本实用新型专利技术公开了一种硅烷废水杂质处理装置，包括处理罐、过滤筒、搅拌杆和污垢收集槽，两个所述处理罐之间通过过滤筒组装，所述处理罐的顶部设有凝絮剂加入口，所述处理罐的内腔设有搅拌杆，所述处理罐通过耳架设在固定架上，所述固定架的底部设有支撑底座。该实用新型专利技术设有过滤筒，在过滤筒的顶部设有硅烷废水入口，在过滤筒的内部设有滤油层，通过滤油层可以对硅烷废水进行除油液处理，并可以通过导流芯管将滤油后的废水导入，使其可以导流预处理，方便后续对废水的处理，提高废水处理的效率；过滤筒两端均与处理罐连接，使其可以同时进行双处理罐进行废水处理，有效提高了废水处理效率。理效率。理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种硅烷废水杂质处理装置
[0001]本技术涉及废水杂质处理装置相关领域，具体为一种硅烷废水杂质处理装置。
技术介绍
[0002]硅烷废水杂质处理装置用以对硅烷废水进行净化处理；
[0003]例如公开号为CN218202469U的授权专利(硅烷废水处理用装置)：包括反应罐，所述反应罐的底端外壁通过合页连接有底板，且底板的顶端外壁固定连接有波纹罩，所述波纹罩的另一端与反应罐的底端相连，所述底板的底端外壁设置有铰接座，且底板通过铰接座连接有第二气动伸缩杆，所述反应罐的一侧内壁固定连接有第二通水管道，且反应罐的另一侧内壁固定连接有通水管道，所述第二通水管道高于通水管道，且通水管道的内壁设置有电磁阀，所述反应罐的内壁设置有水位监测仪，所述反应罐的一侧外壁固定连接有底座，且底座的一侧内壁固定连接有连接座，本技术公开的硅烷废水处理用装置具有避免统一过滤时油分造成后续过滤装置堵塞，提高装置的使用寿命的效果；
[0004]由此可见，目前阶段的硅烷废水杂质处理装置需要多种处理池配合使用，造价较高，废水处理的成本较高，且无法进行双水池同时处理，废水处理效率较低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种硅烷废水杂质处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的硅烷废水杂质处理装置需要多种处理池配合使用，造价较高，废水处理的成本较高，且无法进行双水池同时处理，废水处理效率较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅烷废水杂质处理装置，包括处理罐、过滤筒、搅拌杆和污垢收集槽，两个所述处理罐之间通过过滤筒组装，所述处理罐的顶部设有凝絮剂加入口，所述处理罐的内腔设有搅拌杆，所述处理罐通过耳架设在固定架上，所述固定架的底部设有支撑底座。
[0007]在进一步的实施例中，所述过滤筒的顶端中部设有硅烷废水入口，所述过滤筒的内腔中部设有导流芯管，所述导流芯管的外侧设有滤油层。
[0008]在进一步的实施例中，所述处理罐的内腔端部设有喷出头，且喷出头通过连接管与管套连接，所述过滤筒的两端均设有螺头，且螺头与喷出头连接，并使过滤筒与管套镶嵌固定。
[0009]在进一步的实施例中，所述处理罐的内腔底部设有污垢收集槽，所述处理罐的端部一侧设有排污口，且排污口与污垢收集槽正对设置。
[0010]在进一步的实施例中，所述搅拌杆上设有布料孔，所述搅拌杆的外侧设有搅拌架，所述耳架的一侧设有电机，所述电机的输出轴与搅拌杆连接。
[0011]在进一步的实施例中，所述处理罐的正面一侧设有调节剂加入口，所述搅拌杆的端部设有轴承，且轴承与调节剂加入口通过连接管连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该技术设有过滤筒，在过滤筒的顶部设有硅烷废水入口，在过滤筒的内部设有滤油层，通过滤油层可以对硅烷废水进行除油液处理，并可以通过导流芯管将滤油后的废水导入，使其可以导流预处理，方便后续对废水的处理，提高废水处理的效率。
[0014]2、该技术的过滤筒两端均与处理罐连接，使其可以同时进行双处理罐进行废水处理，有效提高了废水处理效率，在处理罐的内腔设有搅拌杆，在搅拌杆上设有排料孔，且在处理罐的正面一侧设有调节剂加入口，通过调节剂加入口可以与轴承连接，使其可以将调节剂实时导入，通过搅拌杆上的排料孔导出，可以保证调节剂与废水充分混合，效率较高，使用方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种硅烷废水杂质处理装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术处理罐的结构示意图；
[0017]图3为本技术搅拌杆的结构示意图；
[0018]图4为本技术过滤筒的结构示意图。
[0019]图中：1、电机；2、耳架；3、处理罐；4、凝絮剂加入口；5、硅烷废水入口；6、过滤筒；7、固定架；8、支撑底座；9、滤油层；10、螺头；11、导流芯管；12、调节剂加入口；13、搅拌杆；14、喷出头；15、管套；16、污垢收集槽；17、排污口；18、搅拌架；19、轴承。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种硅烷废水杂质处理装置，包括处理罐3、过滤筒6、搅拌杆13和污垢收集槽16，两个处理罐3之间通过过滤筒6组装，处理罐3的顶部设有凝絮剂加入口4，处理罐3的内腔设有搅拌杆13，处理罐3通过耳架2设在固定架7上，固定架7的底部设有支撑底座8。
[0022]通过过滤筒6可以对导入的废水进行初步过滤，通过凝絮剂加入口4用以加你个凝絮剂加入处理罐3内，通过搅拌杆13可以对除杂混合搅拌，通过支撑底座8对处理罐3进行架高支撑。
[0023]进一步，过滤筒6的顶端中部设有硅烷废水入口5，过滤筒6的内腔中部设有导流芯管11，导流芯管11的外侧设有滤油层9，通过硅烷废水入口5用以将硅烷废水注入，通过导流芯管11用以将滤油后的水导入处理罐3内。
[0024]进一步，处理罐3的内腔端部设有喷出头14，且喷出头14通过连接管与管套15连接，过滤筒6的两端均设有螺头10，且螺头10与喷出头14连接，并使过滤筒6与管套15镶嵌固定，通过螺头10方便过滤筒6与处理罐3的组装。
[0025]进一步，处理罐3的内腔底部设有污垢收集槽16，处理罐3的端部一侧设有排污口17，且排污口17与污垢收集槽16正对设置，通过排污口17方便将污垢收集槽16内的污垢排出。
[0026]进一步，搅拌杆13上设有布料孔，搅拌杆13的外侧设有搅拌架18，耳架2的一侧设有电机1，电机1的输出轴与搅拌杆13连接，通过搅拌架18用以对废水进行混合搅拌，可以加强废水处理的效率，通过电机1带动搅拌杆13转动。
[0027]进一步，处理罐3的正面一侧设有调节剂加入口12，搅拌杆13的端部设有轴承19，且轴承19与调节剂加入口12通过连接管连接，通过调节剂加入口12方便将废水调节剂加入，由轴承19的一侧导入搅拌杆13的内腔。
[0028]工作原理：使用时，将过滤筒6的两端通过螺头10与两个处理罐3组装，将硅烷废水由硅烷废水入口5导入过滤筒6内腔，通过过滤筒6内层的滤油层9对废水进行除油过滤，除油过滤后的废水由导流芯管11导入喷出头14内，通过喷出头14将废水均匀排入处理罐3内，通过凝絮剂加入口4将凝絮剂加入处理罐3的内腔，将调节剂由调节剂加入口12加入轴承19内，并通过轴承19导入搅拌杆13内，通过搅拌杆13上的排料孔均匀排入处理罐3的内部，通过电机1带动搅拌杆13转动，可以加强调节剂与废水的混合处理，且通过凝絮剂快速凝絮沉淀，沉淀的污垢落入污垢收集槽16内收集，并通过排污口17处排出。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅烷废水杂质处理装置，包括处理罐(3)、过滤筒(6)、搅拌杆(13)和污垢收集槽(16)，其特征在于：两个所述处理罐(3)之间通过过滤筒(6)组装，所述处理罐(3)的顶部设有凝絮剂加入口(4)，所述处理罐(3)的内腔设有搅拌杆(13)，所述处理罐(3)通过耳架(2)设在固定架(7)上，所述固定架(7)的底部设有支撑底座(8)。2.根据权利要求1所述的一种硅烷废水杂质处理装置，其特征在于：所述过滤筒(6)的顶端中部设有硅烷废水入口(5)，所述过滤筒(6)的内腔中部设有导流芯管(11)，所述导流芯管(11)的外侧设有滤油层(9)。3.根据权利要求1所述的一种硅烷废水杂质处理装置，其特征在于：所述处理罐(3)的内腔端部设有喷出头(14)，且喷出头(14)通过连接管与管套(15)连接，所述过滤筒(6)的两端均设有螺头(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆朝阳，刘金荣，刘楷，盛沛，
申请(专利权)人：千水清源湖北科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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