一种用吊钩生产定位装置制造方法及图纸

技术编号:39454975 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-23 14:52
本实用新型专利技术涉及吊钩生产技术领域,公开了一种用吊钩生产定位装置,包括定位装置本体、驱动组件和辅助组件,所述定位装置本体的顶部设置有驱动组件,定位装置本体的底部设置有辅助组件,驱动组件位于辅助组件的上方,定位装置本体包括第一底板、第二底板、支撑架、导向杆和滑动块,定位装置本体的顶部设置有第一底板,第一底板的顶部固定安装有第二底板,第二底板的顶部固定安装有支撑架,支撑架的顶部开设有两组槽洞,两组槽洞内均固定安装有一组导向杆,两组导向杆的外壁上套设有两组滑动块,根据预制吊钩的尺寸调节装置之间的间隙,达到装置可调节装置尺寸的目的,提高装置使用的灵活性,优化装置使用体验。优化装置使用体验。优化装置使用体验。

【技术实现步骤摘要】
一种用吊钩生产定位装置


[0001]本技术属于吊钩生产
,具体地说,涉及一种用吊钩生产定位装置。

技术介绍

[0002]在吊钩生产过程中,需要用到定位装置对吊钩本体进定位,便于吊钩进行冷压成型处理。
[0003]汽车消音器,主要用于降低机动车的发动机工作时产生的噪声,其原理是汽车排气管由两个长度不同的管道构成,这两个管道先分开再交汇,由于这两个管道的的长度差值等于汽车所发出的声波的波长的一半,使得两列声波在叠加时发生干涉相互抵消而减弱声强,使传过来的声音减小,从而起到消音的效果,随着现代汽车行业发展和行业的要求,现有的汽车一定要安装汽车消音器,在汽车消音器使用时,需要在侧表面装配吊钩,从而方便安装,现有的汽车消音器吊钩生产的过程中,由于吊钩多采用固定式的连接片,因此不同的汽车型号,所使用到的吊钩形状不尽相同,因此需要使用多种模具,现有的汽车消音器吊钩生产设备的模具不方便于更换,模具不同需要更换不同的底座。
[0004]公开号为CN210412205U的技术公开了一种汽车消音器吊钩生产用定位装置,包括底座,底座的上表面装配有定位模具,定位模具的顶端内表面套接有吊钩主体,底座包括固定条,固定条的上表面装配有连接条,连接条的上表面装配有安装板,安装板的上表面开设有安装槽,本技术设置了一种底座、定位模具和吊钩主体的汽车消音器吊钩生产用的定位装置,在使用时通过固定条和安装孔将本技术装配在机架的上表面,随后根据吊钩大小、形状的不同更换不同的定位模具,通过连接脚和螺栓将定位模具装配在底座的上表面,最后利用另一个模具将吊钩主体压在凹槽的内部,有效的解决了现有的汽车消音器吊钩生产过程中吊钩模具不方便更换的问题,并且能够支撑多种大小的模具。
[0005]但是上述专利还存在以下问题:该装置在对吊钩进行定位时需人工根据预生产吊钩的尺寸手动选择定位模具的大小,加工过程耗时耗力,加大了工人的工作压力,装置无法自动调节定位模具的尺寸,装置使用存在局限性。
[0006]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0007]为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:
[0008]一种用吊钩生产定位装置,包括定位装置本体、驱动组件和辅助组件,所述定位装置本体的顶部设置有驱动组件,定位装置本体的底部设置有辅助组件,驱动组件位于辅助组件的上方,定位装置本体包括第一底板、第二底板、支撑架、导向杆和滑动块,定位装置本体的顶部设置有第一底板,第一底板的顶部固定安装有第二底板,第二底板的顶部固定安装有支撑架,支撑架的顶部开设有两组槽洞,两组槽洞内均固定安装有一组导向杆,两组导向杆的外壁上套设有两组滑动块。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述定位装置本体还包括活动模具板、第
一放置板和第二放置板,滑动块的顶部固定安装有活动模具板,共两组活动模具板,支撑架的顶部固定安装有第一放置板,第一放置板的顶部开设有洞口,洞口内固定安装有第二放置板。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述驱动组件包括第三底板、支板、气缸和伸缩杆,第一底板的顶部固定安装有两组第三底板,每组第三底板的顶部固定安装有一组支板,两组支板的一侧外壁均固定安装有一组气缸,气缸的输出轴通过联轴器固定连接有伸缩杆,伸缩杆的一侧外壁固定安装于气缸的另一侧外壁上。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式,所述辅助组件包括支撑底座、第一加固板和第二加固板,第一底板的底部固定安装有四组支撑底座,第一底板的底部固定安装有第一加固板,第一加固板的两侧外壁上均固定安装有一组第二加固板。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式,所述活动模具板的底部与第一放置板的顶部紧贴。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式,所述活动模具板的一侧外壁与伸缩杆的一端固定连接,两组活动模具板相对放置并位于同一水平线上。
[0014]作为本技术的一种优选实施方式,所述支撑底座的底部粘贴安装有防滑垫板。
[0015]本技术与现有技术相比具有以下有益效果:
[0016]1.根据预制吊钩的尺寸调节装置之间的间隙,达到装置可调节装置尺寸的目的,提高装置使用的灵活性,优化装置使用体验。
[0017]2.对装置进行驱动,达到装置对吊钩挤压的目的,提高装置挤压的工作效率,提高生产效率。
[0018]3.提高装置的固定效果,达到装置在使用过程中平稳不晃动的目的,提高装置使用的稳定性,提高装置使用安全。
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0020]在附图中:
[0021]图1为本技术的右视立体图;
[0022]图2为本技术的仰视立体图;
[0023]图3为本技术的俯视图;
[0024]图4为本技术的右视图;
[0025]图5为本技术的正视立体图。
[0026]图中:10、定位装置本体;11、第一底板;12、第二底板;13、支撑架;14、导向杆;15、滑动块;16、活动模具板;17、第一放置板;18、第二放置板;20、驱动组件;21、第三底板;22、支板;23、气缸;24、伸缩杆;30、辅助组件;31、支撑底座;32、第一加固板;33、第二加固板。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本
技术。
[0028]实施例一:一种用吊钩生产定位装置,如图1,图2,图3,图4,图5所示,包括定位装置本体10、驱动组件20和辅助组件30,所述定位装置本体10的顶部设置有驱动组件20,定位装置本体10的底部设置有辅助组件30,驱动组件20位于辅助组件30的上方,定位装置本体10包括第一底板11、第二底板12、支撑架13、导向杆14和滑动块15,定位装置本体10的顶部设置有第一底板11,第一底板11的顶部固定安装有第二底板12,第二底板12的顶部固定安装有支撑架13,支撑架13的顶部开设有两组槽洞,两组槽洞内均固定安装有一组导向杆14,两组导向杆14的外壁上套设有两组滑动块15,定位装置本体10还包括活动模具板16、第一放置板17和第二放置板18,滑动块15的顶部固定安装有活动模具板16,共两组活动模具板16,支撑架13的顶部固定安装有第一放置板17,第一放置板17的顶部开设有洞口,洞口内固定安装有第二放置板18,活动模具板16的底部与第一放置板17的顶部紧贴。
[0029]将吊钩放置于第一放置板17和第二放置板18的顶部,通过调节两组活动模具板16之间的间隙带动滑动块15在导向杆14上移动,对吊钩进行挤压,通过第一底板11、第二底板12和支撑架13对装置进行支撑。
[0030]通过第一底板11、第二底板12、支撑架13、导向杆14、滑动块15、活动模具本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用吊钩生产定位装置,包括定位装置本体(10)、驱动组件(20)和辅助组件(30),其特征在于,所述定位装置本体(10)的顶部设置有驱动组件(20),定位装置本体(10)的底部设置有辅助组件(30),驱动组件(20)位于辅助组件(30)的上方,定位装置本体(10)包括第一底板(11)、第二底板(12)、支撑架(13)、导向杆(14)和滑动块(15),定位装置本体(10)的顶部设置有第一底板(11),第一底板(11)的顶部固定安装有第二底板(12),第二底板(12)的顶部固定安装有支撑架(13),支撑架(13)的顶部开设有两组槽洞,两组槽洞内均固定安装有一组导向杆(14),两组导向杆(14)的外壁上套设有两组滑动块(15)。2.根据权利要求1所述的用吊钩生产定位装置,其特征在于,所述定位装置本体(10)还包括活动模具板(16)、第一放置板(17)和第二放置板(18),滑动块(15)的顶部固定安装有活动模具板(16),共两组活动模具板(16),支撑架(13)的顶部固定安装有第一放置板(17),第一放置板(17)的顶部开设有洞口,洞口内固定安装有第二放置板(18)。3.根据权利要求1所述的用吊钩生产定位装置,其特征在于,所述驱动组件(20)包...

【专利技术属性】
技术研发人员:勇政梁孟孙永凯王海波
申请(专利权)人:大连生远机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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