一种高精度直线旋转电机制造技术

技术编号:38597982 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-26 23:33
本发明专利技术涉及电机技术领域,尤其是涉及一种高精度直线旋转电机,其包括音圈电机、输出轴、固定件以及气管;固定件的两端设有连接孔,输出轴穿过两个连接孔;固定件支撑输出轴;输出轴能够在固定件内旋转;固定件包括固定筒和呈方形的固定壳;输出轴上设有气孔,气孔位于固定件内部;气管与固定件连通;输出轴与连接孔之间设有密封圈。固定件对输出轴起到支撑作用,使得输出轴在做直线和旋转运动时得到支撑,防止输出轴发生晃动,提高输出轴的稳定性,从而提高输出轴的工作精度。连接孔与输出轴之间设有密封圈,密封圈将连接孔与输出轴之间的间隙密封,密封圈相比设置胶,密封圈不会产生固化导致漏气,从而提高固定件的密封性能。从而提高固定件的密封性能。从而提高固定件的密封性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度直线旋转电机


[0001]本专利技术涉及电机
,尤其是涉及一种高精度直线旋转电机。

技术介绍

[0002]直线旋转电机指能够实现直线运动和旋转运动的电机,广泛应用于各个领域,例如贴片等。
[0003]现有技术中的直线旋转电机的结构包括音圈电机和旋转电机。音圈电机的输出端固定有滑块,滑块连接旋转电机,旋转电机的输出连接电机输出轴。音圈电机驱动滑块直线运动,滑块驱动旋转电机以及电机输出轴直线运动。同时,旋转电机驱动电机输出轴做旋转运动,从而实现输出轴同时做直线运动和旋转运动。
[0004]输出轴上设有气孔,输出轴内部中空,输出轴的自由端设有吸附口,输出轴外设有连接件,气管与连接件连通,连接件随输出轴一起直线运动,并且输出轴在连接件内旋转。工作时,通过气管向外抽气,使得贴片被吸附在输出轴上,然后输出轴上升(直线运动)并旋转后下降至安装位置,通过气管向输出轴内通入气体,贴片从输出轴上掉落至安装位置,从而完成贴片的安装。
[0005]但是,上述直线旋转电机的输出轴是一个悬空轴,其在运动时会发生晃动,稳定性差,导致精度低。同时,输出轴与连接件的连接处采用胶密封,使用较长时间后胶会固化导致漏气,密封性差。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种高精度直线旋转电机,以解决现有技术中存在的上述技术问题。
[0007]为解决上述技术问题,本专利技术提供的高精度直线旋转电机包括音圈电机、输出轴、固定件以及气管;所述固定件的两端设有连接孔,所述输出轴穿过两个所述连接孔;所述固定件支撑所述输出轴;所述输出轴能够在所述固定件内旋转;所述音圈电机用于驱动所述固定件直线运动;所述输出轴上设有气孔,所述气孔位于所述固定件内部;所述气管与所述固定件连通;所述输出轴与所述连接孔之间设有密封圈;所述固定件包括固定筒和呈方形的固定壳;所述固定壳的一端与所述固定筒的一端固定连通,所述固定壳的另一端设有其中一个所述连接孔,所述固定筒的另一端设有另一个所述连接孔,所述气管与所述固定壳连通。
[0008]进一步地,所述固定筒位于靠近所述输出轴的自由端的一侧。
[0009]进一步地,还包括旋转电机;所述旋转电机用于驱动所述输出轴在所述固定件内旋转;所述固定件还包括连接部;所述固定壳通过所述连接部与所述旋转电机固定。
[0010]进一步地,所述连接部包括纵向连接板和横向连接板;所述纵向连接板的一端与
所述固定壳固定,所述纵向连接板的另一端与所述横向连接板固定,所述横向连接板与所述旋转电机固定;所述旋转电机的动力轴穿过所述横向连接板。
[0011]进一步地,所述横向连接板与所述固定壳之间具有间隔;所述旋转电机通过联轴器与所述输出轴固定;所述联轴器位于所述间隔内。
[0012]进一步地,所述固定件还包括固定板;所述固定板与所述固定壳和所述横向连接板固定;所述固定板与所述纵向连接板分别位于所述固定壳相对的两侧,所述固定板与所述音圈电机连接。
[0013]进一步地,所述固定件还包括加厚板;所述固定板远离所述输出轴的一端放置所述气管;所述加厚板与所述固定壳固定;所述加厚板覆盖在所述固定板靠近所述固定筒的一端,并且所述加厚板远离所述输出轴的一端凸出于所述固定板以挡住所述气管避免气管掉落。
[0014]进一步地,所述固定板与所述加厚板相对的一端设有挡块;所述挡块用于挡住所述气管避免所述气管掉落。
[0015]进一步地,所述横向连接板与所述旋转电机通过螺钉固定;所述纵向连接板上设有螺钉安装槽;所述螺钉安装槽用于提供螺钉安装空间。
[0016]进一步地,所述旋转电机上设有L形板;所述L形板上设有固定孔;所述气管穿设在所述固定孔内。
[0017]进一步地,所述固定件还包括支撑板;所述支撑板竖直设置;所述支撑板为直角梯形;所述支撑板的长边与所述固定板固定;所述支撑板的直角边与所述横向连接板固定。
[0018]进一步地,所述固定件还包括加固板;所述加固板竖直设置;所述加固板覆盖在所述固定壳的侧面;所述加固板一端与所述固定板固定。
[0019]进一步地,还包括机壳;所述机壳的外壁设有运动孔;所述固定筒能够在所述运动孔内直线运动。
[0020]进一步地,所述固定件的内壁设有第一环形槽;所述输出轴外壁设有环形凸起;所述密封圈卡设在所述第一环形槽内,并且所述密封圈的外侧与所述环形凸起抵接。
[0021]进一步地,还包括挡圈;所述固定件的内壁设有第二环形槽;所述第二环形槽的深度小于所述第一环形槽;所述挡圈卡在所述第二环形槽内;所述挡圈与所述环形凸起位于所述密封圈的两侧。
[0022]进一步地,所述挡圈靠近所述密封圈的一面设有环形挡块;所述环形挡块抵接在所述密封圈的端盖上以防止端盖掉出。
[0023]进一步地,所述机壳内设有通气腔;所述通气腔用于与抽气装置连接;所述气管远离所述输出轴的一端与所述通气腔连通。采用上述技术方案,本专利技术具有如下有益效果:本专利技术提供的直线旋转电机,在工作时,音圈电机驱动固定件直线运动,由于音圈电机还驱动旋转电机直线运动,因此在做直线运动时,旋转电机、固定件和输出轴一起直线运动。同时旋转电机驱动输出轴在固定件内做旋转运动。由于输出轴外套有固定件,固定件包括固定壳和固定筒,增加了固定件的长度,使得固定件能够将输出轴充分支撑,防止输出轴发生晃动,提高输出轴的稳定性,从而提高输出轴的工作精度。
[0024]同时,固定壳和固定筒可增加固定件的内部空间,从而增加气体缓存空间。同时,固定壳呈方形,具有平面,便于与其他部件(气管)的连接。固定筒可在增加固定件内部空间的同时降低重量,减小固定件的重量对输出轴稳定性的影响。
[0025]通过气管向固定件内通入或抽取气体,从而将输出轴内部进行抽气和供气,实现输出轴吸附和放置贴片。由于连接孔与输出轴之间设有密封圈,密封圈将连接孔与输出轴之间的间隙密封,密封圈相比设置胶,密封圈不会产生固化导致漏气,从而提高固定件的密封性能。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本专利技术实施例提供的直线旋转电机的结构示意图;图2为图1所示的直线旋转电机中旋转电机和固定件配合结构示意图;图3为图1所示的直线旋转电机中旋转电机和固定件配合的另一结构示意图;图4为图1所示的直线旋转电机中固定件的结构示意图;图5为图1所示的直线旋转电机中固定件的另一结构示意图;图6为图1所示的直线旋转电机中固定件和输出轴配合的结构示意图;图7为图6所示结构的剖视图。
[0028]附图标记:1

机壳;
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输出轴;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3‑
联轴器;4<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度直线旋转电机,其特征在于,包括音圈电机、输出轴、固定件以及气管;所述固定件的两端设有连接孔,所述输出轴穿过两个所述连接孔;所述固定件支撑所述输出轴;所述输出轴能够在所述固定件内旋转;所述音圈电机用于驱动所述固定件直线运动;所述输出轴上设有气孔,所述气孔位于所述固定件内部;所述气管与所述固定件连通;所述输出轴与所述连接孔之间设有密封圈;所述固定件包括固定筒和呈方形的固定壳;所述固定壳的一端与所述固定筒的一端固定连通,所述固定壳的另一端设有其中一个所述连接孔,所述固定筒的另一端设有另一个所述连接孔,所述气管与所述固定壳连通。2.根据权利要求1所述的高精度直线旋转电机,其特征在于,所述固定筒位于靠近所述输出轴的自由端的一侧。3.根据权利要求1所述的高精度直线旋转电机,其特征在于,还包括旋转电机;所述旋转电机用于驱动所述输出轴在所述固定件内旋转;所述固定件还包括连接部;所述固定壳通过所述连接部与所述旋转电机固定。4.根据权利要求3所述的高精度直线旋转电机,其特征在于,所述连接部包括纵向连接板和横向连接板;所述纵向连接板的一端与所述固定壳固定,所述纵向连接板的另一端与所述横向连接板固定,所述横向连接板与所述旋转电机固定;所述旋转电机的动力轴穿过所述横向连接板。5.根据权利要求4所述的高精度直线旋转电机,其特征在于,所述横向连接板与所述固定壳之间具有间隔;所述旋转电机通过联轴器与所述输出轴固定;所述联轴器位于所述间隔内。6.根据权利要求4所述的高精度直线旋转电机,其特征在于,所述固定件还包括固定板;所述固定板与所述固定壳和所述横向连接板固定;所述固定板与所述纵向连接板分别位于所述固定壳相对的两侧,所述固定板与所述音圈电机连接。7.根据权利要求6所述的高精度直线旋转电机,其特征在于,所述固定件还包括加厚板;所述固定板远离所述输出轴的一端放置所述气管;所述加厚板与所述固定壳固定;所述加厚板覆盖在所述固定板靠近所述固定筒的一端,并且所述加厚板远离所述输出轴的一端凸出于所述固定板以挡住所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李思阳
申请(专利权)人:国奥科技深圳有限公司
类型:发明
国别省市:

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