一种高精密激光雕刻头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精密激光雕刻头，包括与雕刻机滑轨连接的安装板和雕刻头本体，所述安装板的前端面设有通孔；所述雕刻头本体的后端面设有与通孔连接的固定组件，本实用新型专利技术通过设置固定组件，能方便将雕刻头本体与安装板连接，从而方便在维护或更换雕刻头时进行拆卸，提升安装时的便利性。提升安装时的便利性。提升安装时的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密激光雕刻头


[0001]本技术涉及激光雕刻机配件的
，具体为一种高精密激光雕刻头。

技术介绍

[0002]激光雕刻机是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的一种先进设备。激光雕刻机能提高雕刻的效率，使被雕刻处的表面光滑、圆润，迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度，减少被雕刻物的形变和内应力。激光雕刻头是激光雕刻机内的重要组件。
[0003]例如申请号为202221797871.7的专利，包括外壳和固定设置在外壳内的激光器，激光器朝下设置，其特征在于，所述外壳外侧面设有竖直设置的凹槽，凹槽内转动连接有激光焦距定位片，激光焦距定位片转动能使激光焦距定位片在使用状态和收纳状态之间切换，在使用状态时，激光焦距定位片从凹槽下端伸出，在收纳状态时，激光焦距定位片完全收纳至凹槽内。该激光雕刻头设有可转动收纳的激光焦距定位片，在需要携带或搬运该激光雕刻头时，可将激光焦距定位片转动收纳至凹槽内，能够有效避免激光焦距定位片发生碰撞导致损
[0004]专利技术人认为，包括上述技术在内的现有技术，在安装时，需要使用工件进行安装，拆卸时，也要使用工具拆卸，不够方便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高精密激光雕刻头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括与雕刻机滑轨连接的安装板和雕刻头本体，所述安装板的前端面设有通孔；所述雕刻头本体的后端面设有与通孔连接的固定组件。
[0007]作为本技术提供的所述的一种高精密激光雕刻头的一种优选实施方式：所述固定组件包括插杆和定位销，所述插杆内设有空腔，所述插杆的后端面设有螺纹槽，所述螺纹槽与所述空腔连通，所述螺纹槽内螺纹连接有推动杆，所述推动杆伸入到所述空腔内，所述插杆的外壁对称设有贯穿孔，所述定位销滑动连接在所述贯穿孔内，且所述定位销伸入到所述空腔内，所述通孔的内壁设有与所述定位销相互配合的定位孔，所述推动杆用于推动定位销进入到定位孔内，所述贯穿孔内设有复位件，所述复位件用于将所述定位销复位其实脱离定位孔。
[0008]作为本技术提供的所述的一种高精密激光雕刻头的一种优选实施方式：所述推动杆的前端面安装有锥形块。
[0009]作为本技术提供的所述的一种高精密激光雕刻头的一种优选实施方式：所述推动杆伸出所述螺纹槽的一端安装有把手。
[0010]作为本技术提供的所述的一种高精密激光雕刻头的一种优选实施方式：所述复位件包括滑块和拉簧，所述滑块为对称设置且安装在所述定位销的外壁，所述贯穿孔内
设有与所述滑块相互配合的滑槽，所述滑块伸入到所述滑槽内与所述滑槽滑动连接，所述拉簧设置在所述滑槽内，且所述拉簧的两端分别与所述滑槽和所述滑块固定连接。
[0011]作为本技术提供的所述的一种高精密激光雕刻头的一种优选实施方式：所述定位销伸入到所述定位孔内的一端设有圆角。
[0012]作为本技术提供的所述的一种高精密激光雕刻头的一种优选实施方式：所述插杆为金属材料。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，通过设置固定组件，能方便将雕刻头本体与安装板连接，从而方便在维护或更换雕刻头时进行拆卸，提升安装时的便利性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体侧面截面图；
[0016]图3为本技术的a处放大图；
[0017]图4为本技术的b处放大图。
[0018]图中：1、安装板；11、通孔；111、定位孔；2、雕刻头本体；3、固定组件；31、插杆；311、空腔；312、螺纹槽；313、贯穿孔；3131、滑槽；314、推动杆；3141、锥形块；3142、把手；32、定位销；321、复位件；3211、滑块；3212、拉簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种高精密激光雕刻头，包括与雕刻机滑轨连接的安装板1和雕刻头本体2，所述安装板1的前端面设有通孔11；所述雕刻头本体2的后端面设有与通孔11连接的固定组件3。
[0021]具体地，通过设置固定组件3，能方便将雕刻头本体2与安装板1连接，从而方便在维护或更换雕刻头时进行拆卸，提升安装时的便利性。
[0022]作为优选方案，更进一步的，通过设置插杆31、定位销32、定位孔111、推动杆314，利于通过推动杆314将定位销32推入到定位孔111内，实现将插杆31固定在通孔11中，从而实现安装雕刻头本体2，在拆卸时，只需转动推动杆314，使推动杆314脱离两个定位销32之间，从而通过复位件321将两个定位销32复位，使定位销32脱离固定孔，完成解锁，从而能方便的进行拆卸，无需使用工具。
[0023]作为优选方案，更进一步的，通过设置锥形块3141，利于插入到对称设置的定位销32之间，使定位销32逐渐进入到定位孔111内。
[0024]作为优选方案，更进一步的，通过设置把手3142，利于转动推动杆314。
[0025]作为优选方案，更进一步的，通过设置滑块3211和拉簧3212，利于在推动杆314脱离定位销32之间后，将定位销32复位，使定位销32脱离定位孔111实现解锁。
[0026]作为优选方案，更进一步的，通过设置圆角，能通过圆角的弧形面，在定位销32进入到定位孔111内时，起到导向的作用，方便定位销32卡入到定位孔111内。
[0027]作为优选方案，更进一步的，通过设置插杆31为金属材料，能使插杆31使用寿命更长，且不易损坏。
[0028]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0029]本技术提供的一种高精密激光雕刻头的使用过程如下：
[0030]安装时，拿住雕刻头本体2，将插杆31对通孔11插入，当插杆31进入并穿过到通孔11后，顺时针转动把手3142，使把手3142带动推动杆314转动，通过推动杆314与螺纹槽312螺纹连接，使其逐渐伸入空腔311，当锥形块3141接触到对称设置的定位销32时，随着推动杆314的前进，逐渐将定位销32推入到定位孔111年内，此时，定位销32带动滑块3211在滑槽3131内滑动，并将拉簧3212拉伸，当推动杆314位于定位销32之间后，定位销3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精密激光雕刻头，包括与雕刻机滑轨连接的安装板(1)和雕刻头本体(2)，其特征在于：所述安装板(1)的前端面设有通孔(11)；所述雕刻头本体(2)的后端面设有与通孔(11)连接的固定组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种高精密激光雕刻头，其特征在于：所述固定组件(3)包括插杆(31)和定位销(32)，所述插杆(31)内设有空腔(311)，所述插杆(31)的后端面设有螺纹槽(312)，所述螺纹槽(312)与所述空腔(311)连通，所述螺纹槽(312)内螺纹连接有推动杆(314)，所述推动杆(314)伸入到所述空腔(311)内，所述插杆(31)的外壁对称设有贯穿孔(313)，所述定位销(32)滑动连接在所述贯穿孔(313)内，且所述定位销(32)伸入到所述空腔(311)内，所述通孔(11)的内壁设有与所述定位销(32)相互配合的定位孔(111)，所述推动杆(314)用于推动定位销(32)进入到定位孔(111)内，所述贯穿孔(313)内设有复位件(321)，所述复位件(321)用于将所述定位销(32)复位其实脱离定位孔(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹鹏，王世红，周洁，
申请(专利权)人：南京速镭激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：