一种注塑产品边缘打磨光滑设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑产品边缘打磨光滑设备，涉及注塑件打磨技术领域，包括打磨台，所述打磨台的上侧设置有连接杆，且连接杆的外侧套接有打磨组件，所述打磨台上侧的左右两端对称设置有第一电动滑台，所述连接杆远离打磨组件的一侧皆卡合在第一电动滑台之中。本实用新型专利技术通过设置有第一防护罩和第二防护罩，配合有第二防护罩上侧连接的连接弹簧，即可与打磨台的上侧相接触，从而防止打磨过程中产生的碎屑出现四溅并污染工作环境，设置有联动块和气缸，使其带动联动块的不断移动，并配合有气缸的设置，即可使得清理块与注塑件和打磨台的上侧相接触，以将滞留的碎屑扫入至打磨台内部的孔洞并掉落至收集框之中。部的孔洞并掉落至收集框之中。部的孔洞并掉落至收集框之中。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑产品边缘打磨光滑设备


[0001]本技术涉及注塑件打磨
，尤其涉及一种注塑产品边缘打磨光滑设备。

技术介绍

[0002]注塑是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的生产技术，在注塑的过程中，由于注塑件模具中有流道或间隙的存在，所以注塑成型后的注塑件边缘就会有不必要的毛刺和边角料存在，为了保证产品的美观则需要对毛刺或者边角料进行去除，因而就需要使用到打磨装置来保证注塑件外表面的光滑度。
[0003]目前，现有的注塑件打磨设备其本身在使用时，主要是通过电机带动打磨头与注塑件边缘相接触，从而实现对注塑件的打磨，而随着电机的高速转动，打磨下来的边角料则会出现飞溅的现象，并掉落至工作区域的地面，因而需要工作人员在使用完成后进行清理，整个打磨过程较为繁琐，为此，我们提出一种注塑产品边缘打磨光滑设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑产品边缘打磨光滑设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种注塑产品边缘打磨光滑设备，包括打磨台，所述打磨台的上侧设置有连接杆，且连接杆的外侧套接有打磨组件，所述打磨台上侧的左右两端对称设置有第一电动滑台，所述连接杆远离打磨组件的一侧皆卡合在第一电动滑台之中，所述连接杆的下侧设置有第一防护罩，且第一防护罩的内部卡合有第二防护罩，所述第二防护罩的上侧对称连接有连接弹簧，且连接弹簧的上侧与第一防护罩的内壁固定连接。
[0007]优选的，所述打磨台的内部均匀开设有孔洞，所述打磨台的下方设置有收集框，通过孔洞和收集框的设置，可实现对碎屑的集中收集。
[0008]优选的，所述打磨台的底端对称开设有插设块，所述收集框的上侧与插设块相对应的位置开设有插设槽，通过插设块的设置，可便于将收集框从打磨台的底端取出。
[0009]优选的，所述第二防护罩的上侧对称连接有滑块，所述第一防护罩的内部开设有与滑块相适配的滑槽，通过滑块和滑槽的相互配合，可防止第二防护罩出现偏移。
[0010]优选的，所述滑块的内部开设有槽洞，且槽洞的内部插设有竖杆，所述竖杆的上下两端与滑槽的内壁固定连接，通过竖杆和槽洞的相互配合，可实现对第二防护罩的引导工作。
[0011]优选的，所述竖杆的正面对称连接有对接块，且对接块的纵切面设置为L型结构，所述对接块的正面通过螺栓与第一防护罩相连接，对接块和螺栓的相互配合，可实现对第一防护罩的安装工作。
[0012]优选的，所述第二防护罩的上侧开设有第二电动滑台，所述第二防护罩的上侧设
置有联动块，且联动块的左侧卡合在第二电动滑台之中，所述联动块的下侧竖向连接有气缸，且气缸的底端固定连接有清理块，气缸和清理块的相互配合，可实现对注塑件外侧的清扫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、该装置通过设置有第一防护罩和第二防护罩，在使用过程中，随着第一电动滑台的工作，可使其推动第一防护罩和第二防护罩同时向下，配合有第二防护罩上侧连接的连接弹簧，即可与打磨台的上侧相接触，从而防止打磨过程中产生的碎屑出现四溅并污染工作环境，以提升本装置使用过程中的快捷性。
[0015]2、该装置通过设置有联动块和气缸，在打磨过程中，当打磨台上侧堆积的碎屑堆积较多时，工作人员可启动第二电动滑台的工作，从而使其带动联动块的不断移动，并配合有气缸的设置，即可使得清理块与注塑件和打磨台的上侧相接触，以将滞留的碎屑扫入至打磨台内部的孔洞并掉落至收集框之中。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种注塑产品边缘打磨光滑设备的立体剖面结构示意图；
[0017]图2为图1中的第一防护罩和第二防护罩结构立体剖面示意图；
[0018]图3为图1中的连接杆和对接块结构立体示意图；
[0019]图4为图1中的气缸和清理块结构立体剖面示意图。
[0020]图中：1、打磨台；2、打磨组件；3、连接杆；4、第一电动滑台；5、第一防护罩；6、第二防护罩；7、连接弹簧；8、滑块；9、竖杆；10、对接块；11、联动块；12、第二电动滑台；13、气缸；14、清理块；15、收集框；16、插设块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种注塑产品边缘打磨光滑设备，包括打磨台1，打磨台1的上侧设置有连接杆3，且连接杆3的外侧套接有打磨组件2，打磨组件2由电机和打磨头构成，通过电机的带动，可首先对注塑件边缘的打磨工作，连接杆3的正面设置有线模具，在图中未示出，可带动打磨组件2的左右移动，从而保证对注塑件的打磨效果，打磨台1上侧的左右两端对称设置有第一电动滑台4，连接杆3远离打磨组件2的一侧皆卡合在第一电动滑台4之中，第一电动滑台4为现有成熟技术，可带动打磨组件2的上下移动，连接杆3的下侧设置有第一防护罩5，且第一防护罩5的内部卡合有第二防护罩6，第二防护罩6的上侧对称连接有连接弹簧7，且连接弹簧7的上侧与第一防护罩5的内壁固定连接，第一防护罩5和第二防护罩6的横切面设置为回字型结构，从而可首先对注塑件的包围保护工作，且第一防护罩5和第二防护罩6设置为透明材质，以便于工作人员查看对注塑件的打磨情况。
[0023]进一步的，参照图1和图2可以得知，打磨台1的内部均匀开设有孔洞，打磨台1的下方设置有收集框15，通过孔洞和收集框15的相互配合，即可使得碎屑通过孔洞掉落至收集
框15之中。
[0024]进一步的，参照图1和图2可以得知，打磨台1的底端对称开设有插设块16，收集框15的上侧与插设块16相对应的位置开设有插设槽，在使用时，通过插设块16和插设槽的相互配合，即可实现对收集框15的拆卸工作。
[0025]进一步的，参照图4可以得知，第二防护罩6的上侧对称连接有滑块8，第一防护罩5的内部开设有与滑块8相适配的滑槽，通过滑块8和滑槽的相互配合，即可有效保证第二防护罩6的直线运动。
[0026]进一步的，参照图4可以得知，滑块8的内部开设有槽洞，且槽洞的内部插设有竖杆9，竖杆9的上下两端与滑槽的内壁固定连接，通过竖杆9和槽洞的相互配合，可实现对第二防护罩6的引导。
[0027]进一步的，参照图3可以得知，竖杆9的正面对称连接有对接块10，且对接块10的纵切面设置为L型结构，对接块10的正面通过螺栓与第一防护罩5相连接，L型结构设置的对接块10，可便于将其与第一防护罩5进行对接，从而完成对第一防护罩5的拆卸。
[0028]进一步的，参照图4可以得知，第二防护罩6的上侧开设有第二电动滑台12，第二防护罩6的上侧设置有联动块11，且联动块11的左侧卡合在第二电动滑台12之中，联动块11的下侧竖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑产品边缘打磨光滑设备，包括打磨台(1)，其特征在于，所述打磨台(1)的上侧设置有连接杆(3)，且连接杆(3)的外侧套接有打磨组件(2)，所述打磨台(1)上侧的左右两端对称设置有第一电动滑台(4)，所述连接杆(3)远离打磨组件(2)的一侧皆卡合在第一电动滑台(4)之中，所述连接杆(3)的下侧设置有第一防护罩(5)，且第一防护罩(5)的内部卡合有第二防护罩(6)，所述第二防护罩(6)的上侧对称连接有连接弹簧(7)，且连接弹簧(7)的上侧与第一防护罩(5)的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种注塑产品边缘打磨光滑设备，其特征在于，所述打磨台(1)的内部均匀开设有孔洞，所述打磨台(1)的下方设置有收集框(15)。3.根据权利要求2所述的一种注塑产品边缘打磨光滑设备，其特征在于，所述打磨台(1)的底端对称开设有插设块(16)，所述收集框(15)的上侧与插设块(16)相对应的位置开设有插设槽。4.根据权利要求1所述的一种注塑产品边...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海军，向自强，丘自平，
申请(专利权)人：东莞华宇塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：