本实用新型专利技术公开了一种3D混凝土打印机用材料混合装置，包括底座、压扣、双节排料管和轴套，所述底座上端设置有混合箱和光轴滑轨，所述混合箱顶部设置有进料口，底部设置有双节排料管，两端设置有可拆卸仓门，其中所述双节排料管上设置有搭扣和阀体，其中所述仓门外侧均匀设置有若干压扣，所述轴套顶端设置有电机，该电机近顶端两侧设置有侧耳，所述轴套两侧设置有机架，该机架底部设置有滑套，所述轴套内设置有轴杆，该轴杆上设置有若干桨叶，本实用新型专利技术结构合理，满足高效混合搅拌，同时具有非常好的拆卸性及易清洁效果，更好的解决了余料残留造成的质量问题。残留造成的质量问题。残留造成的质量问题。
【技术实现步骤摘要】
一种3D混凝土打印机用材料混合装置
[0001]本技术涉及3D混凝土打印
，具体为一种3D混凝土打印机用材料混合装置。
技术介绍
[0002]3D混凝土打印是以混凝土为材料，按照数字模型的形状尺寸利用逐层打印的方式构造出立体物体的快速成型技术，3D混凝土打印装置在使用时需要用到混合装置来对混凝土进行混合搅拌。
[0003]目前的混合装置在混合后，其效果基本都不错，但缺少的是便捷的拆卸性以及易清洁性，不同物料的混合后残留的余料易影响下一次混合的质量，为此本技术提出一种3D混凝土打印机用材料混合装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种3D混凝土打印机用材料混合装置，满足高效混合搅拌的同时，具备非常好的拆卸性及易清洁效果，更好的解决了余料残留造成的质量问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底座、压扣、双节排料管和轴套，
[0006]所述底座上端设置有混合箱和光轴滑轨，其中所述混合箱顶部设置有进料口，底部设置有双节排料管，两端设置有可拆卸仓门；
[0007]所述混合箱两端箱壁上通过半螺纹杆均匀连接有若干压扣；
[0008]所述双节排料管上设置有搭扣和阀体；
[0009]所述轴套右端设置有电机，该电机近顶端两侧设置有侧耳，所述轴套两侧设置有机架，该机架底部设置有滑套，所述轴套内设置有轴杆，该轴杆上设置有若干错位分布的桨叶。
[0010]优选的，所述混合箱左端仓门通过铰链连接混合箱，且左端仓门中部设置有观察窗，而右端仓门固定连接轴套。
[0011]优选的，所述双节排料管由两节管件组成，两节管件之间对称连接铰链与搭扣。
[0012]优选的，所述混合箱内壁抛光，且内壁与桨叶存在0.5
‑
1.5mm间隙。
[0013]优选的，所述轴杆轴端设置有齿轮，与电机传动轴啮合连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构合理，满足高效混合搅拌，同时具有非常好的拆卸性及易清洁效果，更好的解决了余料残留造成的质量问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术驱动机构横移结构示意图。
[0017]图3为本技术混合箱结构主视图。
[0018]图中：1
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底座，2
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混合箱，3
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光轴滑轨，4
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进料口，5
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仓门，6
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压扣，7
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双节排料管，8
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搭扣，9
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阀体，10
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轴套，11
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电机，12
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侧耳，13
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机架，14
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滑套，15
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轴杆，16
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桨叶。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：包括底座1、压扣6、双节排料管7和轴套10，
[0021]所述底座1上端设置有混合箱2和光轴滑轨3，其中所述混合箱2顶部设置有进料口4，底部设置有双节排料管7，两端设置有可拆卸仓门5；
[0022]所述混合箱2两端箱壁上通过半螺纹杆均匀连接有若干压扣6；
[0023]所述双节排料管7上设置有搭扣8和阀体9；
[0024]所述轴套10右端设置有电机11，该电机11近顶端两侧设置有侧耳12，所述轴套10两侧设置有机架13，该机架13底部设置有滑套14，所述轴套10内设置有轴杆15，该轴杆15上设置有若干错位分布的桨叶16。
[0025]进一步的，所述混合箱2左端仓门5通过铰链连接混合箱2，且左端仓门5中部设置有观察窗，而右端仓门5固定连接轴套10。
[0026]进一步的，所述双节排料管7由两节管件组成，两节管件之间对称连接铰链与搭扣8。
[0027]进一步的，所述混合箱2内壁抛光，且内壁与桨叶16存在0.5
‑
1.5mm间隙。
[0028]进一步的，所述轴杆15轴端设置有齿轮，与电机11传动轴啮合连接。
[0029]所述机架13底部滑套14能够在光轴滑轨3上水平滑动，其机架13的横移将实现轴杆15及其上的桨叶16从混合箱2内滑出，以便于更好的清洁混合箱2及桨叶16。
[0030]所述混合箱2两端仓门5均通过压扣6固定，使得仓门5具有非常好的分离性，并且其仓门5内圈可根据需要增设橡胶密闭环，来增加密封性。
[0031]所述双节排料管7通过搭扣8的拆分即可实现管件分离，有利于排料残留余渣的清洁。
[0032]本技术的工作原理为：
[0033]打印材料混合制备过程：将其物料通过进料口4导入，而后在桨叶16的搅拌下实现物料的均匀混合，然后将阀体9导通，最终将混合的物料经双节排料管7排出。
[0034]残渣余料清洁过程：为防止余料结块及残留影响下次使用的质量，可以先加水，利用桨叶16的搅拌与水的冲洗来降低残渣的附着，并通过双节排料管7排出，而后在转动压扣6解除仓门5密闭，手拉侧耳12将机架13以及桨叶16从混合箱2内拉出，然后在拆分搭扣8分离双节排料管7，最后一一对混合箱2、桨叶16以及双节排料管7进行清洁即可。
[0035]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种3D混凝土打印机用材料混合装置，包括底座(1)、压扣(6)、双节排料管(7)和轴套(10)，其特征在于：所述底座(1)上端设置有混合箱(2)和光轴滑轨(3)，其中所述混合箱(2)顶部设置有进料口(4)，底部设置有双节排料管(7)，两端设置有可拆卸仓门(5)；所述混合箱(2)两端箱壁上通过半螺纹杆均匀连接有若干压扣(6)；所述双节排料管(7)上设置有搭扣(8)和阀体(9)；所述轴套(10)右端设置有电机(11)，该电机(11)近顶端两侧设置有侧耳(12)，所述轴套(10)两侧设置有机架(13)，该机架(13)底部设置有滑套(14)，所述轴套(10)内设置有轴杆(15)，该轴杆(15)上设置有若干错位分布的桨叶(16)。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐海海，张志华，王鹏飞，许宁波，史勇，
申请(专利权)人：内蒙古工业大学，
类型：新型
国别省市：
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