清洁用水刺无纺布制造技术

清洁用水刺无纺布，包括无纺布层和凸起结构，该无纺布层具有厚度方向和在厚度方向相向设置的第一表面和第二表面，所述第一表面和第二表面之间设有中间纤维层，所述中间纤维层至少与所述第一表面和第二表面中的一个缠结以形成连接部，使得无纺布层的纤维缠结更加紧实牢固，减少了在使用过程中纤维的移动，使得清洁摩擦力增大，增强清洁效果；另一方面，缠结形成连接部还能够增大横纵向抗拉力，减少清洁用水刺无纺布起毛和破损带动情况，进而提高清洁用水刺无纺布的使用寿命，提高其使用率，降低成本；凸起结构的设置，减小了清洁用水刺无纺布擦拭时的接触面积，增大了清洁擦拭时的摩擦力，从而更加容易清除顽固污渍，提高其擦拭的去污能力。去污能力。去污能力。

【技术实现步骤摘要】
清洁用水刺无纺布


[0001]本技术涉及无纺布
，具体涉及清洁用水刺无纺布。

技术介绍

[0002]现有的清洁用布一般是由纺织布和无纺布制作而成，纺织布材料制作工艺复杂繁琐，成本高，如果长期使用容易滋生细菌。
[0003]现有的水刺无纺布如果要达到纺织用清洁布的要求只能通过调节水刺过程中的水流压来增大和减小水刺布纤维的缠接力度，来提高水刺无纺布表面的坚韧和耐磨的特性，这样会损失无纺布一部分柔软和吸水性。同时提高水刺压力会增加无纺布制造能耗。
[0004]另外，现有的水刺无纺布表面加固一般用多层材料复合方法来实现。是通过胶合或者缝纫的方式将一层或多层相同或不同材质的材料和水刺无纺布复合在一起，工序多，速度慢，效率低，复合后得到的材料会出现多层结构，会降低水刺无纺布用作清洁制品使用时候的柔软度，还会使得清洁用无纺布失去透水和吸水性能。

技术实现思路

[0005]本技术提供清洁用水刺无纺布，增加了水刺无纺布的耐磨和横纵向抗拉强度，且具有成本低、可重复使用、清洁能力强等特性。
[0006]本技术提供清洁用水刺无纺布，包括：
[0007]无纺布层，所述无纺布层具有厚度方向和在厚度方向相向设置的第一表面和第二表面，所述第一表面和第二表面之间设有中间纤维层，所述中间纤维层至少与所述第一表面和第二表面中的一个缠结以形成连接部；
[0008]以及凸起结构，所述凸起结构沿所述厚度方向凸出所述第一表面和/或第二表面设置。
[0009]一种实施例中，所述凸起结构包括在所述第一表面和/或第二表面上沿横向和纵向延伸设置的多个条状凸起。
[0010]一种实施例中，多个所述条状凸起在所述第一表面和/或第二表面上规则排布，以形成网格状结构。
[0011]一种实施例中，沿同一方向延伸的相邻两个所述条状凸起的间距为2mm
‑
30mm。
[0012]一种实施例中，多个所述条状凸起在所述第一表面和/或第二表面上呈不规则设置。
[0013]一种实施例中，所述凸起结构包括在所述第一表面和/或第二表面上均匀设置的多个球形凸起部。
[0014]一种实施例中，所述凸起结构沿所述厚度方向凸出所述第一表面设置。
[0015]一种实施例中，所述中间纤维层上设有粘结剂，以使所述中间纤维层至少与所述第一表面和第二表面中的一个缠结以形成所述连接部。
[0016]一种实施例中，所述粘结剂和凸起结构均由热塑材料制成。
[0017]一种实施例中，所述热塑材料为苯乙烯类TPE弹性材料。
[0018]依据上述实施例中的清洁用水刺无纺布，清洁用水刺无纺布包括无纺布层和凸起结构，该无纺布层具有厚度方向和在厚度方向相向设置的第一表面和第二表面，所述第一表面和第二表面之间设有中间纤维层，所述中间纤维层至少与所述第一表面和第二表面中的一个缠结以形成连接部，使得无纺布层的纤维缠结更加紧实牢固，减少了在使用过程中纤维的移动，使得清洁摩擦力增大，增强清洁效果；另一方面，缠结形成连接部还能够增大横纵向抗拉力，减少清洁用水刺无纺布起毛和破损带动情况，进而提高清洁用水刺无纺布的使用寿命，提高其使用率，降低成本；该凸起结构的设置，减小了清洁用水刺无纺布擦拭时的接触面积，增大了清洁擦拭时的摩擦力，从而更加容易清除顽固污渍，提高其擦拭的去污能力。
附图说明
[0019]图1为本技术清洁用水刺无纺布的结构俯视图；
[0020]图2为本技术清洁用水刺无纺布的结构侧视图；
[0021]图3为本技术清洁用水刺无纺布的另一角度的结构侧视图；
[0022]其中：100、无纺布层，110、第一表面，120、中间纤维，130、第二表面，200、凸起结构，210、条状凸起。
具体实施方式
[0023]下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
[0024]另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式，各实施例所涉及的操作步骤也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的组成和/或顺序。
[0025]本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
[0026]参考图1
‑
3，本申请提供一种清洁用水刺无纺布，包括无纺布层100和凸起结构200，所述无纺布层100无纺布层，所述无纺布层100具有厚度方向和在厚度方向相向设置的第一表面110和第二表面130，所述第一表面110和第二表面130之间设有中间纤维层120，所述中间纤维层120至少与所述第一表面110和第二表面120中的一个缠结以形成连接部；所述凸起结构200沿所述厚度方向凸出所述第一表面110和/或第二表面130设置。
[0027]具体的，上述所说的所述中间纤维层120至少与所述第一表面110和第二表面120
中的一个缠结以形成连接部，可以是中间纤维层120和第一表面110中的纤维缠结形成连接部，还可以是中间纤维层120和第一表面110、第二表面130的纤维均相互缠结为连接部，缠结方向为不规则。纤维缠结固定的多少，会影响可移动的纤维的数量，从而影响摩擦清洁力的大小，粘结的越多，清洁摩擦力越大，同时也会影响无纺布的横纵向抗拉力大小，进而影响无纺布的使用寿命。
[0028]本实施例中，无纺布层100为一体单层结构的水刺无纺布，而非多层结构，具有吸水性能、柔软性能和透水性能强的特性，通过缠结固定纤维也能提高清洁去污能力和耐磨性能，区别于多层结构，使得生产工艺简单化，能够提高生产效率、降低生产成本，区别于水刺提高缠结力的方式，也能够进一步简化工序，提高效率。
[0029]清洁用水刺无纺布在使用过程中，纤维随着擦拭移动，纤维越易移动，其清洁摩擦力小，去污效果差，同时由于纤维的移动，易造成掉毛和破损情况，使得其无法再次重复使用，提高了使用成本。
[0030]通过中间纤维层120至少与所述第一表面110和第二表面120中的一个缠结以形成连接部，使得部分纤维连接为一体结构，避免了在使用过程中纤维移动，从而避免了水刺无纺布起毛和破损，提高了水刺无纺布的耐磨和纵横向抗拉能力；水刺无纺布不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.清洁用水刺无纺布，其特征在于，包括：无纺布层，所述无纺布层具有厚度方向和在厚度方向相向设置的第一表面和第二表面，所述第一表面和第二表面之间设有中间纤维层，所述中间纤维层至少与所述第一表面和第二表面中的一个缠结以形成连接部；以及凸起结构，所述凸起结构沿所述厚度方向凸出所述第一表面和/或第二表面设置。2.如权利要求1所述的清洁用水刺无纺布，其特征在于，所述凸起结构包括在所述第一表面和/或第二表面上沿横向和纵向延伸设置的多个条状凸起。3.如权利要求2所述的清洁用水刺无纺布，其特征在于，多个所述条状凸起在所述第一表面和/或第二表面上规则排布，以形成网格状结构。4.如权利要求3所述的清洁用水刺无纺布，其特征在于，沿同一方向延伸的相邻两个所述条状凸起的间距为2mm
‑
30mm。5.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建全，丁屹立，邓茜，王春艳，殷兰君，
申请(专利权)人：深圳全棉时代科技有限公司，
类型：新型
国别省市：