一种棉纱生产用清棉机制造技术

本实用新型专利技术涉及纺纱技术领域，具体为一种棉纱生产用清棉机，包括承载单元、剥离单元、调节单元和收集单元，其中，承载单元包括箱体和筛网，筛网位于箱体内部，剥离单元包括剥离组件，剥离组件位于筛网顶部，调节单元包括调节件和带动筛网进行运动的传动件，收集单元包括收集箱，收集箱位于箱体内底；本实用新型专利技术通过凸轮推动筛网晃动，对杂质进行筛除，杂质落入收集箱内，可通过拉动把手将收集箱从限位槽内拉出，进行处理，从而降低工人的工作任务，本实用新型专利技术在对不同品种，大小不一的棉花进行加工时，通过伸缩杆可将第二旋转轴与第一旋转轴之间的距离进行调节，从而对不同品种的棉花进行加工时，保证棉花中的杂质去除率高。保证棉花中的杂质去除率高。保证棉花中的杂质去除率高。

【技术实现步骤摘要】
一种棉纱生产用清棉机


[0001]本技术涉及纺纱
，具体为一种棉纱生产用清棉机。

技术介绍

[0002]棉花是纺织的主要原材料，棉织品广泛的应用到我们的生活中，刚收获的棉花中存在大量的杂质，不能直接用于实际的生产，需要对其进行除杂，除杂后的棉花才可进行加工生产。
[0003]现有的清棉机的剥分齿都是固定的，在面对不同品种的棉花，棉花的大小不一，在加工时，清理杂质的效果降低，有的棉花内的核没被分离，就被送去加工，导致棉纺织品无法生产，浪费人力物力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种棉纱生产用清棉机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种棉纱生产用清棉机，包括承载单元、剥离单元、调节单元和收集单元，其中，所述承载单元包括箱体和筛网，所述筛网位于所述箱体内部，所述剥离单元包括剥离组件，所述剥离组件位于所述筛网顶部，所述调节单元包括调节件和带动所述筛网进行运动的传动件，所述收集单元包括收集箱，所述收集箱位于所述箱体内底部。
[0006]可选的，所述箱体顶部开设有进棉口，所述箱体上开设有滑槽和出棉口，所述滑槽对称开设，所述出棉口位于所述滑槽底部，所述箱体一侧底部开设有限位槽，所述滑槽一侧设置有支撑座，所述支撑座与所述箱体固定连接，所述筛网两侧对称设置有弹性件，对称设置的所述弹性件一端分别与所述筛网固定连接，所述弹性件另一端与所述箱体内壁固定连接。
[0007]可选的，所述剥离组件包括所述箱体内部对称设置的第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一旋转轴和第二旋转轴上均固定连接有安装座，所述安装座四周均开设有安装槽，所述安装槽内嵌设有剥棉齿,所述第一旋转轴一端设置有电机，所述第一旋转轴一端贯穿所述箱体与所述电机的输出端固定连接，所述第一旋转轴另一端与所述箱体内壁轴接，所述电机固定安装于所述支撑座内。
[0008]可选的，所述调节件包括设置在所述滑槽内的滑块，所述滑块一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端与所述滑块一端固定连接，所述伸缩杆的另一端与所述滑槽内壁固定连接，所述第二旋转轴与所述滑块轴接。
[0009]可选的，所述传动件包括位于所述第一旋转轴一端的第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一旋转轴固定连接，所述第一齿轮底部啮合有第二齿轮,所述第二齿轮上设置有第三旋转轴，所述第二齿轮与所述第三旋转轴固定连接，所述第三旋转轴上设置有支撑块，所述支撑块与所述第三旋转轴轴接，所述支撑块与所述箱体内壁固定连接，所述第三旋转轴
底部固定连接有凸轮，所述凸轮与所述筛网一侧贴合。
[0010]可选的，所述收集箱设置于所述限位槽内，所述收集箱一侧设置有把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过使传动件中的凸轮运动，推动筛网做间歇运动，使得筛网晃动，对剥分后的棉花中的杂质进行筛除，杂质从筛网上落下，落入收集箱内，当收集箱内的杂质过多时，可通过拉动把手将收集箱从限位槽内拉出，进行处理，从而降低工人的工作任务。
[0013]2.本技术在对不同品种，大小不一的棉花进行加工时，通过伸缩杆可将第二旋转轴与第一旋转轴之间的距离进行调节，从而对不同品种的棉花进行加工时，保证棉花中的杂质去除的干净。
附图说明
[0014]图1为本技术一种棉纱生产用清棉机的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种棉纱生产用清棉机的承载单元结构示意图；
[0016]图3为本技术一种棉纱生产用清棉机的支撑座和弹性件示意图；
[0017]图4为本技术一种棉纱生产用清棉机的剥离组件结构示意图；
[0018]图5为本技术一种棉纱生产用清棉机的调节件结构示意图；
[0019]图6为本技术一种棉纱生产用清棉机的传动件结构示意图；
[0020]图7为本技术一种棉纱生产用清棉机的收集单元结构示意图。
[0021]图中：1、承载单元；11、箱体；12、筛网；13、进棉口；14、滑槽；15、出棉口；16、限位槽；17、支撑座；18、弹性件；2、剥离单元；21、剥离组件；211、第一旋转轴；212、第二旋转轴；213、安装座；214、安装槽；215、剥棉齿；216、电机；3、调节单元；31、调节件；311、滑块；312、伸缩杆；32、传动件；321、第一齿轮；322、第二齿轮；323、第三旋转轴；324、支撑块；325、凸轮；4、收集单元；41、收集箱；42、把手。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图7，本技术提供一种棉纱生产用清棉机，包括对物体进行支撑的承载单元1；用于容纳棉花的箱体11；对棉花进行筛分的筛网12；对物体进行剥分的剥离单元2；对棉花进行剥分的剥离组件21；对第二旋转轴212进行调节的调节件31；带动筛网12进行运动的传动件32；对物体进行收集的收集单元4；对杂质进行收集的收集箱41；便于棉花进入箱体11的进棉口13；便于滑块311进行滑动的滑槽14；便于拿出棉花的出棉口15；用于安装收集箱41的限位槽16；用于固定电机216的支撑座17；便于筛网12进行晃动的弹性件18；带动安装座213进行旋转的第一旋转轴211和第二旋转轴212；用于安装剥棉齿215的安装槽214；对棉花进行剥分的剥棉齿215；带动第一旋转轴211进行旋转的电机216；带动第二旋转轴212进行移动的滑块311；带动滑块311进行移动的伸缩杆312；带动第二齿轮322进行转动的第一齿轮321；带动第三旋转轴323进行旋转的第二齿轮322；带动凸轮325进行转动
的第三旋转轴323；用于对第三旋转轴323进行支撑和固定的支撑块324；带动筛网12进行晃动的凸轮325；便于拉开收集箱41的把手42。
[0024]其中，对物体进行支撑的承载单元1包括用于容纳棉花的箱体11和对棉花进行筛分的筛网12，筛网12位于箱体11内部，对棉花进行剥分的剥离单元2包括对棉花进行剥分的剥离组件21，剥离组件21位于筛网12顶部，调节单元3包括；对第二旋转轴212进行调节的调节件31和带动筛网12进行运动的传动件32，收集单元4包括对杂质进行收集的收集箱41，收集箱41位于箱体11内底部。
[0025]进一步的，箱体11顶部开设有便于棉花进入箱体11的进棉口13，箱体11上开设有便于滑块311进行滑动的滑槽14和便于拿出棉花的出棉口15，滑槽14对称开设，出棉口15位于滑槽14底部，箱体11一侧底部开设有用于安装收集箱41的限位槽16，滑槽14一侧设置有用于固定电机216的支撑座17，支撑座17与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉纱生产用清棉机，包括承载单元(1)、剥离单元(2)、调节单元(3)和收集单元(4)，其特征在于，所述承载单元(1)包括箱体(11)和筛网(12)，所述筛网(12)位于所述箱体(11)内部，所述剥离单元(2)包括剥离组件(21)，所述剥离组件(21)位于所述筛网(12)顶部，所述调节单元(3)包括调节件(31)和带动所述筛网(12)进行运动的传动件(32)，所述收集单元(4)包括收集箱(41)，所述收集箱(41)位于所述箱体(11)内。2.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用清棉机，其特征在于，所述箱体(11)顶部开设有进棉口(13)，所述箱体(11)上开设有滑槽(14)和出棉口(15)，所述滑槽(14)对称开设，所述出棉口(15)位于所述滑槽(14)底部，所述箱体(11)一侧底部开设有限位槽(16)，所述滑槽(14)一侧设置有支撑座(17)，所述支撑座(17)与所述箱体(11)固定连接，所述筛网(12)两侧对称设置有弹性件(18)，对称设置的所述弹性件(18)一端分别与所述筛网(12)固定连接，所述弹性件(18)另一端与所述箱体(11)内壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种棉纱生产用清棉机，其特征在于，所述剥离组件(21)包括所述箱体(11)内部对称设置的第一旋转轴(211)和第二旋转轴(212)，所述第一旋转轴(211)和第二旋转轴(212)上均固定连接有安装座(213)，所述安装座(213)四周均开设有安装槽(214)，所述安装槽(214)内嵌设有剥棉齿(215),所述第一旋转轴(211)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵燕，张海船，
申请(专利权)人：安徽丰彩纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：