一种圆顶阀气密性检测设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种圆顶阀气密性检测设备，包括检测台，所述检测台顶部的四周均设置有固定块，所述检测台内腔的上端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套表面的四周均通过轴承活动连接有连接杆，所述连接杆远离螺纹套的一端通过轴承活动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有连接板，所述连接板远离滑块的一端贯穿至检测台的外部并与固定块固定连接，所述固定块内腔的下端设置有蜗杆；本实用新型专利技术通过设置固定块、螺纹杆、螺纹套、连接杆、滑块和连接板，起到了能够对阀门进行固定的效果，进而能够有效的防止阀门在冲压时出现晃动，造成检测失败的情况发生，有效的提高了阀门的检测效率。有效的提高了阀门的检测效率。有效的提高了阀门的检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种圆顶阀气密性检测设备


[0001]本技术属于气密性检测设备领域，具体地说是一种圆顶阀气密性检测设备。

技术介绍

[0002]气密性检测设备是利用压力降的原理对产品进行气密性、防水性以及密封性检测的设备，能够及时的发现产品的缺陷，从而能够保证产品的合格率，圆顶阀在生产完成后需要进行气密性检测，从而能够有效的保证圆顶阀的密封性能；
[0003]根据中国专利申请号为：202123088589.X，公开了一种阀门气密性检测设备，包括设置水槽的工作台、用于检测阀门气密性的检测机构以及用于开启或者关闭阀门开关的操作机构；所述检测机构能装载被检测阀门，并且能在第一移动气缸驱动下置于水槽内进行检测；所述操作机构置于检测机构上方，且能在第二伺服电机驱动下靠近被检测阀门并且夹住被检测阀门的手柄；与检测机构相连通的气泵向阀门内充气，对阀门阀体前端进行气密性检测；所述操作机构在第二伺服电机驱动下向下移动，使所述机械手夹住阀门的手柄，并在带有减速器的伺服电机驱动下旋转，开启置于检测机构上的阀门，对阀门打开状态的气密性进行检测，即完成阀体后端的气密性检测；使得阀门气密性检测更加高效并且精准度更高；节约成本；
[0004]对比案例有效的解决了现有的阀门气密性检测效率低，且检测误差较大的问题，具有检测效率高，误差小的优点，然而在实际使用中，由于检测时对阀门的固定装置较为简单，从而使得阀门固定不牢靠，在冲压时容易出现晃动，使得位置发生偏移，造成检测失败的情况发生，进而影响了检测效率。
[0005]综上，因此本技术提供了一种圆顶阀气密性检测设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种圆顶阀气密性检测设备，以解决现有技术中由于检测时对阀门的固定装置较为简单，从而使得阀门固定不牢靠，在冲压时容易出现晃动，使得位置发生偏移，造成检测失败的情况发生，进而影响了检测效率的问题。
[0007]一种圆顶阀气密性检测设备，包括检测台，所述检测台顶部的四周均设置有固定块，所述检测台内腔的上端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套表面的四周均通过轴承活动连接有连接杆，所述连接杆远离螺纹套的一端通过轴承活动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有连接板，所述连接板远离滑块的一端贯穿至检测台的外部并与固定块固定连接，所述检测台内腔的下端设置有蜗杆，所述螺纹杆的底部固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述检测台的内腔固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与蜗杆传动连接。
[0008]优选的，所述检测台内壁的四周均固定连接有滑杆，所述滑块套设于滑杆的表面，且与滑杆的表面活动连接。
[0009]优选的，所述检测台顶部的四周均开设有滑槽，所述连接板远离滑块的一端延伸
至滑槽的内腔且与滑槽的内腔滑动连接。
[0010]优选的，所述蜗杆远离伺服电机的一端固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆远离蜗杆的一端通过轴承与检测台的内壁活动连接。
[0011]优选的，所述蜗轮的底部固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆远离蜗轮的一端通过轴承与检测台的内壁活动连接。
[0012]优选的，所述检测台顶部的后端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿至支撑板的下端并固定连接有压板，所述检测台顶部的中心处固定连接有底座。
[0013]优选的，所述压板的底部连通有充气头，所述压板的顶部连通有气管。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置固定块、螺纹杆、螺纹套、连接杆、滑块和连接板，起到了能够对阀门进行固定的效果，螺纹杆转动时带动螺纹套进行转动，螺纹套转动时带动连接杆向下运动，连接杆向下运动时带动滑块向中间运动，滑块运动时通过连接板带动固定块向中间运动，从而能够对阀门进行锁止固定，进而能够有效的防止阀门在冲压时出现晃动，造成检测失败的情况发生，有效的提高了阀门的检测效率。
[0016]2、本技术通过设置蜗杆、蜗轮和伺服电机，起到了能够对螺纹杆提供动力的效果，从而能够使螺纹杆带动螺纹套进行运动，通过设置检测台，起到了能够对螺纹杆、螺纹套、连接杆、滑块、蜗杆、蜗轮和伺服电机进行防护的效果，从而能够有效的防止螺纹杆、螺纹套、连接杆、滑块、蜗杆、蜗轮和伺服电机因外部环境因素造成磨损，进而能够有效的提高了螺纹杆、螺纹套、连接杆、滑块、蜗杆、蜗轮和伺服电机的使用寿命。
附图说明
[0017]图1是本技术主视结构示意图；
[0018]图2是本技术检测台的侧视剖面结构示意图；
[0019]图3是本技术检测台的局部俯视剖面结构示意图；
[0020]图4是本技术压板的仰视结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1、检测台；2、固定块；3、螺纹杆；4、螺纹套；5、连接杆；6、滑块；7、连接板；8、蜗杆；9、蜗轮；10、伺服电机；11、滑杆；12、滑槽；13、第一支撑杆；14、第二支撑杆；15、支撑板；16、气缸；17、压板；18、底座；19、充气头；20、气管。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种圆顶阀气密性检测设备，包括检测台1，检测台1顶部的四周均设置有固定块2，检测台1内腔的上端设置有螺纹杆3，螺纹杆3的表面螺纹连接有螺纹套4，螺纹套4表面的四周均通过轴承活动连接有连接杆5，连接杆5远离螺纹套4的一端通过轴承活动连接有滑块6，滑块6的顶部固定连接有连接板7，连接板7远离滑块6的一端贯穿至检测台1的外部并与固定块2固定连接，检测台1内腔的下端设置有蜗杆8，螺纹杆3
的底部固定连接有蜗轮9，蜗轮9与蜗杆8啮合，检测台1的内腔固定连接有伺服电机10，伺服电机10的输出轴与蜗杆8传动连接。
[0025]作为本技术的一种实施方式，检测台1内壁的四周均固定连接有滑杆11，滑块6套设于滑杆11的表面，且与滑杆11的表面活动连接，通过设置滑杆11，起到了能够对滑块6的运动轨迹进行限位的效果，从而能够有效的防止滑块6在运动时位置出现偏移的情况发生。
[0026]作为本技术的一种实施方式，检测台1顶部的四周均开设有滑槽12，连接板7远离滑块6的一端延伸至滑槽12的内腔且与滑槽12的内腔滑动连接，通过设置滑槽12，起到了能够对连接板7的运动轨迹进行限位的效果，从而能够有效的防止滑块6在运动时位置出现偏移的情况发生。
[0027]作为本技术的一种实施方式，蜗杆8远离伺服电机10的一端固定连接有第一支撑杆13，第一支撑杆13远离蜗杆8的一端通过轴承与检测台1的内壁活动连接，通过设置第一支撑杆13，起到了能够对蜗杆8进行稳定支撑的效果。
[0028]作为本技术的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆顶阀气密性检测设备，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)顶部的四周均设置有固定块(2)，所述检测台(1)内腔的上端设置有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的表面螺纹连接有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)表面的四周均通过轴承活动连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)远离螺纹套(4)的一端通过轴承活动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的顶部固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)远离滑块(6)的一端贯穿至检测台(1)的外部并与固定块(2)固定连接，所述检测台(1)内腔的下端设置有蜗杆(8)，所述螺纹杆(3)的底部固定连接有蜗轮(9)，所述蜗轮(9)与蜗杆(8)啮合，所述检测台(1)的内腔固定连接有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出轴与蜗杆(8)传动连接。2.如权利要求1所述圆顶阀气密性检测设备，其特征在于：所述检测台(1)内壁的四周均固定连接有滑杆(11)，所述滑块(6)套设于滑杆(11)的表面，且与滑杆(11)的表面活动连接。3.如权利要求1所述圆顶阀气密性检测设备，其特征在于：所述检测台(1)顶部的四周...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛辉，徐春龙，崔长兰，
申请(专利权)人：江苏克莱德物料输送设备有限公司，
类型：新型
国别省市：