一种化纤布料生产用染色池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化纤布料生产用染色池，涉及到化纤布料生产领域，包括染色池本体，染色池本体的内部固定连接有防护网，染色池本体的内部设置有多个辊轮，辊轮的外部套设有化纤布料本体，染色池本体的底部设置有搅拌组件，搅拌组件包括电机，电机固定连接在染色池本体的底部，电机的顶部固定连接有防护壳，防护壳的内部设置有固定柱，电机的顶端转动连接有螺纹杆。本实用新型专利技术，利用搅拌组件的设计，滑块与弧形托板，在螺纹杆的作用下，使滑块受力进行垂直向上移动，可推动弧形托块进行垂直移动，便于搅拌扇叶在转动的同时进行垂直向上移动，增加了搅拌的范围，使搅拌的更加均匀，有助于染色池对化纤布料进行染色处理。助于染色池对化纤布料进行染色处理。助于染色池对化纤布料进行染色处理。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤布料生产用染色池


[0001]本技术涉及化纤布料生产领域，特别涉及一种化纤布料生产用染色池。

技术介绍

[0002]化纤布是化纤面料的简称，它是一种以高分子化合物为原料制成的纤维纺织品，通常分为两类:人造纤维和合成纤维。化学布是近代发展起来的新型衣料，种类较多。这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。化纤布在生产时需要经过染色和烘干等步骤，染色时通常是使布料导过染色池，染液在长时间使用后可能会存在沉淀或者染料分布不均的情况，现有的一些染色池会在池底设置搅拌装置进行搅拌，使沉淀后的燃料之间能重新进行混合，而搅拌杆的搅拌范围有限，使搅拌的效果不佳。因此，专利技术一种化纤布料生产用染色池来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种化纤布料生产用染色池，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化纤布料生产用染色池，包括染色池本体，所述染色池本体的内部固定连接有防护网，所述染色池本体的内部设置有多个辊轮，所述辊轮的外部套设有化纤布料本体；
[0005]所述染色池本体的底部设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括电机，所述电机固定连接在染色池本体的底部，所述电机的顶部固定连接有防护壳，所述防护壳的内部设置有固定柱，所述电机的顶端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有滑块，所述固定柱的顶部固定连接有固定座。
[0006]优选的，所述固定座的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部滑动连接有移动杆，所述移动杆的顶部固定连接有搅拌扇叶，所述移动杆的外部固定连接有连接板，所述连接板的外部固定连接有弧形托板。
[0007]优选的，所述固定柱的内部固定连接有限位块，所述限位块的顶部与弧形托板的底部相互贴合。
[0008]优选的，所述染色池本体的一侧设置有挤压组件，所述挤压组件包括存水池，所述存水池设置在染色池本体的一侧，所述存水池的内部开设有漏斗，所述存水池的顶端固定连接有支撑板。
[0009]优选的，所述支撑板的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有固定杆。
[0010]优选的，所述固定杆的底部滑动连接有移动柱，所述移动柱的底部固定连接有挤压板。
[0011]优选的，所述化纤布料本体设置在支撑板与挤压板之间，所述支撑板的内部开设
有多个出水口。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]该技术，设置了搅拌组件，利用搅拌组件的设计，滑块与弧形托板，两者相互配合，在螺纹杆的作用下，使滑块受力进行垂直向上移动，可推动弧形托块进行垂直移动，便于搅拌扇叶在转动的同时进行垂直向上移动，增加了搅拌的范围，使搅拌的更加均匀，有助于染色池对化纤布料进行染色处理。
附图说明
[0014]图1为本技术染色池结构示意图。
[0015]图2为本技术挤压板结构示意图。
[0016]图3为本技术搅拌组件结构示意图。
[0017]图中：1、染色池本体；2、辊轮；3、化纤布料本体；4、防护网；5、电机；6、防护壳；7、存水池；701、漏斗；8、支撑板；801、支撑杆；802、固定杆；803、移动柱；9、挤压板；10、固定柱；11、螺纹杆；12、滑块；13、限位块；14、弧形托板；15、连接板；16、移动杆；17、固定座；1701、固定槽；18、搅拌扇叶。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
图3所示的一种化纤布料生产用染色池，包括染色池本体1，染色池本体1的内部固定连接有防护网4，染色池本体1的内部设置有多个辊轮2，辊轮2的外部套设有化纤布料本体3；
[0020]染色池本体1的底部设置有搅拌组件，搅拌组件包括电机5，电机5固定连接在染色池本体1的底部，电机5的顶部固定连接有防护壳6，防护壳6的内部设置有固定柱10，电机5的顶端转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11的外部螺纹连接有滑块12，固定柱10的顶部固定连接有固定座17。
[0021]固定座17的内部开设有固定槽1701，固定槽1701的内部滑动连接有移动杆16，移动杆16的顶部固定连接有搅拌扇叶18，移动杆16的外部固定连接有连接板15，连接板15的外部固定连接有弧形托板14。
[0022]固定柱10的内部固定连接有限位块13，限位块13的顶部与弧形托板14的底部相互贴合。
[0023]本技术，设置了搅拌组件，利用搅拌组件的设计，滑块12与弧形托板14，两者相互配合，在螺纹杆11的作用下，使滑块12受力进行垂直向上移动，可推动弧形托板14进行垂直移动，便于搅拌扇叶18在转动的同时进行垂直向上移动，增加了搅拌的范围，使搅拌的更加均匀，有助于染色池对化纤布料进行染色处理。
[0024]具体的，先将电机5与电源进行电性连接，电机5带动螺纹杆11进行转动，滑块12受力进行垂直向上移动，滑块12与弧形托板14相互贴合，推动弧形托板14进行垂直向上移动，
连接板15跟随弧形托板14的方向进行垂直向上移动，移动杆16跟随连接板15的方向进行垂直向上移动，搅拌扇叶18跟随移动杆16的方向进行垂直向上移动，且进行转动
[0025]染色池本体1的一侧设置有挤压组件，挤压组件包括存水池7，存水池7设置在染色池本体1的一侧，存水池7的内部开设有漏斗701，存水池7的顶端固定连接有支撑板8。
[0026]再进一步，通过挤压组件将染色后的化纤布料本体3内部的水分进行挤出，具体的，挤压组件与电源进行电性连接，移动柱803受力进行垂直向下移动，挤压板9跟随移动柱803的方向进行垂直向下移动，挤压板9将化纤布料本体3内部的水分进行挤出，挤出的水通过出水口移动至漏斗701的内部。
[0027]支撑板8的顶端固定连接有支撑杆801，支撑杆801的顶端固定连接有固定杆802。
[0028]固定杆802的底部滑动连接有移动柱803，移动柱803的底部固定连接有挤压板9。
[0029]化纤布料本体3设置在支撑板8与挤压板9之间，支撑板8的内部开设有多个出水口。
[0030]工作原理：使用者将电机5与电源进行电性连接；
[0031]电机5带动螺纹杆11进行转动，滑块12受力进行垂直向上移动，滑块12与弧形托板14相互贴合，推动弧形托板14进行垂直向上移动，连接板15跟随弧形托板14的方向进行垂直向上移动，移动杆16跟随连接板15的方向进行垂直向上移动，搅拌扇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化纤布料生产用染色池，包括染色池本体(1)，其特征在于：所述染色池本体(1)的内部固定连接有防护网(4)，所述染色池本体(1)的内部设置有多个辊轮(2)，所述辊轮(2)的外部套设有化纤布料本体(3)；所述染色池本体(1)的底部设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括电机(5)，所述电机(5)固定连接在染色池本体(1)的底部，所述电机(5)的顶部固定连接有防护壳(6)，所述防护壳(6)的内部设置有固定柱(10)，所述电机(5)的顶端转动连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的外部螺纹连接有滑块(12)，所述固定柱(10)的顶部固定连接有固定座(17)。2.根据权利要求1所述的一种化纤布料生产用染色池，其特征在于：所述固定座(17)的内部开设有固定槽(1701)，所述固定槽(1701)的内部滑动连接有移动杆(16)，所述移动杆(16)的顶部固定连接有搅拌扇叶(18)，所述移动杆(16)的外部固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)的外部固定连接有弧形托板(14)。3.根据权利要求1所述的一种化纤布...

【专利技术属性】
技术研发人员：安安，
申请(专利权)人：盐城市大丰区炜程纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：