一种粉尘输送过滤系统技术方案

本实用新型专利技术涉及胶黏剂生产领域，一种粉尘输送过滤系统，包括支撑平台、输送单元和处理单元和固定在支撑平台上的粉碎机，所述粉碎机包括机体和机体内的粉碎机构，其特征在于，所述输送单元包括第一管道、第二管道、旁流管道；所述旁流管道的两端分别固定连接第一管道和第二管道；所述机体的顶端和底端分别与第一管道的抽气口和第二管道的抽气口固定连接；所述处理单元包括过滤机构和暂存机构；所述过滤机构一端与第一管道的出气口连接、另一端为排出端；所述暂存机构与第二管道的出气口连接；所述旁流管道设有用于控制第一管道和过滤机构、第一管道和暂存机构配合关系的调节机构。本实用新型专利技术设置暂存区域，优化了过滤流程，使生产更环保。更环保。更环保。

【技术实现步骤摘要】
一种粉尘输送过滤系统


[0001]本技术涉及胶黏剂生产领域，具体为一种粉尘输送过滤系统。

技术介绍

[0002]本申请人于2019提出了一项技术专利201922340726.0，公开了一种环保胶黏剂原料粉碎机构，包括支撑平台和松香粉碎机，所述松香粉碎机包括机体、延伸到机体内的粉碎模块、设置在机体顶部的第一抽气口、设置在机体底部的出料口；所述机体固定于支撑平台上，所述支撑平台的底部设有一侧开放的腔室，所述出料口位于腔室内，所述腔室上设有第二抽气口；所述第一抽气口和第二抽气口与一除尘系统相连。
[0003]该设备有一定的清理过滤功能，但是，在实际工作中，批量生产时，由于出料口位置上的粉尘量较多，容易因除尘系统的负荷过大而导致过滤效果低下，甚至堵塞排气管道。
[0004]基于此，本案解决的技术问题是：如何优化粉尘的输送过滤环节，使粉碎工艺更环保。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种粉尘输送过滤系统，该系统通过设置暂存区域，减少了过滤系统的负荷，优化了过滤的质量，提高了环保性能。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种粉尘输送过滤系统，包括支撑平台、输送单元和处理单元和固定在支撑平台上的粉碎机，所述粉碎机包括机体和机体内的粉碎机构，所述输送单元包括第一管道、第二管道、旁流管道；所述旁流管道的两端分别固定连接第一管道和第二管道；所述机体的顶端和底端分别与第一管道的抽气口和第二管道的抽气口固定连接；所述处理单元包括过滤机构和暂存机构；所述过滤机构一端与第一管道的出气口连接、另一端为排出端；所述暂存机构与第二管道的出气口连接；所述旁流管道设有用于控制第一管道和过滤机构、第一管道和暂存机构配合关系的调节机构。
[0008]在上述的粉尘输送过滤系统中，所述过滤机构包括第一过滤模块、第二过滤模块；所述第一过滤模块连接第一管道的出气口、第二过滤模块连接第一过滤模块、第二过滤模块连接排出端。
[0009]在上述的粉尘输送过滤系统中，所述第一过滤模块为旋风除尘器。
[0010]在上述的粉尘输送过滤系统中，所述第二过滤模块为惯性除尘器。
[0011]在上述的粉尘输送过滤系统中，所述暂存机构包括暂存模块；所述暂存模块连接第二管道出气口。
[0012]在上述的粉尘输送过滤系统中，所述暂存模块为除尘布袋。
[0013]在上述的粉尘输送过滤系统中，所述机体的顶端还设有输料口、底端还设有出料口。
[0014]在上述的粉尘输送过滤系统中，所述出料口设有阀门；所述阀门连接有一气缸；所
述气缸固定连接在机体外侧；所述气缸用于控制阀门闭合。
[0015]本技术上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
[0016]本技术的粉碎机上端连接第一管道、下端连接第二管道，其中第一管道直接连接过滤机构、第二管道直接连接暂存机构、第一管道和第二管道通过旁流管道间接连接，通过设有用于控制第一管道和过滤机构、第一管道和暂存机构配合关系的调节机构，实现控制单位时间内进入过滤机构的粉尘量，有效地避免了因除尘系统的负荷过大而导致过滤效果低下，甚至堵塞排气管道的情况发生，使排出的气体更为洁净。
附图说明
[0017]图1为本技术的实施例1的等轴侧缩放示意图；
[0018]图2为本技术的实施例1的正视缩放示意图；
[0019]图3为本技术的实施例1的粉碎机结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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3，一种粉尘输送过滤系统，包括支撑平台1、输送单元2和处理单元3和固定在支撑平台1上的粉碎机4，所述粉碎机4包括机体41和机体41内的粉碎机构42，所述输送单元2包括第一管道21、第二管道22、旁流管道23；所述旁流管道23的两端分别固定连接第一管道21和第二管道22；所述机体41的顶端和底端分别与第一管道21的抽气口A和第二管道22的抽气口B固定连接；所述处理单元3包括过滤机构6和暂存机构5；所述过滤机构6一端与第一管道21的出气口C连接、另一端为排出端10；所述暂存机构5与第二管道22的出气口D连接；所述旁流管道23设有用于控制第一管道21和过滤机构6、第一管道21和暂存机构5配合关系的调节机构7。
[0023]在本实施例中，更为优选地，所述调节机构7为T型三通球阀。
[0024]在实际工作中，根据实际单位时间内的粉尘量的情况，可通过调节T型三通球阀改变其工作模式，以配合实际生产，具体如下：
[0025]当实际单位时间内的粉尘量较大时，直流模式：T型三通球阀两通道开放，第一管道21的气体直接进入暂存机构5，等待空闲时间进一步过滤；
[0026]当实际单位时间内的粉尘量适中时，混流模式：T型三通球阀三通道均开放，第一管道21中的部分气体可以直接进入暂存机构5，部分气体经过旁流管道23汇入第二管道22中，然后进入过滤机构6；
[0027]当实际单位时间内的粉尘量较低时，分流模式：T型三通球阀两通道开放，第一管道21的气体经过旁流管道23汇入第二管道22中，然后进入过滤机构6。
[0028]在上述的设计下，本技术有效地控制了过滤机构6的工作负荷，提高了过滤的质量水平，通过控制单位时间内进入过滤机构6的粉尘量，有效地避免了因除尘系统的负荷
过大而导致过滤效果低下，甚至堵塞排气管道的情况发生，使排出的气体更为洁净。
[0029]在本实施例中，所述过滤机构6包括第一过滤模块61、第二过滤模块62；所述第一过滤模块61连接第一管道21的出气口C、第二过滤模块62连接第一过滤模块61、第二过滤模块62连接排出端10。
[0030]在上述的设计下，对粉尘气进行两级过滤，进一步提升过滤的水平，使排出的气体更为洁净，提高环保性。
[0031]优选地，所述第一过滤模块61为旋风除尘器。
[0032]其优势为，旋风除尘器的阻力小，效率高，处理风量大，性能稳定。
[0033]在上述设计下，部分粉尘气进入旋风除尘器进行第一级过滤，主要过滤10μm以上的粉尘。
[0034]优选地，所述第二过滤模块62为惯性除尘器。
[0035]在本实施例中，第二过滤模块62采用百叶沉降式惯性除尘器。
[0036]在上述设计下，剩余的粉尘气进入百叶沉降式惯性除尘器进行第二级过滤后排出。
[0037]在本实施例中，所述暂存机构5包括暂存模块；所述暂存模块连接第二管道22出气口。
[0038]在上述设计下，第二抽风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉尘输送过滤系统，包括支撑平台、输送单元和处理单元和固定在支撑平台上的粉碎机，所述粉碎机包括机体和机体内的粉碎机构，其特征在于，所述输送单元包括第一管道、第二管道、旁流管道；所述旁流管道的两端分别固定连接第一管道和第二管道；所述机体的顶端和底端分别与第一管道的抽气口和第二管道的抽气口固定连接；所述处理单元包括过滤机构和暂存机构；所述过滤机构一端与第一管道的出气口连接、另一端为排出端；所述暂存机构与第二管道的出气口连接；所述旁流管道设有用于控制第一管道和过滤机构、第一管道和暂存机构配合关系的调节机构。2.根据权利要求1所述的粉尘输送过滤系统，其特征在于，所述过滤机构包括第一过滤模块、第二过滤模块；所述第一过滤模块连接第一管道的出气口、第二过滤模块连...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢威，胡赞军，刘志军，李满林，熊龙华，
申请(专利权)人：广东泰强科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：