一种盘纸芯轴驱动机构制造技术

本实用新型专利技术涉及烟草机械领域，尤其涉及一种盘纸芯轴驱动机构，包括壳体，壳体的一端设置有用于固定盘纸芯轴的安装壳，另一端安装有用于驱动盘纸芯轴的电机；壳体内转动设置有旋转缸体，旋转缸体由电机的输出主轴驱动，且旋转缸体的另一端设置有连接头，连接头与盘纸芯轴的外壁连接固定；旋转缸体的缸体内腔内的另一侧水平活动设置有活塞，活塞上安装有活塞杆，活塞杆与插设在缸体内腔内的驱动芯轴相对接；旋转缸体上连接安装有进气管，进气管进气输送至缸体内腔内推动活塞。本实用新型专利技术中的驱动机构不仅能够促使盘纸芯轴自身对盘纸的夹紧和放松，还能够有效地对盘纸芯轴进行加速和减速，匹配设备的生产速度。匹配设备的生产速度。匹配设备的生产速度。

【技术实现步骤摘要】
一种盘纸芯轴驱动机构


[0001]本技术涉及烟草机械
，尤其涉及一种盘纸芯轴驱动机构。

技术介绍

[0002]在实际应用中，由于盘纸芯轴都需要转动，且随着盘纸的直径随着时间会不断减小，为了确保纸带的线速度保持一致，就需要不停地调整盘纸芯轴的转速，另一方面，由于生产设备的生产速度并不恒定，且会出现停机排除生产故障的情况，因此，还需要在生产过程中对转动的盘纸芯轴不停的急加速和急减速。
[0003]在目前，盘纸芯轴的转动大多是依靠纸带拉动盘纸让其转动，而减速和刹车则是采用机械摩擦或电磁刹车的办法，在纸带拉动盘纸芯轴时，在低速情况下是可以的，但在高速情况下就稳定性较差，会导致纸带的张力过大，不均，甚至出现纸带断裂的情况。
[0004]而采用机械摩擦或电磁刹车的办法来减速或停止盘纸芯轴也存在弊端，比如力的反馈不及时，力的大小不稳定等。
[0005]另一方面，如果盘纸芯轴是一般的气动张紧轴，一般的气动张紧轴夹紧盘纸时，需要接通压缩空气，但由于气动张紧轴的使用寿命等缺点，并不适和在烟草行业使用。而且如果驱动盘纸芯轴的动力结构比较复杂，且跟必须要跟盘纸芯轴同轴使用时，就要考虑驱动盘纸芯轴的动力源与盘纸芯轴的传动问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种盘纸芯轴驱动机构。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种盘纸芯轴驱动机构，包括壳体，所述壳体的一端设置有用于固定盘纸芯轴的安装壳，另一端安装有用于驱动盘纸芯轴的电机；
[0009]所述壳体内转动设置有旋转缸体，旋转缸体由电机的输出主轴驱动，且旋转缸体的另一端设置有连接头，连接头与盘纸芯轴的外壁连接固定，且盘纸芯轴的驱动芯轴嵌入插设在旋转缸体的缸体内腔内；
[0010]所述旋转缸体的缸体内腔内的另一侧水平活动设置有活塞，活塞上安装有活塞杆，活塞杆与插设在缸体内腔内的驱动芯轴相对接；
[0011]所述旋转缸体上连接安装有进气管，进气管进气输送至缸体内腔内推动活塞。
[0012]优选的，所述壳体的一端通过连接板以及螺钉安装有安装壳，另一端通过连接板以及螺钉安装有电机。
[0013]优选的，所述旋转缸体的一端安装有传动套，传动套与电机的输出主轴通过螺钉锁紧固定，且传动套与电机的输出主轴同轴心对接。
[0014]优选的，所述活塞杆在缸体内腔内水平往复移动，且活塞杆远离活塞的一端与缸体内腔之间安装有压紧弹簧。
[0015]优选的，所述旋转缸体通过轴承安装在壳体内，壳体上还连接安装有进气管，进气管与进气腔内的进气环连通，且进气环上均匀开设有多个进气孔。
[0016]优选的，所述壳体与旋转缸体之间通过轴承以及密封件形成密封的进气腔，进气环位于进气腔中部，且进气环安装在旋转缸体上同步转动。
[0017]优选的，所述进气环内侧与进气口连通，进气口连接有气道，气道与缸体内腔尾部的底壁气口连通。
[0018]本技术的有益效果为：
[0019]本技术中，通过旋转缸体传动盘纸芯轴旋转，还可以推动盘纸芯轴上驱动芯轴，不仅能够促使盘纸芯轴自身对盘纸的夹紧和放松，还能够有效地对盘纸芯轴进行加速和减速，匹配设备的生产速度，并可确保纸带的张力一致，避免纸带断裂。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种盘纸芯轴驱动机构的外部结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种盘纸芯轴驱动机构的内部结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种盘纸芯轴驱动机构旋转缸体的结构示意图。
[0023]图中：1壳体、2安装壳、3驱动电机、4旋转缸体、5进气环、6进气管、7传动套、8缸体内腔、9活塞、10活塞杆、11压紧弹簧、12连接头、13进气口、14气道、15底壁气口、16盘纸芯轴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
‑
3，一种盘纸芯轴驱动机构，包括壳体1，壳体1的一端设置有用于固定盘纸芯轴16的安装壳2，另一端安装有用于驱动盘纸芯轴16的电机3；
[0026]壳体1内转动设置有旋转缸体4，旋转缸体4由电机3的输出主轴驱动，且旋转缸体4的另一端设置有连接头12，连接头12与盘纸芯轴16的外壁连接固定，且盘纸芯轴16的驱动芯轴嵌入插设在旋转缸体4的缸体内腔8内；
[0027]旋转缸体4的缸体内腔8内的另一侧水平活动设置有活塞9，活塞9上安装有活塞杆10，活塞杆10与插设在缸体内腔8内的驱动芯轴相对接，且活塞杆10在缸体内腔8内水平往复移动，且活塞杆10远离活塞9的一端与缸体内腔8之间安装有压紧弹簧11。
[0028]旋转缸体4上连接安装有进气管6，进气管6进气输送至缸体内腔8内推动活塞9。
[0029]其中，壳体1的一端通过连接板以及螺钉安装有安装壳2，另一端通过连接板以及螺钉安装有电机3。
[0030]而且，旋转缸体4的一端安装有传动套7，传动套7与电机3的输出主轴通过螺钉锁紧固定，且传动套7与电机3的输出主轴同轴心对接。
[0031]其中，旋转缸体4通过轴承安装在壳体1内，壳体1上还连接安装有进气管6，进气管6与进气腔内的进气环5连通，且进气环5上均匀开设有多个进气孔。
[0032]而且，壳体1与旋转缸体4之间通过轴承以及密封件形成密封的进气腔，进气环5位
于进气腔中部，且进气环5安装在旋转缸体4上同步转动，且进气环5内侧与进气口13连通，进气口13连接有气道14，气道14与缸体内腔8尾部的底壁气口15连通。
[0033]本实施例中，通过带动盘纸芯轴16旋转，以及往复推动盘纸芯轴16上的驱动芯轴实现盘纸芯轴16上的夹紧块的凸出或者回缩。
[0034]其中，通过驱动电机3通过传动套7传动整个旋转缸体4，旋转缸体4在壳体1内转动，且旋转缸体4通过连接头12传动与连接头12安装的盘纸芯轴16，从而实现盘纸芯轴16的旋转。
[0035]同时，旋转缸体4内的缸体内腔8通过进气的气压推动缸体内腔8内的活塞9，活塞9带动活塞杆10顶压推动盘纸芯轴16上的驱动芯轴，而且压紧弹簧11处于压缩状态可推动活塞杆10与驱动芯轴充分贴合接触，提高推动时的动能转化。当缸体内腔8内未进气时，驱动芯轴上的复位弹簧会带动活塞杆10复位。
[0036]而且，旋转缸体4内的缸体内腔8的进气通过进气管6进气，气体进入进气仓，通过进气仓内伴随旋转缸体4旋转的进气环5进气，进气环5上设置有多个用于进气的通孔，以保证在旋转时，可稳定进气，穿过进气环5后，依次由进气口13、气道14以及底壁气口15进入缸体内腔8内，实现气压推动活塞9。
[0037]本技术中，通过旋转缸体4传动盘纸芯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盘纸芯轴驱动机构，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的一端设置有用于固定盘纸芯轴(16)的安装壳(2)，另一端安装有用于驱动盘纸芯轴(16)的电机(3)；所述壳体(1)内转动设置有旋转缸体(4)，旋转缸体(4)由电机(3)的输出主轴驱动，且旋转缸体(4)的另一端设置有连接头(12)，连接头(12)与盘纸芯轴(16)的外壁连接固定，且盘纸芯轴(16)的驱动芯轴嵌入插设在旋转缸体(4)的缸体内腔(8)内；所述旋转缸体(4)的缸体内腔(8)内的另一侧水平活动设置有活塞(9)，活塞(9)上安装有活塞杆(10)，活塞杆(10)与插设在缸体内腔(8)内的驱动芯轴相对接；所述旋转缸体(4)上连接安装有进气管(6)，进气管(6)进气输送至缸体内腔(8)内推动活塞(9)。2.根据权利要求1所述的一种盘纸芯轴驱动机构，其特征在于，所述壳体(1)的一端通过连接板以及螺钉安装有安装壳(2)，另一端通过连接板以及螺钉安装有电机(3)。3.根据权利要求1所述的一种盘纸芯轴驱动机构，其特征在于，所述旋转缸体(4)的一端安装有传...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐峰，
申请(专利权)人：上海同季机电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：