【技术实现步骤摘要】
一种鞋底二次模压吸塑包膜成型设备
[0001]本技术涉及鞋底吸塑包膜
,具体是涉及一种鞋底二次模压吸塑包膜成型设备
。
技术介绍
[0002]为了应对现在的高强度的工作环境,对于所用鞋底的耐磨性的要求也逐渐的增高了,从而鞋底的使用时间也增长了,并且长时间使用过后也要便于清洗,提高使用者的使用感受
。
[0003]经检索,公告号为
CN105666908A
的中国专利申请公开了一种鞋底吸膜成型方法,首先将传统的模具改为能吸真空的模具,再通过聚氨酯生产线将模具加热,将模进行喷脱模剂,所述聚氨酯生产线加热温度为
45
‑
60
度,喷脱模剂后,再将底片放进模具内最底部,再把
TPU
薄膜挂在模具的中框上,并将中框盖住底模上,将中框盖住底模后,让
TPU
薄膜夹在底模和中框之间,并打上一固定件,打上一固定件后,再将放有
TPU
薄膜的模具通过紫外线碳纤维灯罩照射加热,使
TPU
薄膜达到软熔点,通过紫外线碳纤维灯罩照射加热的温度为
110
‑
160
度,再将软熔的
TPU
薄膜吸入模腔和模底的底片贴合,再向模腔内灌注发泡聚氨酯并打下模具上盖扣上二固定件,完成后的模具通过聚氨酯生产线加热5‑7分钟,聚氨酯生产线通过设有的烤箱加热到
80
‑
100
度打开模具一
、
二固定件,取出完整的吸膜
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种鞋底二次模压吸塑包膜成型设备,其特征在于,包括底模(1)和上模(3),所述上模(3)铰接的设置在底模(1)上端,底模(1)朝向上模(3)的一端设置有鞋底腔(
11
),所述成型设备还包括打孔组件(2),所述打孔组件(2)能够对鞋底腔(
11
)内的鞋底进行打孔处理
。2.
根据权利要求1所述的一种鞋底二次模压吸塑包膜成型设备,其特征在于,所述打孔组件(2)设置在底模(1)远离上模(3)的一端,打孔组件(2)包括固定针板(
12
)和固定底模盖板(
21
),所述固定针板(
12
)设置在底模(1)远离鞋底腔(
11
)的一端,固定针板(
12
)朝向底模(1)的一端竖直设置有数个固定底针(
121
),所述固定底针(
121
)贯穿底模(1)设置在鞋底腔(
11
)的底端,所述固定底模盖板(
21
)设置在固定针板(
12
)远离底模(1)的一端,固定底模盖板(
21
)和底模(1)抵接
。3.
根据权利要求1所述的一种鞋底二次模压吸塑包膜成型设备,其特征在于,所述打孔组件(2)设置在底模(1)远离上模(3)的一端,打孔组件(2)包括第一底模盖板(
22
)和第一移动板(
23
),所述第一移动板(
23
)设置在底模(1)远离鞋底腔(
11
)的一端,所述第一移动板(
23
)上竖直设置有数个第一底针(
231
),底模(1)的下端贯通设置有和第一底针(
231
)相配合的第一通孔(
14
),所述第一底模盖板(
22
)设置在第一移动板(
23
)远离底模(1)的一端,第一底模盖板(
22
)上贯穿设置有数个顶杆活塞(
221
),所述顶杆活塞(
221
)的输出端朝向第一移动板(
23
)
。4.
根据权利要求3所述的一种鞋底二次模压吸塑包膜成型设备,其特征在于,所述第一移动板(
23
)朝向底模(1)的一端设置有数个第一定位销(
232
),所述底模(1)上设置有和第一定位销(
232
)相配合的第一限位孔(
15
),所述第一定位销(
232
)的外侧套设有第一弹簧(
2321
),所述第一弹簧(
2321
...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈旭斌,陈扬鑫,欧阳茂盛,王惠鋆,
申请(专利权)人:广东昂斯新材料技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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