一种布料印染用染缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种布料印染用染缸，包括：缸体，所述缸体的内部左右两侧均安装有液压杆，且液压杆的活动端固定连接有安装架；限位辊，所述安装架的内部上下两侧均旋转安装有限位辊；轴杆，所述轴杆旋转安装于安装架的内部，且轴杆的外侧等间距安装有第一从动轮，所述安装架上下滑动安装于缸体的内部，所述安装架的内部安装有电机，且电机的输出端通过联轴器固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有主动轮，且主动轮与第一从动轮之间的连接方式为啮合连接。该布料印染用染缸，便于布料进行传输，且布料传输过程中便于将其置于染料中，同时便于对染料进行搅拌，防止染料发生沉淀，提高布料染料质量。提高布料染料质量。提高布料染料质量。

【技术实现步骤摘要】
一种布料印染用染缸


[0001]本技术涉及布料印染
，具体为一种布料印染用染缸。

技术介绍

[0002]染色是指染料从染液中上染到纤维上，并在纤维上形成均匀、坚牢、鲜艳色泽的过程。各种纤维的化学组成各异，适用的染料也不相同。棉织物主要用活性染料染色。涤纶织物染色主要用分散杂料，常用的染色方法有高温法、载体法以及热溶法。具有阴离子基团的变性涤纶织物还可用阳离子染料染色，得色浓艳。锦纶织物主要用酸性染料，也可用酸性含媒染料、分散染料和某些直接染料在近沸点下染色。腈纶织物主要用阳离子染料或分散染料染色。维纶织物主要用还原、硫化和直接染料染色。丙纶织物很难上染，经过变性处理后有的可用分散染料或酸性染料染色。醋酯纤维织物主要用分散染料，有时也用不溶性偶氮染料染色。
[0003]目前常用的布料印染用染缸存在以下缺陷，不便于布料进行传输，且布料传输过程中不便于将其置于染料中，同时不便于对染料进行搅拌，使染料容易发生沉淀，影响布料染料质量，因此，我们提出一种布料印染用染缸，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种布料印染用染缸，以解决上述
技术介绍
提出的目前常用的布料印染用染缸，不便于布料进行传输，且布料传输过程中不便于将其置于染料中，同时不便于对染料进行搅拌，使染料容易发生沉淀，影响布料染料质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种布料印染用染缸，包括：
[0006]缸体，所述缸体的内部左右两侧均安装有液压杆，且液压杆的活动端固定连接有安装架；
[0007]限位辊，所述安装架的内部上下两侧均旋转安装有限位辊；
[0008]轴杆，所述轴杆旋转安装于安装架的内部，且轴杆的外侧等间距安装有第一从动轮。
[0009]优选的，所述安装架上下滑动安装于缸体的内部。
[0010]优选的，所述安装架的内部安装有电机，且电机的输出端通过联轴器固定连接有固定杆。
[0011]优选的，所述固定杆的底端固定连接有主动轮，且主动轮与第一从动轮之间的连接方式为啮合连接。
[0012]优选的，所述安装架的内部等间距旋转安装有搅拌杆，且搅拌杆的底部固定连接有搅拌叶；
[0013]其中，所述搅拌杆的顶部固定连接有第二从动轮，且第二从动轮与第一从动轮之间的连接方式为啮合连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该布料印染用染缸，便于布料进行传
输，且布料传输过程中便于将其置于染料中，同时便于对染料进行搅拌，防止染料发生沉淀，提高布料染料质量；
[0015]安装布料时，通过液压杆带动安装架向上移动，安装架移动至缸体的上方，将布料置于限位辊的内侧，限位辊旋转安装于安装架的内部，通过液压杆带动安装架向下移动，使安装架带动布料浸入染料内部，使布料通过外部驱动装置向右传输过程中进行染色；
[0016]通过电机带动固定杆进行转动，使固定杆带动主动轮进行转动，使主动轮通过左端第一从动轮带动轴杆进行旋转，使轴杆带动右侧第一从动轮进行旋转，使第一从动轮带动第二从动轮进行旋转，搅拌杆旋转安装于安装架的内部，使搅拌杆带动搅拌叶进行旋转，使缸体底部染料保持流动，防止染料沉淀。
附图说明
[0017]图1为本技术正面剖切结构示意图；
[0018]图2为本技术侧面剖切结构示意图。
[0019]图中：1、缸体；2、液压杆；3、安装架；4、限位辊；5、电机；6、固定杆；7、主动轮；8、轴杆；9、第一从动轮；10、搅拌杆；11、搅拌叶；12、第二从动轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种布料印染用染缸，包括：
[0022]缸体1，缸体1的内部左右两侧均安装有液压杆2，且液压杆2的活动端固定连接有安装架3；
[0023]限位辊4，安装架3的内部上下两侧均旋转安装有限位辊4；
[0024]轴杆8，轴杆8旋转安装于安装架3的内部，且轴杆8的外侧等间距安装有第一从动轮9。
[0025]安装架3上下滑动安装于缸体1的内部，使安装架3可以稳定进行上下移动。
[0026]安装架3的内部安装有电机5，且电机5的输出端通过联轴器固定连接有固定杆6，通过电机5带动固定杆6进行转动。
[0027]固定杆6的底端固定连接有主动轮7，且主动轮7与第一从动轮9之间的连接方式为啮合连接，通过主动轮7带动第一从动轮9进行转动。
[0028]安装架3的内部等间距旋转安装有搅拌杆10，且搅拌杆10的底部固定连接有搅拌叶11，通过搅拌杆10带动搅拌叶11进行转动。
[0029]在使用该布料印染用染缸时，如图1
‑
图2安装布料时，通过液压杆2带动安装架3向上移动，安装架3移动至缸体1的上方，将布料置于限位辊4的内侧，限位辊4旋转安装于安装架3的内部，通过液压杆2带动安装架3向下移动，使安装架3带动布料浸入染料内部，使布料通过外部驱动装置向右传输过程中进行染色；
[0030]通过电机5带动固定杆6进行转动，使固定杆6带动主动轮7进行转动，使主动轮7通
过左端第一从动轮9带动轴杆8进行旋转，使轴杆8带动右侧第一从动轮9进行旋转，使第一从动轮9带动第二从动轮12进行旋转，搅拌杆10旋转安装于安装架3的内部，使搅拌杆10带动搅拌叶11进行旋转，使缸体1底部染料保持流动，防止染料沉淀，这就是该布料印染用染缸的整个工作过程。
[0031]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0032]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料印染用染缸，其特征在于，包括：缸体(1)，所述缸体(1)的内部左右两侧均安装有液压杆(2)，且液压杆(2)的活动端固定连接有安装架(3)；限位辊(4)，所述安装架(3)的内部上下两侧均旋转安装有限位辊(4)；轴杆(8)，所述轴杆(8)旋转安装于安装架(3)的内部，且轴杆(8)的外侧等间距安装有第一从动轮(9)。2.根据权利要求1所述的一种布料印染用染缸，其特征在于：所述安装架(3)上下滑动安装于缸体(1)的内部。3.根据权利要求1所述的一种布料印染用染缸，其特征在于：所述安装架(3)的内部安装有电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡士良，
申请(专利权)人：嵊州市好运来印染有限公司，
类型：新型
国别省市：