一种盘纸夹紧芯轴制造技术

本发明专利技术涉及烟草机器领域，尤其涉及一种盘纸夹紧芯轴，包括芯轴架，所述芯轴架的一侧设置有端盖，芯轴架和端盖的中心部活动插设安装有驱动芯轴，伸出芯轴架的驱动芯轴上套设安装有弹簧，弹簧的一端通过压盖压紧抵设在芯轴架端面上，位于芯轴架内的驱动芯轴上设置有多个用于接触的斜面，位于斜面外侧设置有适配的滑块，滑块的外侧还安装固定有夹紧块，夹紧块从芯轴架外端面露出。本发明专利技术提出的盘纸夹紧芯轴，不仅能够实现对盘纸的自动夹紧和放松，且结构可靠，寿命长，而且结构简单，有利于用应于小型的盘纸夹紧芯轴上。小型的盘纸夹紧芯轴上。

【技术实现步骤摘要】
一种盘纸夹紧芯轴


[0001]本专利技术涉及烟草机器
，尤其涉及一种盘纸夹紧芯轴。

技术介绍

[0002]在目前的国内烟草行业，盘纸芯轴的夹紧盘纸的方式有多种，有采用手动的方式夹紧的、有采用气动或气囊的方式自动夹紧的。所谓手动的夹紧方式，是指用手驱动机械夹紧机构，从而锁死盘卷纸的内芯；而所谓气动或气囊的方式，就是气胀轴，本质上是通过压缩空气驱动夹紧件沿芯径向运动，从而夹紧芯轴上的盘纸。
[0003]从工作效率的角度考虑，手动的方式显然不符合要求的，越来越多的设备都采用了气胀轴的方式。
[0004]但类似气胀轴的技术也有缺点，就是使用寿命比较短，高频率的使用就会出现漏气的情况，尤其在烟草行业，烟草设备的生产速度特别高，频繁夹紧盘卷纸，对气胀轴的损伤就比其它行业高很多。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种盘纸夹紧芯轴。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种盘纸夹紧芯轴，包括芯轴架，所述芯轴架的一侧设置有端盖，芯轴架和端盖的中心部活动插设安装有驱动芯轴，伸出芯轴架的驱动芯轴上套设安装有弹簧，弹簧的一端通过压盖压紧抵设在芯轴架端面上，位于芯轴架内的驱动芯轴上设置有多个用于接触的斜面，位于斜面外侧设置有适配的滑块，滑块的外侧还安装固定有夹紧块，夹紧块从芯轴架外端面露出。
[0008]优选的，所述驱动芯轴与芯轴架、端盖的连接处分别通过第一滑套、第二滑套滑动连接，驱动芯轴可沿着芯轴架、端盖的轴线方向运动。
[0009]优选的，所述弹簧位于压盖以及芯轴架端面之间，且压盖包裹固定在驱动芯轴的驱动端，压盖通过第二螺钉安装在驱动芯轴上。
[0010]优选的，所述滑块上设置有T型槽，斜面与T型槽的倾斜角度相同，斜面与滑块的T型槽直径相互配合滑动。
[0011]优选的，所述芯轴架内位于滑块的两侧分别设置有用于滑块导向的第一导向块和第二导向块。
[0012]优选的，当所述驱动芯轴沿着轴线被推向夹紧芯轴内时，依靠斜面和T型槽的滑动作用，滑块被拉向夹紧芯轴的内向。
[0013]优选的，当所述驱动芯轴沿着轴线被拉出夹紧芯轴时，依靠斜面和T型槽的滑动作用，滑块被推向夹紧芯轴的外向。
[0014]优选的，所述夹紧块通过第一螺钉固定在滑块上。
[0015]优选的，所述滑块的底端面设置有多个T型槽，且多个T型槽均与驱动芯轴上的斜
面贴合适配，且滑块的顶端面呈水平面与夹紧块贴合接触。
[0016]本专利技术的有益效果为：
[0017]本专利技术提出的盘纸夹紧芯轴，不仅能够实现对盘纸的自动夹紧和放松，且结构可靠，寿命长，而且结构简单，有利于用应于小型的盘纸夹紧芯轴上。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种盘纸夹紧芯轴的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术提出的一种盘纸夹紧芯轴的剖面图。
[0020]图中：1芯轴架、2夹紧块、3端盖、4滑块、5第一螺钉、6驱动芯轴、7压盖、8弹簧、9第一滑套、10第二滑套、11斜面、12T型槽、13第一导向块、14第二导向块、15第二螺钉。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
2，一种盘纸夹紧芯轴，包括芯轴架1，芯轴架1的一侧设置有端盖3，芯轴架1和端盖3的中心部活动插设安装有驱动芯轴6，伸出芯轴架1的驱动芯轴6上套设安装有弹簧8，弹簧8的一端通过压盖7压紧抵设在芯轴架1端面上，位于芯轴架1内的驱动芯轴6上设置有多个用于接触的斜面11，位于斜面11外侧设置有适配的滑块4，滑块4的外侧还安装固定有夹紧块2，夹紧块2从芯轴架1外端面露出，其中夹紧块2通过第一螺钉5固定在滑块4上。
[0023]其中，驱动芯轴6与芯轴架1、端盖3的连接处分别通过第一滑套9、第二滑套10滑动连接，驱动芯轴6可沿着芯轴架1、端盖3的轴线方向运动。
[0024]而且，弹簧8位于压盖7以及芯轴架1端面之间，且压盖7包裹固定在驱动芯轴6的驱动端，压盖7通过第二螺钉15安装在驱动芯轴6上。
[0025]其中，滑块4上设置有T型槽12，斜面11与T型槽12的倾斜角度相同，斜面11与滑块4的T型槽12直径相互配合滑动，芯轴架1内位于滑块4的两侧分别设置有用于滑块4导向的第一导向块13和第二导向块14；而且滑块4的底端面设置有多个T型槽12，且多个T型槽12均与驱动芯轴6上的斜面11贴合适配，且滑块4的顶端面呈水平面与夹紧块2贴合接触。
[0026]当驱动芯轴6沿着轴线被推向夹紧芯轴内向时，依靠斜面11和T型槽12的滑动作用，滑块4被拉向夹紧芯轴的内向；当驱动芯轴6沿着轴线被拉出夹紧芯轴时，依靠斜面11和T型槽12的滑动作用，滑块4被推向夹紧芯轴的外向。
[0027]本实施例中，本专利技术的盘纸夹紧芯轴由以下几个部分组成：芯轴架1、夹紧块2、端盖3、滑块4、驱动芯轴6、压盖7和弹簧8。
[0028]其中，图2所示为专利技术的夹紧状态，驱动芯轴6和芯轴架1之间安装有滑套9，驱动芯轴6和端盖3之间安装有滑套10，驱动芯轴6可以相对于芯轴架1和端盖3沿着轴线方向往复运动。
[0029]驱动芯轴6上安装有弹簧8，弹簧8被压盖7压紧在芯轴架1端面，压盖7被第二螺钉15固定在芯轴架1上；由于弹簧8的作用，驱动芯轴6被向外拉出芯轴架1。
[0030]驱动芯轴6上有斜面11，滑块4也设计T型槽12，斜面11和T型槽12的倾斜角度一样，
可以相互配合滑动。由于第一导向块13和第二导向块14的存在，滑块4可以靠着第一导向块13和第二导向块14移动，当驱动芯轴6沿着轴线被推向夹紧芯轴内时，依靠斜面11和T型槽12的滑动作用，滑块4会被拉向夹紧芯轴的内向，此时夹紧块2回缩；当驱动芯轴6沿着轴线被拉出夹紧芯轴时，依靠斜面11和T型槽12的滑动作用，滑块4会被推向夹紧芯轴的外向，此时夹紧块2顶出。
[0031]由于，夹紧块2通过第一螺钉5固定在滑块4上，因此当驱动芯轴6沿着轴线运动时，会驱动夹紧块2伸出夹紧芯轴或者缩进夹紧芯轴，从而实现对套在夹紧芯轴的盘纸内圈的夹紧和放松。
[0032]由于在实际使用过程中，夹紧芯轴要一直处于夹紧状态，直至盘纸用完才会放松以便更换新的盘纸，因此本专利技术对盘卷纸的持续夹紧力是依靠弹簧8来实现的，而只有在放松盘卷纸的极短时间内需要一个外力来克服弹簧8的力，将驱动芯轴6推向芯轴内向。
[0033]本专利技术采用弹簧力和倾斜面的结构来长时间维持夹紧力，极大地提高了使用寿命。另外，采用斜面11和T型槽12的结构就可以控制滑块4沿径向的往复运动，整体结构紧凑，简单。
[0034]本专利技术提出的盘纸夹紧芯轴，不仅能够实现对盘纸的自动夹紧和放松，且结构可靠，寿命长，而且结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盘纸夹紧芯轴，包括芯轴架(1)，其特征在于，所述芯轴架(1)的一侧设置有端盖(3)，芯轴架(1)和端盖(3)的中心部活动插设安装有驱动芯轴(6)，伸出芯轴架(1)的驱动芯轴(6)上套设安装有弹簧(8)，弹簧(8)的一端通过压盖(7)压紧抵设在芯轴架(1)端面上，位于芯轴架(1)内的驱动芯轴(6)上设置有多个用于接触的斜面(11)，位于斜面(11)外侧设置有适配的滑块(4)，滑块(4)的外侧还安装固定有夹紧块(2)，夹紧块(2)从芯轴架(1)外端面露出。2.根据权利要求1所述的一种盘纸夹紧芯轴，其特征在于，所述驱动芯轴(6)与芯轴架(1)、端盖(3)的连接处分别通过第一滑套(9)、第二滑套(10)滑动连接，驱动芯轴(6)可沿着芯轴架(1)、端盖(3)的轴线方向运动。3.根据权利要求1所述的一种盘纸夹紧芯轴，其特征在于，所述弹簧(8)位于压盖(7)以及芯轴架(1)端面之间，且压盖(7)包裹固定在驱动芯轴(6)的驱动端，压盖(7)通过第二螺钉(15)安装在驱动芯轴(6)上。4.根据权利要求1所述的一种盘纸夹紧芯轴，其特征在于，所述滑块(4)上设置有T型...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐峰，
申请(专利权)人：上海同季机电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：