一种塑料颗粒生产用切粒设备制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料颗粒生产技术领域，具体为一种塑料颗粒生产用切粒设备，包括切粒箱体，切粒箱体的前侧固定连接有定位板，定位板的下方固定连接有刮料板，切粒箱体的下方固定连接有集料箱体，集料箱体的侧面固定连接有冷却箱体，集料箱体的内部设置有震动机构，刮料板对其表面的颗粒进行刮取，提高切割速度，增加切割效率，震动机构对塑料颗粒进行震动分离，同时冷却箱体向震动筛的表面喷洒冷却液，使分离之后的塑料颗粒快速冷却，提高塑料颗粒生产质量，解决了现有的切粒设备在切粒的过程中，塑料颗粒容易粘在切割刀片的表面，影响后续切粒的速度，切割效率较低，切割之后的塑料颗粒在冷却之后容易形成大颗粒，导致塑料颗粒的生产质量较低

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒生产用切粒设备


[0001]本技术涉及塑料颗粒生产
，具体为一种塑料颗粒生产用切粒设备
。

技术介绍

[0002]塑料颗粒在进行生产的时候，为了将生产后的塑料颗粒进行批量的打包转移，一般会需要将塑料制品通过挤出制粒设备，来将塑料颗粒挤出制成颗粒，然后再进行批量的打包和转移工作，公开号
CN217454523U
公开了一种塑料颗粒生产用切粒设备，包括固定支柱
、
第一电机
、
挤出主体和支撑座，所述固定支柱的中间的固定柱上设置有第一电机，且第一电机的顶端与挤出主体相连接，并且挤出主体顶端设置有阻挡板，所述绕线筒外部缠绕的拉线的顶端与固定框相连接，且固定框外部的滑块在滑槽的内部进行滑动，并且滑槽的内部通过挤压弹簧与滑块相连接
。
该塑料颗粒生产用切粒设备，挤出主体的顶端延伸块的设置，配合螺纹连接的切板的设置，会使得切板的顶端可以与延伸板上刻度相互对应，达到对切板的位置进行调节的效果，可以对切粒的尺寸进行调节，使得整个装置的使用范围非常的广泛；
[0003]但是该装置在切粒的过程中，由于加热后的塑料制品有一定的黏性，塑料颗粒容易粘在切割刀片的表面，影响后续切粒的速度，切割效率较低，且切割之后的塑料颗粒在收集的过程中也容易粘接在一起，冷却之后容易形成大颗粒，导致塑料颗粒的生产质量较低
。
[0004]鉴于此，我们提出一种塑料颗粒生产用切粒设备
。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了一种塑料颗粒生产用切粒设备
。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种塑料颗粒生产用切粒设备，包括切粒箱体，所述切粒箱体的前侧固定连接有定位板，所述定位板的下方固定连接有刮料板，所述刮料板的内部滑动连接有三组限位滑杆，所述限位滑杆的外侧设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与所述限位滑杆的上端固定连接，所述缓冲弹簧的另一端与所述刮料板的表面固定连接，所述切粒箱体的下方固定连接有集料箱体，所述集料箱体的侧面固定连接有冷却箱体，所述集料箱体的内部设置有震动机构，震动机构主要包括电动马达
、
传动杆和震动板，所述电动马达固定安装在所述集料箱体的侧面
。
[0008]作为优选的技术方案，所述定位板的内部开设有定位滑槽，所述定位滑槽的内部滑动连接有定位滑板，所述定位滑板的下方固定连接有切割刀片
。
[0009]作为优选的技术方案，所述定位板的上方固定安装有切割气缸，所述切割气缸中的活塞杆与所述定位滑板的上方固定连接
。
[0010]作为优选的技术方案，所述集料箱体的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的两端均转动连接有传动杆，右侧所述传动杆的内部开设有限位卡槽，所述限位卡槽的内部滑动连接有限位卡块，所述限位卡块的侧面转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端与所述
电动马达的输出端固定连接，所述传动杆的另一端与所述震动板转动连接
。
[0011]作为优选的技术方案，所述集料箱体的侧壁固定连接有限位板，所述限位板的内部开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有限位滑块，所述限位滑块与所述震动板的前端固定连接
。
[0012]作为优选的技术方案，所述震动板的上方固定连接有挡料板
。
[0013]作为优选的技术方案，所述集料箱体的上方固定连接有进料管道
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、
本技术通过在切粒箱体的前侧固定连接有定位板，定位板的下方固定连接有刮料板，切割刀片对塑料制品进行切割之后，切割气缸中的活塞杆带动切割刀片上升，上升的过程中刮料板对切割刀片的表面进行刮取，将粘接在切割刀片表面的颗粒刮掉，达到了避免塑料颗粒粘接在切割刀片上，提高切割速度，增加切割效率的有益效果，解决了现有的切粒设备在使用过程中，塑料颗粒容易粘在切割刀片的表面，影响后续切粒的速度，切割效率较低的问题
。
[0016]2、
本技术通过在集料箱体的侧面固定连接有冷却箱体，集料箱体的内部设置有震动机构，震动机构主要包括电动马达
、
传动杆和震动板，电动马达固定安装在集料箱体的侧面，切割的塑料颗粒掉落在集料箱体的内部，通过震动机构对塑料颗粒进行震动，将粘接在一起的颗粒进行分离，同时冷却箱体向震动筛的表面喷洒冷却液，使分离之后的塑料颗粒快速冷却，达到了避免冷却后的塑料颗粒粘接在一起，提高塑料颗粒生产质量的有益效果，解决了切割之后的塑料颗粒在冷却之后容易粘接在一起形成大颗粒，导致塑料颗粒的生产质量较低的问题
。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的切粒箱体结构示意图；
[0019]图3为本技术的定位板结构示意图；
[0020]图4为本技术的震动机构结构示意图；
[0021]图5为本技术的传动杆结构示意图
。
[0022]图中：
1、
切粒箱体；
11、
定位板；
12、
定位滑槽；
13、
定位滑板；
14、
切割气缸；
15、
切割刀片；
16、
刮料板；
17、
限位滑杆；
18、
缓冲弹簧；
2、
集料箱体；
21、
冷却箱体；
22、
电动马达；
23、
限位板；
24、
限位滑槽；
25、
固定杆；
26、
传动杆；
27、
限位卡槽；
28、
限位卡块；
29、
连接杆；
210、
震动板；
211、
挡料板；
212、
限位滑块；
213、
进料管道
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设
/
接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以
是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种塑料颗粒生产用切粒设备，包括切粒箱体
(1)
，其特征在于：所述切粒箱体
(1)
的前侧固定连接有定位板
(11)
，所述定位板
(11)
的下方固定连接有刮料板
(16)
，所述刮料板
(16)
的内部滑动连接有三组限位滑杆
(17)
，所述限位滑杆
(17)
的外侧设置有缓冲弹簧
(18)
，所述缓冲弹簧
(18)
的一端与所述限位滑杆
(17)
的上端固定连接，所述缓冲弹簧
(18)
的另一端与所述刮料板
(16)
的表面固定连接，所述切粒箱体
(1)
的下方固定连接有集料箱体
(2)
，所述集料箱体
(2)
的侧面固定连接有冷却箱体
(21)
，所述集料箱体
(2)
的内部设置有震动机构，震动机构主要包括电动马达
(22)、
传动杆
(26)
和震动板
(210)
，所述电动马达
(22)
固定安装在所述集料箱体
(2)
的侧面
。2.
如权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用切粒设备，其特征在于：所述定位板
(11)
的内部开设有定位滑槽
(12)
，所述定位滑槽
(12)
的内部滑动连接有定位滑板
(13)
，所述定位滑板
(13)
的下方固定连接有切割刀片
(15)。3.
如权利要求2所述的一种塑料颗粒生产用切粒设备，其特征在于：所述定位板
(11)
的上方固定安装有切割气缸
(14)

【专利技术属性】
技术研发人员：许广文，许龙发，马伟俊，廖锦欢，黄树发，夏俊，聂虎，
申请(专利权)人：安徽省龙发新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：