权利要求1或2所述的高炉煤气生物脱硫设备,其特征在于,所述喷淋组件还包括:冲洗管路,设于所述喷淋管路的上方,所述冲洗管路包括冲洗主管
(43)
和冲洗分管
(44)
,所述冲洗分管
(44)
设有多个且均匀连接于所述冲洗主管
(43)
上,多个所述冲洗分管
(44)
上均布多个气孔
。4.
根据权利要求3所述的高炉煤气生物脱硫设备,其特征在于,每个所述脱水部件均包括脱水器
(51)
和吹扫管路
(52)
,所述脱水器
(51)
用于对氧化后的煤气进行脱水,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯振勇,
申请(专利权)人:北京泓润能环科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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