本实用新型专利技术涉及直线电机装置。在一个实施例中，直线电机装置包括：壳体；固定在壳体上的直线音圈电机；以及固定在壳体上的移动机构。移动机构被配置为将直线电机装置的输出轴与直线音圈电机的动子相连接，使得直线电机装置的输出轴能够随直线音圈电机的动子一起做直线运动。壳体在与直线音圈电机对应的部分设置有缺口，使得直线音圈电机从壳体露出。使得直线音圈电机从壳体露出。使得直线音圈电机从壳体露出。
【技术实现步骤摘要】
直线电机装置
[0001]本技术的实施例涉及电机领域，并且更具体地涉及一种直线电机装置。
技术介绍
[0002]直线音圈电机是基于通电线圈放在磁场内会产生力、且力的大小与施加在线圈上的电流成比例的原理制造的做直线运动的电机。直线音圈电机具有结构简单、体积小、高加速、响应快等特性。因此，直线音圈电机特别适用于需要高精度、快反应速度的直线运动的应用场合。
技术实现思路
[0003]本部分被提供以便以简化的形式介绍下面在具体实施方式部分中进一步描述的概念的选集。本部分并非旨在确定所要求保护的主题的必要特征，也并非旨在限制所要求保护的主题的范围。
[0004]本技术的目的之一是提供一种改进的直线电机装置。特别地，本技术所要解决的技术问题之一是现有的直线电机装置的外形尺寸难以被进一步缩小，使得在实际安装使用中难以在一定的安装空间内安装尽可能多的直线电机装置。
[0005]根据本技术的第一方面，提供了一种直线电机装置。所述直线电机装置包括：壳体；固定在所述壳体上的直线音圈电机；以及固定在所述壳体上的移动机构。所述移动机构被配置为将所述直线电机装置的输出轴与所述直线音圈电机的动子相连接，使得所述直线电机装置的输出轴能够随所述直线音圈电机的动子一起做直线运动。所述壳体在与所述直线音圈电机对应的部分设置有缺口，使得所述直线音圈电机从所述壳体露出。
[0006]根据上述第一方面，由于直线音圈电机从直线电机装置的壳体露出，就使得直线电机装置的厚度能够进一步缩小，在相同的安装空间能够安装更多的直线电机装置，从而提高生产效率。而且，由于直线电机装置的质量更轻，因此可以允许安装有该直线电机装置的操纵设备能够以更快的速度移动，从而提高生产速度。
[0007]在本技术的一个实施例中，所述直线音圈电机的外表面与所述壳体的外表面齐平。
[0008]在本技术的一个实施例中，所述直线电机装置包括：与所述壳体的厚度方向平行地固定在所述壳体上的第一电路板，与所述壳体的厚度方向平行地固定在所述移动机构上的第二电路板，以及软排线。所述第一电路板具有配置为从所述直线电机装置的外部接收用于所述直线音圈电机的驱动电力的第一接收端口，以及配置为输出所述驱动电力的第一输出端口。所述第二电路板具有配置为接收所述驱动电力的第二接收端口，以及配置为向所述直线音圈电机输出所述驱动电力的第二输出端口。所述软排线被连接在所述第一电路板的第一输出端口和所述第二电路板的第二接收端口之间，用于传输所述驱动电力。所述软排线的宽度方向与所述壳体的厚度方向平行。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例的附图作简单介绍。明显地，以下附图中的结构示意图不一定按比例绘制，而是以简化形式呈现各特征。而且，以下附图仅仅涉及本技术的一些实施例，而并非对本技术进行限制。
[0010]图1是现有的直线电机装置在去除部分壳体的状态下的前视图；
[0011]图2是根据本技术的实施例的直线电机装置在去除部分壳体的状态下的前视图；
[0012]图3是图2的实施例的直线电机装置在去除部分壳体的状态下的透视图；以及
[0013]图4是图2的实施例的直线电机装置的透视图。
具体实施方式
[0014]为了解释的目的，在下面的描述中阐述了一些细节以便提供所公开的实施例的彻底理解。然而，对于本领域技术人员来说明显的是，可以在没有这些具体细节的情况下或者利用等效配置来实现所述实施例。
[0015]伴随着应用直线电机装置的行业对生产效率的进一步提升的需求，对直线电机装置的外形尺寸也提出了新的要求。目前，受制于直线电机装置内部各零部件的大小、电路排布、以及现有的中规中矩的外观结构设计的影响，直线电机装置的外形尺寸的缩小尚未取得进一步的突破。
[0016]例如，图1是现有的直线电机装置在去除位于前面的壳体的状态下的前视图。该直线电机装置的壳体具有完整的长方体形状，使得各个构成部件被容纳在该壳体内或安装在该壳体上。如图1所示，该直线电机装置包括：直线音圈电机102，平台103，滑轨104，以及输出轴105。平台103可以通过滑块（未示出）在滑轨104上滑动。平台103将直线电机装置的输出轴105与直线音圈电机102的动子相连接，使得输出轴105能够随直线音圈电机102的动子一起做直线运动。
[0017]此外，该直线电机装置还包括用于在第一PCB106和第二PCB 107之间传输直线音圈电机102的驱动电力的软排线108，其中PCB是印刷电路板的缩写，第一PCB 106与壳体的厚度方向平行地被固定在直线电机装置的壳体上，第二PCB 107与壳体的厚度方向垂直地被固定在平台103上。在图1中，与图1的纸面垂直的方向是壳体的厚度方向。图1中的水平方向（或左右方向）是壳体的宽度方向和软排线108的宽度方向。由于第一PCB 106与壳体的厚度方向平行，因此在图1中第一PCB 106呈细长条形。由于第二PCB 107与壳体的厚度方向垂直，因此在图1中第二PCB 107呈矩形。应注意的是，软排线108的一端与第二PCB 107相连，并且软排线108在其最下端处向上绕回，从而连接到第一PCB 106。如图1所示，软排线108的宽度方向垂直于壳体的厚度方向。因此，在输出轴105运动的过程中，软排线108在壳体的厚度方向上弯曲。
[0018]由于例如图1所示的现有直线电机装置的外形尺寸的缩小尚未取得进一步的突破，这使得在实际安装使用中难以在一定的安装空间内布置尽可能多的直线电机装置，导致实际生产效率难以进一步提高、生产成本也难以进一步降低。
[0019]本技术提供了一种改进的直线电机装置。在下文中，将参考附图，对本技术的实施例进行详细描述。
[0020]图2是根据本技术的实施例的直线电机装置在去除部分壳体的状态下的前视图。如图2所示，直线电机装置200包括：壳体201；固定在壳体201上的直线音圈电机202；以及固定在壳体201上的移动机构，其被配置为将直线电机装置200的输出轴205与直线音圈电机202的动子相连接，使得直线电机装置200的输出轴205能够随直线音圈电机202的动子一起做直线运动。如稍后所述，移动机构可以包括平台203，滑块（未示出），以及滑轨204。壳体201可以由铝或其它适合的材料制成，并且可以大体上呈长方体或其它适合的形状。直线音圈电机202可以包括定子和动子。例如，定子可以是其上设置有磁体的一对盖板，动子可以是位于该对盖板之间的线圈骨架和线圈绕组。
[0021]图3是图2的实施例的直线电机装置在去除部分壳体的状态下的透视图。如图3所示，直线音圈电机202的盖板的下端可以通过螺钉固定在壳体201的下侧壁33上，并且直线音圈电机202的盖板的上端可以通过螺钉类似地固定在从壳体201向内伸出的壁板34上。这样，直线音圈电机202的定子可以固定在壳体201上。应注意的是，本技术并不限于图3所示的示例，而是直线音圈电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种直线电机装置，包括：壳体；固定在所述壳体上的直线音圈电机；以及固定在所述壳体上的移动机构，其被配置为将所述直线电机装置的输出轴与所述直线音圈电机的动子相连接，使得所述直线电机装置的输出轴能够随所述直线音圈电机的动子一起做直线运动；其特征在于，所述壳体在与所述直线音圈电机对应的部分设置有缺口，使得所述直线音圈电机从所述壳体露出。2.根据权利要求1所述的直线电机装置，其特征在于，所述直线音圈电机的外表面与所述壳体的外表面齐平。3.根据权利要求1所述的直线电机装置，其特征在于，所述直线电机装置包括：与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小森，李思阳，
申请(专利权)人：国奥科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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