一种纺织品加工用染槽制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织领域，具体为一种纺织品加工用染槽，包括箱体，箱体的下端面右端固定安装有电机，箱体的右端面下端转动连接有转轴，转轴的外表面固定连接有转盘一，转轴的右端面固定连接有转盘二，箱体的右端面上端设置有转盘三，转盘三与转盘一之间通过皮带一传动连接，转盘二与电机之间通过皮带二传动连接，箱体的左右端内壁开设有内腔一，内腔一的内部下端设置有往复丝杆，往复丝杆贯穿箱体固定安装在转盘三的一侧。本实用新型专利技术通过设置两组辊轴，利用电机带动两组辊轴转动的同时进行滑动，进而使两组辊轴外表面的毛刷将纺织品表面的染料能够均匀的分布在纺织品的表面，提升了纺织品渲染的质量。纺织品渲染的质量。纺织品渲染的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织品加工用染槽


[0001]本技术涉及纺织
，尤其是涉及一种纺织品加工用染槽。

技术介绍

[0002]纺织品，即经纺织加工而成的产品，包括纱线、机织物、针织物、编织物等，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江濮院、河北清河等地。
[0003]现有专利(公开号：CN214733492U)一种纺织品加工用染槽，该一种纺织品加工用染槽通过调节转动杆底端中部所设置的伸缩杆，使第一辊轮和第二辊轮对纺织品造成不同的张紧程度，避免纺织用品因过度张紧发生损坏，但是对于纺织染槽在渲染的时候，纺织品上成团附着的染料未进行处理，这样就会使的纺织品渲染的不够均匀，造成残次品的发生率增加，且会随着纺织品带出染槽，造成不必要的损失。
[0004]为此，提出一种纺织品加工用染槽。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种纺织品加工用染槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织品加工用染槽，包括箱体，所述箱体的下端面右端固定安装有电机，所述箱体的右端面下端转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有转盘一，所述转轴的右端面固定连接有转盘二，所述箱体的右端面上端设置有转盘三，所述转盘三与转盘一之间通过皮带一传动连接，所述转盘二与电机之间通过皮带二传动连接，所述箱体的左右端内壁开设有内腔一，所述内腔一的内部下端设置有往复丝杆，所述往复丝杆贯穿箱体固定安装在转盘三的一侧，所述往复丝杆的外表面螺旋传动有滑套，所述滑套的上端面固定连接有连接件，所述连接件的右端转动连接有转杆，所述转杆的外表面左端固定安装有齿轮一，所述齿轮一的上端面啮合有齿条，所述齿条固定安装在内腔一的内部上端面，所述箱体的内壁两侧上端对应转杆开设有滑槽，所述滑槽与内腔一相互连通，所述转杆滑动连接在滑槽的内部，所述转杆的外表面固定安装有辊轴，所述辊轴设置在箱体的内部，所述箱体的内壁对应转杆固定连接有滑轨，所述转杆的一端转动连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑轨的内部。
[0007]优选的，所述箱体的前端内壁开设有内腔二，所述内腔二的内部设置有齿轮二，所述齿轮二固定安装在转轴的外表面，所述齿轮二的两侧啮合有齿轮三，所述齿轮三的一侧固定安装有搅拌杆。
[0008]优选的，所述搅拌杆的外表面固定安装有叶轮，所述搅拌杆设置有两组，两组所述搅拌杆贯穿内腔二并转动连接在箱体的内部。
[0009]优选的，所述箱体的内部下端固定安装有过滤板，所述过滤板设置在搅拌杆的上端。
[0010]优选的，所述箱体的下端面四角固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部滑动连接有稳定套筒，所述支撑柱的外表面套接有弹簧，所述弹簧固定安装在箱体与稳定套筒之间。
[0011]优选的，所述箱体的内部上端固定安装有多组支撑横柱，多组所述支撑横柱的外表面均转动连接有传动辊。
[0012]优选的，所述箱体的后端面下端连通设有出水口，所述出水口设置在过滤板的下端。
[0013]优选的，所述辊轴设置有两组，两组所述辊轴的外表面均设置有毛刷。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过设置两组辊轴，利用电机带动两组辊轴转动的同时进行滑动，进而使两组辊轴外表面的毛刷将纺织品表面的染料能够均匀的分布在纺织品的表面，提升了纺织品渲染的质量；
[0016]2.本技术通过设置搅拌杆，利用电机带动箱体底部的两组搅拌杆进行转动，避免染料沉淀在箱体底部，从而能够充分溶解在染液中，提升纺织品的渲染效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构视图；
[0019]图2为图1中A处放大示意图；
[0020]图3为本技术的箱体剖视图；
[0021]图4为图3中B处放大示意图；
[0022]图5为本技术的搅拌杆剖视图；
[0023]图6为图5中C处放大示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、箱体；2、电机；3、转轴；4、转盘一；5、转盘二；6、转盘三；7、皮带一；71、皮带二；8、内腔一；9、往复丝杆；10、滑套；11、连接件；12、转杆；13、齿轮一；14、齿条；15、滑槽；16、辊轴；17、滑轨；18、滑块；19、内腔二；20、齿轮二；21、齿轮三；22、搅拌杆；23、叶轮；24、过滤板；25、支撑柱；26、稳定套筒；27、弹簧；28、支撑横柱；29、传动辊；30、出水口。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：
[0028]一种纺织品加工用染槽，包括箱体1，箱体1的下端面右端固定安装有电机2，箱体1的右端面下端转动连接有转轴3，转轴3的外表面固定连接有转盘一4，转轴3的右端面固定
连接有转盘二5，箱体1的右端面上端设置有转盘三6，转盘三6与转盘一4之间通过皮带一7传动连接，转盘二5与电机2之间通过皮带二71传动连接，箱体1的左右端内壁开设有内腔一8，内腔一8的内部下端设置有往复丝杆9，往复丝杆9贯穿箱体1固定安装在转盘三6的一侧，往复丝杆9的外表面螺旋传动有滑套10，滑套10的上端面固定连接有连接件11，连接件11的右端转动连接有转杆12，转杆12的外表面左端固定安装有齿轮一13，齿轮一13的上端面啮合有齿条14，齿条14固定安装在内腔一8的内部上端面，箱体1的内壁两侧上端对应转杆12开设有滑槽15，滑槽15与内腔一8相互连通，转杆12滑动连接在滑槽15的内部，转杆12的外表面固定安装有辊轴16，辊轴16设置在箱体1的内部，箱体1的内壁对应转杆12固定连接有滑轨17，转杆12的一端转动连接有滑块18，滑块18滑动连接在滑轨17的内部。
[0029]通过采用上述技术方案，在使用前将纺织品穿过安装在两组辊轴16之间，然后启动箱体1的底部设置的电机2，利用皮带一7带动转盘二5在电机2的驱动下转动，其次转盘二5的转动带动转轴3进行转动，从而使转盘一4进行转动，在转盘一4与两组转盘三6的外表面设置另一组皮带一7，从而使转盘三6转动，进而带动往复丝杆9进行转动，往复丝杆9的转动，使啮合在其外表面的滑套10进行往复运动，从而通过连接件11的作用使转杆12进行往复运动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织品加工用染槽，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的下端面右端固定安装有电机(2)，所述箱体(1)的右端面下端转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的外表面固定连接有转盘一(4)，所述转轴(3)的右端面固定连接有转盘二(5)，所述箱体(1)的右端面上端设置有转盘三(6)，所述转盘三(6)与转盘一(4)之间通过皮带一(7)传动连接，所述转盘二(5)与电机(2)之间通过皮带二(71)传动连接，所述箱体(1)的左右端内壁开设有内腔一(8)，所述内腔一(8)的内部下端设置有往复丝杆(9)，所述往复丝杆(9)贯穿箱体(1)固定安装在转盘三(6)的一侧，所述往复丝杆(9)的外表面螺旋传动有滑套(10)，所述滑套(10)的上端面固定连接有连接件(11)，所述连接件(11)的右端转动连接有转杆(12)，所述转杆(12)的外表面左端固定安装有齿轮一(13)，所述齿轮一(13)的上端面啮合有齿条(14)，所述齿条(14)固定安装在内腔一(8)的内部上端面，所述箱体(1)的内壁两侧上端对应转杆(12)开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)与内腔一(8)相互连通，所述转杆(12)滑动连接在滑槽(15)的内部，所述转杆(12)的外表面固定安装有辊轴(16)，所述辊轴(16)设置在箱体(1)的内部，所述箱体(1)的内壁对应转杆(12)固定连接有滑轨(17)，所述转杆(12)的一端转动连接有滑块(18)，所述滑块(18)滑动连接在滑轨(17)的内部。2.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用染槽，其特征在于：所述箱体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢园园，
申请(专利权)人：安徽丰彩纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：