一种增强单向导湿水刺非织造布的制造方法技术

一种增强单向导湿水刺非织造布的制造方法，所述制造方法包括以下步骤：首先将棉纤维通过已知纺织工艺加工，以获得上层棉网；然后将木浆纤维通过已知纺织工艺加工，以获得芯网；再将棉纤维通过已知纺织工艺加工，以获得下层棉网；接下来先由上至下按照上层棉网、芯网、下层棉网的顺序层层叠加，以获得毛坯布，再对毛坯布进行正面水刺，待正面水刺结束后，然后进行反面水刺，反面水刺的水刺压力小于正面水刺的水刺压力，待反面水刺结束后，得到刺后布，将刺后布通过已知纺织工艺加工，加工结束后，本方法结束。本发明专利技术不仅能够兼具实现单向导湿、环保性较好的功能，而且能够避免木浆纤维发生吸湿团聚。维发生吸湿团聚。维发生吸湿团聚。

【技术实现步骤摘要】
一种增强单向导湿水刺非织造布的制造方法


[0001]本专利技术涉及一种单向导湿非织造布，属于功能性非织造布
，尤其涉及一种增强单向导湿水刺非织造布的制造方法。

技术介绍

[0002]现今社会不断进步，科学技术更是突飞猛进，各种新材料、新工艺不断应用到纺织行业，但无论新材料新工艺新功能如何花样变化，消费者对纯棉制品的需求仍作为第一选择，同时对纯棉制品也提出了更高要求。
[0003]纯棉制品属于天然纤维，它质地本身舒适亲肤，常用在婴童妇幼用品中，如纸尿裤。但纯棉制品也具有纵向导湿性能较差，吸湿后不易散去，易产生闷热感的缺陷。为此，在纯棉制品的基础上再赋予它更多功能，已成为消费趋势和市场的追求。
[0004]此外，现有技术中存在单向导湿非织造布，它能使液体从非织造布一侧到另一侧时，能够快速扩散，克服纯棉制品中纵向导湿性能较差的缺陷。但现有技术在制备单向导湿非织造布时，常常采用后整理法对非织造布的表面进行处理，以达到非织造布一面亲水一面疏水的效果，后整理法会涉及化学试剂，而化学试剂对人体以及环境都有不同程度的危害，环保性较差。
[0005]可见，现有技术难以使含棉制品同时具备单向导湿、环保性较好的功能。
[0006]公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本申请的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的是克服现有技术中存在的难以使含棉制品同时具备单向导湿、环保性较好功能的缺陷与问题，提供一种能够容易使含棉制品同时具备单向导湿、环保性较好功能的一种增强单向导湿水刺非织造布的制造方法。
[0008]为实现以上目的，本专利技术的技术解决方案是：一种增强单向导湿水刺非织造布的制造方法，所述制造方法包括以下步骤：第一步：将棉纤维通过已知纺织工艺加工，以获得上层棉网；第二步：将木浆纤维通过已知纺织工艺加工，以获得芯网；第三步：将棉纤维通过已知纺织工艺加工，以获得下层棉网；第四步：先由上至下按照上层棉网、芯网、下层棉网的顺序层层叠加，以获得毛坯布，再对毛坯布进行正面水刺，正面水刺为从上层棉网向下层棉网的水刺过程，待正面水刺结束后，然后进行反面水刺，反面水刺为从下层棉网向上层棉网的水刺过程，反面水刺的水刺压力小于正面水刺的水刺压力，待反面水刺结束后，得到刺后布；第五步：刺后布依次经脱漂、水洗、烘干后，得到增强单向导湿水刺非织造布，本方法结束。
[0009]所述第四步中，所述正面水刺过程中，下层棉网铺在正向反射网帘上，在正面水刺
的射流作用下，芯网中的木浆纤维被射流带动由平行状态变为倾斜或垂直状态，以穿插在两层棉网间或进入下层棉网中进行缠结抱合，且上层棉网、下层棉网中的棉纤维在穿透棉网的正面水刺的射流以及正向反射网帘所反射的射流的作用下，发生棉纤维之间的位移、穿插，并产生相互缠结或相互抱合，以进行加固。
[0010]所述第四步中，所述反面水刺过程中，上层棉网铺在反向反射网帘上，在反面水刺的射流作用下，下层棉网中的部分木浆纤维被射流携带，以进入上层棉网，同时，在反面水刺的射流以及反向反射网帘所反射的射流的的作用下，下层棉网、上层棉网中的棉纤维发生位移、穿插，并产生相互缠结或相互抱合，以进行加固。
[0011]所述第四步中，所述正面水刺过程中，正面水刺压力为10
‑
20MPa；所述反面水刺过程中，反面水刺压力为5
‑
10MPa。
[0012]所述第一步中获得的上层棉网的密度小于所述第三步中获得的下层棉网的密度。
[0013]所述第一步中，所述上层棉网的克重为15
‑
30克/立方米，所述第三步中，所述下层棉网的克重为40
‑
60克/立方米。
[0014]所述第二步中，所述芯网的克重为20
‑
30克/立方米。
[0015]所述第一步中，所述已知纺织工艺是指依次进行的开松、梳理、铺网工艺，所述第三步中，所述已知纺织工艺是指依次进行的开松、梳理、铺网工艺。
[0016]所述第二步中，所述已知纺织工艺是指依次进行的开松、梳理、气流成网工艺。
[0017]一种产品，所述产品为上述增强单向导湿水刺非织造布的制造方法的产物，即所述的增强单向导湿水刺非织造布。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1、本专利技术一种增强单向导湿水刺非织造布的制造方法中，所述增强单向导湿全棉水刺非织造布由上层棉网、芯网、下层棉网经过正面水刺以及反面水刺后制成，其中上层棉网的密度小于下层棉网的密度（水刺之前），水刺中，正向水刺压力大于反向水刺压力使得芯层的木浆纤维在上、下两层棉网间呈递增的梯度分布，进而使得上下层棉网密度差值进一步扩大，在厚度上构筑了差动毛细效应，实现了单向导湿。同时由于木浆纤维在上层棉网、下层棉网间呈递增的梯度分布，使得非织造布厚度上构筑出润湿性梯度，进一步增强了非织造布的单向导湿性能。此外，本设计只通过物理改变就实现了单向导湿效果，整体可见，本方法能通过物理结构实现差动毛细效应和润湿梯度效应，制作过程中没有采用化学试剂，对人体以及环境没有危害，因此，本专利技术能够兼具实现单向导湿、环保性较好的功能。
[0019]2、本专利技术一种增强单向导湿水刺非织造布的制造方法中，芯层的木浆纤维在水刺过程中，在水针的带动下由平行状态变为倾斜或直立状态穿插分散在棉纤维间，在木浆纤维吸湿后由于棉纤维的隔离作用阻止了木浆纤维的吸湿团聚，进而避免了木浆纤维的吸湿团聚现象，增强了非织造布的舒适性能。因此，本专利技术能避免木浆纤维的吸湿团聚。
[0020]3、本专利技术一种增强单向导湿水刺非织造布的制造方法中，形成的差动毛细效应，以及从上至下润湿性逐渐增强的润湿性梯度结构，能使液体由上层棉网向下层棉网渗透容易，反之，渗透困难，从而使本专利技术在应用于纸尿裤或卫生巾等卫生材料时，可以有效减少反渗量，进而提高产品的舒适性。因此，本专利技术在应用于纸尿裤或卫生巾等卫生材料时反渗量较少，舒适度较高。
[0021]4、本专利技术一种增强单向导湿水刺非织造布的制造方法中，木浆纤维分布于上下两
层棉网中，由于木浆纤维优异的吸湿性能，进而增强了产品的吸湿性能，同时，本产品在应用于卫生巾或纸尿裤等卫生材料时，由于木浆纤维在与皮肤接触的上层棉网中有分布，因此加快了上层棉网对液体的吸收速度，进而提高了产品整体的吸湿性能。因此，本专利技术的吸湿性能较强。
附图说明
[0022]图1是本专利技术的结构示意图。
[0023]图2是本专利技术的中上层棉网、芯网、下层棉网的叠放结构示意图。
[0024]图3是本专利技术中正面水刺、反面水刺的示意图。
[0025]图4是本专利技术中实施例3中的正面水刺、反面水刺结构示意图。
[0026]图5是本专利技术中实施例4中的正面水刺、反面水刺结构示意图。
[0027]图中：上层棉网1、反向反射网帘11、上喷嘴12、芯网2、下层棉网3、正向反射网帘3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增强单向导湿水刺非织造布的制造方法，其特征在于：所述制造方法包括以下步骤：第一步：将棉纤维（4）通过已知纺织工艺加工，以获得上层棉网（1）；第二步：将木浆纤维（5）通过已知纺织工艺加工，以获得芯网（2）；第三步：将棉纤维（4）通过已知纺织工艺加工，以获得下层棉网（3）；第四步：先由上至下按照上层棉网（1）、芯网（2）、下层棉网（3）的顺序层层叠加，以获得毛坯布（6），再对毛坯布（6）进行正面水刺，正面水刺为从上层棉网（1）向下层棉网的水刺过程，待正面水刺结束后，然后进行反面水刺，反面水刺为从下层棉网（3）向上层棉网的水刺过程，反面水刺的水刺压力小于正面水刺的水刺压力，待反面水刺结束后，得到刺后布（7）；第五步：刺后布（7）依次经脱漂、水洗、烘干后，得到增强单向导湿水刺非织造布，本方法结束。2.根据权利要求1所述的一种增强单向导湿水刺非织造布的制造方法，其特征在于：所述第四步中，所述正面水刺过程中，下层棉网（3）铺在正向反射网帘（31）上，在正面水刺的射流作用下，芯网（2）中的木浆纤维（5）被射流带动由平行状态变为倾斜或垂直状态，以穿插在两层棉网间或进入下层棉网（3）中进行缠结抱合，且上层棉网（1）、下层棉网（3）中的棉纤维在穿透棉网的正面水刺的射流以及正向反射网帘（31）所反射的射流的作用下，发生棉纤维之间的位移、穿插，并产生相互缠结或相互抱合，以进行加固。3.根据权利要求2所述的一种增强单向导湿水刺非织造布的制造方法，其特征在于：所述第四步中，所述反面水刺过程中，上层棉网（1）铺在反向反射网帘（11）上，在反面水刺的射流作用下，下层棉网（3）中的部分木浆纤维（5）被射流携带，以进入上层棉网（1），同时，在反面水刺的射流以及反向反射网帘（11）所反射的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张如全，王鹏，刘骏韬，涂虎，胡敏，罗磊，岳程飞，
申请(专利权)人：武汉纺织大学，
类型：发明
国别省市：