控氧反应装置及硫酸盐废水处理系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种控氧反应装置及硫酸盐废水处理系统

【技术实现步骤摘要】
控氧反应装置及硫酸盐废水处理系统


[0001]本技术涉及废水处理
，尤其涉及一种控氧反应装置及硫酸盐废水处理系统
。

技术介绍

[0002]现有技术中，通常采用化学结晶沉淀法
、
物理结晶析出法及生物法对硫酸盐废水进行处理
。
然而，化学结晶沉淀法需要投加大量的药剂，生成固废或危废，增加了处理成本；物理结晶析出法能耗较高，且仅适用于废水中硫酸盐占比较高的废水处理；目前的生物法主要采用现有的厌氧反应设备如
UASB\EGSB
，基于硫酸盐还原菌厌氧反应的基础上耦合脱硫菌的自养反硝化特性进行，低
COD、
的废水处理需要投加有机物和硝酸盐，对后续的废水深度处理造成影响，反应器针对性不强，单质硫产率低，产水硫化物残留多抑制生物活性
。
[0003]因此，亟需一种能够解决上述问题的控氧反应装置及硫酸盐废水处理系统
。

技术实现思路

[0004]本技术一方面提供一种控氧反应装置，能够在反应器中构建微观厌氧环境和好氧环境，便于脱硫菌的中的厌氧菌群和好氧菌群存活，并通过脱硫菌对废水进行脱硫处理，且脱除能效高
。
[0005]本技术另一方面提供一种硫酸盐废水处理系统
。
[0006]本技术提供一种控氧反应装置，包括反应器，所述反应器的内腔中设有进水混合区
、
中心反应区
、
折流反应区和外层反应区；
[0007]所述进水混合区的出水端与所述中心反应区的进水端连通，所述中心反应区的出水端与所述折流反应区的进水端连通，所述折流反应区的出水端与所述外层反应区的进水端连通：
[0008]所述中心反应区内设有曝气装置，所述折流反应区内设有第一填料区，所述外层反应区内设有第二填料区；
[0009]其中，所述第一填料区将所述折流反应区分隔为折流进水区和折流出水区，所述折流进水区适用于沉积污泥以形成厌氧环境，所述第一填料区内部适用于形成好氧环境
。
[0010]根据本技术提供的控氧反应装置，所述外层反应区内设有污泥沉降模块，所述污泥沉降模块包括多块间隔设置的斜板，所述污泥沉降模块设置于所述第二填料区的上方，所述第二填料区适用于污泥通过
。
[0011]根据本技术提供的控氧反应装置，还包括回流模块，所述回流模块包括气提装置
、
回水槽和第一回流管，所述气提装置的进水端设置于所述污泥沉降模块的下方，所述气提装置的出水端与所述回水槽连通，所述第一回流管的进水端与所述回水槽连通，所述第一回流管的出水端与所述进水混合区连通
。
[0012]根据本技术提供的控氧反应装置，所述反应器沿其内壁周向均布设有多个所
述气提装置，还包括气提曝气管，所述气提曝气管与所有的所述气提装置连通
。
[0013]根据本技术提供的控氧反应装置，还包括出水模块，所述出水模块包括产水集水槽和出水管，所述产水集水槽设置于所述外层反应区的上部，所述产水集水槽设有溢流堰，所述溢流堰的上缘低于所述回水槽的上缘，所述产水集水槽与所述出水管连通
。
[0014]根据本技术提供的控氧反应装置，所述进水罩沿进水端至出水端的方向内径逐渐减小以形成对污泥起导向作用的导向面，所述反应器设有排泥口，所述导向面的边缘设置于所述排泥口的进口端
。
[0015]根据本技术提供的控氧反应装置，还包括布水模块，所述布水模块包括滤板和多个喷头，所述滤板设置于所述进水混合区的出水端，多个所述喷头均布于所述滤板的上表面
。
[0016]根据本技术提供的控氧反应装置，所述反应器内设有进水罩
、
第一隔水筒和第二隔水筒，所述第二隔水筒套设于所述第一隔水筒；
[0017]所述进水罩的内壁与所述反应器的内壁之间形成所述进水混合区，所述第一隔水筒的内腔形成所述中心反应区，所述第一隔水筒的外壁与所述第二隔水筒的内壁之间形成所述折流反应区，所述第二隔水筒的外壁与所述反应器的内壁之间形成所述外层反应区
。
[0018]本技术还提供一种硫酸盐废水处理系统，包括菌床反应装置
、
废水进水管
、
循环泵和如上任一项所述的控氧反应装置；
[0019]所述废水进水管的出水端与所述菌床反应装置的进水端连通，所述循环泵设置于所述废水进水管，所述菌床反应装置的出水端与所述进水混合区连通
。
[0020]根据本技术提供的硫酸盐废水处理系统，还包括第二回流管，所述第二回流管的进水端与回水槽连通，所述第二回流管的出水端与所述废水进水管的进水端连通
。
[0021]本技术提供的控氧反应装置，废水通过进水混合区与絮凝剂混合后进入中心反应区进行进一步混合和初步脱硫处理，初步脱硫处理的废水再进入折流反应区，通过在折流反应区内设置第一填料区，第一填料区将折流反应区分隔为折流进水区和折流出水区，折流进水区适用于沉积污泥以形成厌氧环境，第一填料区内部适用于形成好氧环境，从而使得脱硫菌中的厌氧菌群和好氧菌群便于持续对废水进行脱硫处理，经折流反应区脱硫处理的废水再进入外层反应区内，此区域内，第二填料区内的含氧量较低，脱硫菌能够在缺氧环境下对废水进行进一步脱硫处理
。
本技术提供的控氧反应装置，对废水的脱硫效能高，且脱除效率高
。
[0022]本技术提供的硫酸盐废水处理系统，通过在菌床反应装置中设置硫酸盐还原菌，能够将硫酸盐废水中的硫酸根反应为硫氢根，再通过控氧反应装置中的脱硫菌将废水中的硫氢根反应为单质硫，从而对硫酸盐废水进行脱硫处理，并且脱除效能高，脱除效率高
。
[0023]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到
。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用
新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0025]图1是本技术实施例提供的控氧反应装置的示意图；
[0026]图2是本技术实施例提供的控氧反应装置的俯视图；
[0027]图3是本技术实施例提供的控氧反应装置中气提装置的分布示意图；
[0028]图4是本技术实施例提供的控氧反应装置中布水模块的示意图；
[0029]图5是本技术实施例提供的硫酸盐废水处理系统的示意图；
[0030]图6是本技术实施例提供的硫酸盐废水处理系统中菌床反应装置的示意图；
[0031]图7为本技术实施例提供的硫酸盐废水处理系统的处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种控氧反应装置，其特征在于，包括反应器，所述反应器的内腔中设有进水混合区
、
中心反应区
、
折流反应区和外层反应区；所述进水混合区的出水端与所述中心反应区的进水端连通，所述中心反应区的出水端与所述折流反应区的进水端连通，所述折流反应区的出水端与所述外层反应区的进水端连通：所述中心反应区内设有曝气装置，所述折流反应区内设有第一填料区，所述外层反应区内设有第二填料区；其中，所述第一填料区将所述折流反应区分隔为折流进水区和折流出水区，所述折流进水区适用于沉积污泥以形成厌氧环境，所述第一填料区内部适用于形成好氧环境
。2.
根据权利要求1所述的控氧反应装置，其特征在于，所述外层反应区内设有污泥沉降模块，所述污泥沉降模块包括多块间隔设置的斜板，所述污泥沉降模块设置于所述第二填料区的上方，所述第二填料区适用于污泥通过
。3.
根据权利要求2所述的控氧反应装置，其特征在于，还包括回流模块，所述回流模块包括气提装置
、
回水槽和第一回流管，所述气提装置的进水端设置于所述污泥沉降模块的下方，所述气提装置的出水端与所述回水槽连通，所述第一回流管的进水端与所述回水槽连通，所述第一回流管的出水端与所述进水混合区连通
。4.
根据权利要求3所述的控氧反应装置，其特征在于，所述反应器沿其内壁周向均布设有多个所述气提装置，还包括气提曝气管，所述气提曝气管与所有的所述气提装置连通
。5.
根据权利要求3所述的控氧反应装置，其特征在于，还包括出水模块，所述出水模块包括产水集水槽和出水管，所述产水集水槽设置于所述外层反应区的上部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洵，
申请(专利权)人：北京泓润能环科技有限公司，
类型：新型
国别省市：