一种用于精确控制油墨涂布宽幅的高压吹气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于精确控制油墨涂布宽幅的高压吹气装置。油墨槽与涂布辊之间设有宽幅调节基板，涂布辊和刮刀辊的两侧设有宽幅控制机构，宽幅控制机构包括供气调节部，可移动式挂靠部，安装在可移动式挂靠部上的可调吹气部，可调吹气部的吹气端设置在涂布辊和刮刀辊的刮涂间隙的出料端的两侧，宽幅调节基板倾斜对称设置在油墨槽内。本实用新型专利技术的有益效果是：通过采用宽幅调节基板结合宽幅控制机构的组合，提供更加稳定且准确的涂层宽幅限制，通过可调吹气部有针对性地对完成涂布加工后的油墨涂层流动进行精确调控，避免基材上的未干油墨发生外溢，达到精确有效地对油墨涂布宽幅的控制目的。还具有设置方便，维护检修容易等优点。易等优点。易等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于精确控制油墨涂布宽幅的高压吹气装置


[0001]本技术涉及涂布加工
，更具体地，尤其是涉及一种用于精确控制油墨涂布宽幅的高压吹气装置。

技术介绍

[0002]涂布机主要应用于薄膜、纸张等薄型料材的表面涂布工艺加工处理，涂布机的主要加工处理过程是：对送卷的薄型料材(如薄膜、纸张、纹路纸等)进行牵引输送后，经过涂料加工部，在薄型料材的表面涂布上相应的功能效果涂层，该涂层主要是由油墨、胶体等经过涂布形成的，在完成涂层的涂布加工后，再经过烘干后就可以进行收卷备用。
[0003]现有的涂布机大多采用的是刮刀式涂布结构，在上机进行涂布加工的时候为了控制涂布的宽幅普遍都是采用刮片辅助导辊进行控制油墨涂料的横向流动范围和限制基材上的涂层的宽幅。但是油墨涂料从涂布结构纵向转印到基材上之后，由于涂布转印后的基材没有限位结构，而油墨涂料在刚完成涂布的时候未完全凝固仍然保持液体流动状态，在牵引拉料的过程中，会出现油墨涂料不规则溢散的问题，导致涂布不均匀的现象，影响涂布加工成品的质量。
[0004]有鉴于此，申请人提出一种能够有效调控涂布机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于精确控制油墨涂布宽幅的高压吹气装置，在高压吹气装置的机架上平行设置导辊(1)、涂布辊(2)、刮刀辊(3)，所述刮刀辊(3)设置在所述涂布辊(2)上方，所述涂布辊(2)和所述刮刀辊(3)之间留有刮涂间隙，其特征在于，所述涂布辊(2)下方设有油墨槽(4)，所述油墨槽(4)与所述涂布辊(2)之间设有宽幅调节基板(5)，所述涂布辊(2)和所述刮刀辊(3)的两侧设有宽幅控制机构，所述宽幅控制机构包括设置在机架两侧的供气调节部(6)，设置在机架两侧的机架板内侧的可移动式挂靠部(7)，安装在所述可移动式挂靠部(7)上的可调吹气部(8)，所述可调吹气部(8)的进气口连接至供气调节部(6)，所述供气调节部(6)通过气管连接至供气部，所述可调吹气部(8)的吹气端设置在所述涂布辊(2)和所述刮刀辊(3)的刮涂间隙的出料端的两侧。2.根据权利要求1所述的一种用于精确控制油墨涂布宽幅的高压吹气装置，其特征在于，所述宽幅调节基板(5)倾斜对称设置在所述油墨槽(4)内，所述宽幅调节基板(5)的前端边缘与所述油墨槽(4)的前挡板贴合，所述宽幅调节基板(5)后端的刮涂调节边缘的轮廓与所述涂布辊(2)的涂布表面轮廓相同，所述宽幅调节基板(5)后端的刮涂调节边缘贴合设置在所述涂布辊(2)的涂布表面下方。3.根据权利要求1或2所述的一种用于精确控制油墨涂布宽幅的高压吹气装置，其特征在于，所述油墨槽(4)内覆盖有油墨隔离膜。4.根据权利要求1所述的一种用于精确控制油墨涂布宽幅的高压吹气装置，其特征在于，所述供气调节部(6)上方设有供气调节旋钮(61)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭斌，欧阳茂盛，黄嘉乐，王惠鋆，
申请(专利权)人：广东昂斯新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：