一种减少物料入口堵塞的密相泵制造技术

本实用新型专利技术提供一种减少物料入口堵塞的密相泵，包括密相泵本体，所述密相泵本体的顶部连通有加料管，所述加料管内腔的左侧固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有微型电机，所述微型电机的输出轴传动连接有转动柱；本实用新型专利技术通过搅拌叶、加热丝和过滤板的配合，过滤板对粉状物料进行过滤，使得凝结成块体积较大的物料堆积在过滤板的顶部，防止体积较大的物料进入密相泵本体的内部造成堵塞，加热丝对物料进行加热，使得物料被烘干，搅拌叶用于对物料进行搅拌，从而使结块的物料能够充分的与加热丝产生的热量接触，加快湿气的蒸发速度，有效的防止物料在输送的过程中发生堵塞的情况，提高物料的输送效率。提高物料的输送效率。提高物料的输送效率。

【技术实现步骤摘要】
一种减少物料入口堵塞的密相泵


[0001]本技术属于密相泵领域，具体地说是一种减少物料入口堵塞的密相泵，能够对因受潮而凝结成块的粉状物料进行烘干、分散和筛选，从而使物料能够以干燥的状态进入密相泵的内部，防止凝结成块的物料在密相泵的内部发生堵塞。

技术介绍

[0002]密相泵是一种物料输送装置，采用密相气动方式，能够低速平缓地输送粉体、颗粒及外形不规则的物料，密相泵能够防止物料裂解或分离，同时能够混合或分批地输送高温、潮湿，粉体或块状物料，由于粉状物料容易受潮，受潮后的粉状物料会凝结成块，在受潮并凝结成块的物料加入密相泵时，由于块状的物料体积过大并且材质较硬，容易在密相泵的入口处发生堵塞，使得密相泵的输送效率降低，严重时还会导致密相泵损坏，造成不必要的损失。
[0003]综上，因此本技术提供了一种减少物料入口堵塞的密相泵，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种减少物料入口堵塞的密相泵，解决了现有技术中受潮并凝结成块的物料加入密相泵时，由于块状的物料体积过大并且材质较硬，容易在密相泵的入口处发生堵塞，使得密相泵的输送效率降低，严重时还会导致密相泵损坏，造成不必要损失的问题。
[0005]一种减少物料入口堵塞的密相泵，包括密相泵本体，所述密相泵本体的顶部连通有加料管，所述加料管内腔的左侧固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有微型电机，所述微型电机的输出轴传动连接有转动柱，所述转动柱的底部固定连接有转动块，所述转动块的四周均固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的内腔设置有加热丝，所述加料管的内腔且位于搅拌叶的下方设置有过滤板。
[0006]优选的，所述加料管的右侧开设有容纳槽，所述容纳槽的内腔活动连接有安装环，所述过滤板的右侧延伸至安装环的内腔，并与安装环的内腔固定连接。
[0007]优选的，所述安装环的正面和背面均固定连接有推块，所述加料管的右侧且位于容纳槽的上方通过活动销活动连接有限位板，所述限位板的左侧与安装环的右侧接触。
[0008]优选的，所述加料管的正面设置有观察口，所述加料管的顶部固定连接有漏斗，所述漏斗的底部延伸至加料管的内腔。
[0009]优选的，所述固定板的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部且位于漏斗的正下方固定连接有锥形块。
[0010]优选的，所述安装环的底部连通有出料管，所述密相泵本体底部的四周均固定连接有支撑柱。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置密相泵本体，用于对物料进行输送，通过设置加料管，起到
了便于向密相泵本体的内部加入输送物料的作用，通过设置固定板，起到了固定微型电机和固定柱的作用，提高微型电机和固定柱在使用时的稳定性，防止微型电机在运行时因震动发生位置偏移的情况。
[0013]2、本技术通过设置微型电机，用于固定转动柱并带动转动柱进行转动，为转动柱的转动提供动力来源，通过设置转动柱，用于固定转动块并带动转动块进行转动，通过设置转动块，用于固定搅拌叶，并带动搅拌叶进行转动，通过设置搅拌叶，用于对物料进行搅拌，通过设置加热丝，用于对潮湿的物料进行加热、烘干，并配合搅拌叶的搅拌对凝结成块的物料进行搅碎，从而使块状物料碎裂，通过设置过滤板，用于对物料进行过滤。
[0014]3、本技术通过搅拌叶、加热丝和过滤板的配合，过滤板对粉状物料进行过滤，使得凝结成块体积较大的物料堆积在过滤板的顶部，防止体积较大的物料进入密相泵本体的内部造成堵塞，加热丝对物料进行加热，从而加快因受潮而凝结成块的物料内部水分的蒸发速度，使得物料被烘干，搅拌叶用于对物料进行搅拌，使块状的物料能够在过滤板的顶部翻转，从而使结块的物料能够充分的与加热丝产生的热量接触，加快湿气的蒸发速度，在搅拌叶对物料搅拌的同时，还能撞击块状物料使其碎裂，从而使块状物料碎裂，碎裂后的物料通过过滤板进入密相泵本体的内部，有效的防止物料在输送的过程中发生堵塞的情况，提高物料的输送效率。
附图说明
[0015]图1是本技术主视平面结构示意图；
[0016]图2是本技术加料管的主视局部剖面结构示意图；
[0017]图3是本技术加料管和安装环的分离状态结构示意图；
[0018]图4是本技术固定板、微型电机和转动柱的连接结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1、密相泵本体；2、加料管；3、固定板；4、微型电机；5、转动柱；6、转动块；7、搅拌叶；8、加热丝；9、过滤板；10、容纳槽；11、安装环；12、推块；13、限位板；14、观察口；15、漏斗；16、固定柱；17、锥形块；18、出料管；19、支撑柱。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种减少物料入口堵塞的密相泵，包括密相泵本体1，密相泵本体1的顶部连通有加料管2，加料管2内腔的左侧固定连接有固定板3，固定板3的底部固定连接有微型电机4，微型电机4的输出轴传动连接有转动柱5，转动柱5的底部固定连接有转动块6，转动块6的四周均固定连接有搅拌叶7，搅拌叶7的内腔设置有加热丝8，加料管2的内腔且位于搅拌叶7的下方设置有过滤板9。
[0023]作为本技术的一种实施方式，加料管2的右侧开设有容纳槽10，容纳槽10的内腔活动连接有安装环11，过滤板9的右侧延伸至安装环11的内腔，并与安装环11的内腔固定连接，通过设置容纳槽10，用于容纳安装环11，通过设置安装环11，用于固定过滤板9，提高过滤板9在使用时的稳定性，同时可以通过抽出安装环11来对过滤板9进行拆卸，进而便于
对过滤板9进行拆卸清理和更换。
[0024]作为本技术的一种实施方式，安装环11的正面和背面均固定连接有推块12，加料管2的右侧且位于容纳槽10的上方通过活动销活动连接有限位板13，限位板13的左侧与安装环11的右侧接触，通过设置推块12，起到了便于将安装环11从容纳槽10的内部抽出的作用，从而便于对安装环11进行拆卸，通过设置限位板13，起到了限位安装环11的作用，防止密相泵本体1在运行时，安装环11受震动的影响发生从容纳槽10的内部脱落的情况，从而进一步的提高过滤板9在使用时的稳定性。
[0025]作为本技术的一种实施方式，加料管2的正面设置有观察口14，加料管2的顶部固定连接有漏斗15，漏斗15的底部延伸至加料管2的内腔，通过设置观察口14，起到了便于观察过滤板9的作用，从而能够根据过滤板9的状况适时的对过滤板9进行拆卸清理和更换，通过设置漏斗15，用于对加入加料管2内部的物料进行导向，从而使物料从加料管2的中心处进加料管2的内部。
[0026]作为本技术的一种实施方式，固定板3的顶部固定连接有固定柱16，固定柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少物料入口堵塞的密相泵，包括密相泵本体(1)，其特征在于：所述密相泵本体(1)的顶部连通有加料管(2)，所述加料管(2)内腔的左侧固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的底部固定连接有微型电机(4)，所述微型电机(4)的输出轴传动连接有转动柱(5)，所述转动柱(5)的底部固定连接有转动块(6)，所述转动块(6)的四周均固定连接有搅拌叶(7)，所述搅拌叶(7)的内腔设置有加热丝(8)，所述加料管(2)的内腔且位于搅拌叶(7)的下方设置有过滤板(9)。2.如权利要求1所述减少物料入口堵塞的密相泵，其特征在于：所述加料管(2)的右侧开设有容纳槽(10)，所述容纳槽(10)的内腔活动连接有安装环(11)，所述过滤板(9)的右侧延伸至安装环(11)的内腔，并与安装环(11)的内腔固定连接。3.如权利要求2所述减少物料入口堵塞的密相泵，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛辉，徐春龙，崔长兰，
申请(专利权)人：江苏克莱德物料输送设备有限公司，
类型：新型
国别省市：