一种具有限位功能的卸料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有限位功能的卸料器，包括卸料器框架，所述卸料器框架的内腔活动连接有卸料转板，所述卸料器框架的底部固定连接有安装框架。本实用新型专利技术通过设置卸料器框架、卸料转板、安装框架、连接板、套板、延伸板、拉板、固定板和滑槽，当卸料转板旋转时，配合卸料器框架与外部排灰管对灰尘进行排料作业，拉板配合螺纹杆可以带动延伸板和套板沿着滑槽的内腔进行移动，解决了在需要对卸料管道进行维护的作业时，由于缺少限位功能，导致卸料器内的部分灰尘依旧在重力的作用下穿过卸料器和排灰管道，若此时维护人员对管道进行维护作业，则在管道中传输的灰尘会给维护人员的维护作业造成困难的问题。维护作业造成困难的问题。维护作业造成困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有限位功能的卸料器


[0001]本技术涉及卸料器
，具体为一种具有限位功能的卸料器。

技术介绍

[0002]卸料器，是除尘设备排灰、送风及其他设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗料状物料，卸料器是力量运送体系中常用的首要部件，卸料器做为一种常用的传想法械，有着十分杂乱的设备构造，可是操作对比便当，有自个奇特的机器特征。
[0003]目前的卸料器可以很好的对除尘设备进行排灰作业，同时为了防止卸料管道出现堵塞，需要维护人员对管道进行维护检修，但是在需要对卸料管道进行维护的作业时，由于缺少限位功能，导致卸料器内的部分灰尘依旧在重力的作用下穿过卸料器和排灰管道，若此时维护人员对管道进行维护作业，则在管道中传输的灰尘会给维护人员的维护作业造成困难，影响维护人员的正常作业。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有限位功能的卸料器，具备便于限位的优点，解决了在需要对卸料管道进行维护的作业时，由于缺少限位功能，导致卸料器内的部分灰尘依旧在重力的作用下穿过卸料器和排灰管道，若此时维护人员对管道进行维护作业，则在管道中传输的灰尘会给维护人员的维护作业造成困难，影响维护人员正常作业的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有限位功能的卸料器，包括卸料器框架，所述卸料器框架的内腔活动连接有卸料转板，所述卸料器框架的底部固定连接有安装框架，所述安装框架内腔顶部的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的底部通过转轴活动连接有套板，所述套板的内腔活动连接有延伸板，所述延伸板的一端贯穿套板并延伸至套板的外部，所述延伸板底部的前端和后端均通过转轴活动连接有拉板，所述安装框架的内腔固定连接有固定板，所述固定板表面的前端和后端均开设有滑槽，所述拉板的底部贯穿固定板并延伸至固定板的底部。
[0006]优选的，所述固定板底部的四周均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧均活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿两个所述拉板并与拉板的内腔螺纹连接，所述螺纹杆表面两侧的螺纹为反向设置。
[0007]优选的，所述固定板表面的中心处开设有通槽，所述安装框架的一侧固定连接有动力框。
[0008]优选的，所述螺纹杆的一端贯穿支撑板并固定连接有转杆，所述转杆远离螺纹杆的一端贯穿至动力框的内腔。
[0009]优选的，两个所述转杆的表面分别固定连接有主动轮和从动轮，所述从动轮通过皮带与主动轮传动连接。
[0010]优选的，所述卸料器框架的正面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿卸料器框架并与卸料转板传动连接。
[0011]优选的，所述动力框的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿动力框并与后端所述转杆传动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过设置卸料器框架、卸料转板、安装框架、连接板、套板、延伸板、拉板、固定板和滑槽，当卸料转板旋转时，配合卸料器框架与外部排灰管对灰尘进行排料作业，拉板配合螺纹杆可以带动延伸板和套板沿着滑槽的内腔进行移动，并以此调节固定板表面通槽的内腔与卸料器框架内腔的连通情况，当两个延伸板接触时，对通槽进行密封，避免卸料器框架内腔的灰尘在停机时，受重力影响进行移动，解决了在需要对卸料管道进行维护的作业时，由于缺少限位功能，导致卸料器内的部分灰尘依旧在重力的作用下穿过卸料器和排灰管道，若此时维护人员对管道进行维护作业，则在管道中传输的灰尘会给维护人员的维护作业造成困难，影响维护人员正常作业的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术安装框架的剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术动力框的剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术套板的立体结构示意图。
[0018]图中：1、卸料器框架；2、卸料转板；3、安装框架；4、连接板；5、套板；6、延伸板；7、拉板；8、固定板；9、滑槽；10、支撑板；11、螺纹杆；12、通槽；13、动力框；14、转杆；15、主动轮；16、从动轮；17、第一电机；18、第二电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术的卸料器框架1、卸料转板2、安装框架3、连接板4、套板5、延伸板6、拉板7、固定板8、滑槽9、支撑板10、螺纹杆11、通槽12、动力框13、转杆14、主动轮15、从动轮16、第一电机17和第二电机18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1
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4，一种具有限位功能的卸料器，包括卸料器框架1，卸料器框架1的内腔活动连接有卸料转板2，卸料器框架1的底部固定连接有安装框架3，安装框架3内腔顶部的两侧均固定连接有连接板4，连接板4的底部通过转轴活动连接有套板5，套板5的内腔活动连接有延伸板6，延伸板6的一端贯穿套板5并延伸至套板5的外部，延伸板6底部的前端和后端均通过转轴活动连接有拉板7，安装框架3的内腔固定连接有固定板8，固定板8表面的前端和后端均开设有滑槽9，拉板7的底部贯穿固定板8并延伸至固定板8的底部，通过设置卸料器框架1、卸料转板2、安装框架3、连接板4、套板5、延伸板6、拉板7、固定板8和滑槽9，当卸料转板2旋转时，配合卸料器框架1与外部排灰管对灰尘进行排料作业，拉板7配合螺纹杆11可以带动延伸板6和套板5沿着滑槽9的内腔进行移动，并以此调节固定板8表面通槽12的
内腔与卸料器框架1内腔的连通情况，当两个延伸板6接触时，对通槽12进行密封，避免卸料器框架1内腔的灰尘在停机时，受重力影响进行移动，解决了在需要对卸料管道进行维护的作业时，由于缺少限位功能，导致卸料器内的部分灰尘依旧在重力的作用下穿过卸料器和排灰管道，若此时维护人员对管道进行维护作业，则在管道中传输的灰尘会给维护人员的维护作业造成困难，影响维护人员正常作业的问题。
[0022]具体的，固定板8底部的四周均固定连接有支撑板10，两个支撑板10相对的一侧均活动连接有螺纹杆11，螺纹杆11的一端贯穿两个拉板7并与拉板7的内腔螺纹连接，螺纹杆11表面两侧的螺纹为反向设置，通过设置支撑板10和螺纹杆11，支撑板10对螺纹杆11进行支撑，螺纹杆11通过旋转对拉板7的位置进行调节。
[0023]具体的，固定板8表面的中心处开设有通槽12，安装框架3的一侧固定连接有动力框13，通过设置通槽12和动力框13，通槽12配合固定板8可以使灰尘穿过，动力框13对转杆14、主动轮15和从动轮16进行保护。
[0024本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有限位功能的卸料器，包括卸料器框架(1)，其特征在于：所述卸料器框架(1)的内腔活动连接有卸料转板(2)，所述卸料器框架(1)的底部固定连接有安装框架(3)，所述安装框架(3)内腔顶部的两侧均固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的底部通过转轴活动连接有套板(5)，所述套板(5)的内腔活动连接有延伸板(6)，所述延伸板(6)的一端贯穿套板(5)并延伸至套板(5)的外部，所述延伸板(6)底部的前端和后端均通过转轴活动连接有拉板(7)，所述安装框架(3)的内腔固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)表面的前端和后端均开设有滑槽(9)，所述拉板(7)的底部贯穿固定板(8)并延伸至固定板(8)的底部。2.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的卸料器，其特征在于：所述固定板(8)底部的四周均固定连接有支撑板(10)，两个所述支撑板(10)相对的一侧均活动连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的一端贯穿两个所述拉板(7)并与拉板(7)的内腔螺纹连接，所述螺纹杆(11)表面两侧的螺纹为反向设置。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛辉，徐春龙，崔长兰，
申请(专利权)人：江苏克莱德物料输送设备有限公司，
类型：新型
国别省市：