用于锥形螺杆的挤出机机筒制造技术

本实用新型专利技术提供了用于锥形螺杆的挤出机机筒，解决了锥形双螺杆挤出机在工作时产生大量热量导致堵料以及物料过早塑化的问题

【技术实现步骤摘要】
用于锥形螺杆的挤出机机筒


[0001]本技术涉及喂料设备
，具体涉及到用于锥形螺杆的挤出机机筒
。

技术介绍

[0002]双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，锥形双螺杆挤出机由于具有良好的加料性能
、
混炼塑化性能
、
排气性能
、
挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工
。
锥形双螺杆挤出机在工作时由于双螺杆之间的挤压以及对机筒的接触将会产生大量的热量，容易造成物料在进料时受热软化粘在螺杆表面导致堵料以及在向前输送时提早塑化或碳化，导致产品的质量下降
。

技术实现思路

[0003]为克服
技术介绍
的不足，本技术提供了用于锥形螺杆的挤出机机筒，解决了锥形双螺杆挤出机在工作时产生大量热量导致堵料以及物料过早塑化的问题
。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]用于锥形螺杆的挤出机机筒，包括筒体，所述筒体包括进料段
、
压缩段以及挤出段，所述进料段的筒壁内设有若干直线流道，所述进料段设有用于与直线流道连通的一号进液口以及一号出液口，所述压缩段与挤出段的外壁安装有套筒，所述套筒与压缩段
、
挤出段的外壁之间设有螺旋流道，所述螺旋流道连接有二号进液口以及二号出液口
。
[0006]所述进料段的前后两侧设有环形槽，前后所述环形槽将所有直线流道连通
。
[0007]所述筒体上安装有温度传感器
。/>[0008]所述进料段
、
压缩段以及挤出段均设有法兰
。
[0009]所述进料段与挤出段的法兰上设有定位块，所述压缩段的法兰设有用于与定位块配合的定位槽
。
[0010]所述挤出段设有排气口，所述排气口为两个
。
[0011]所述筒体内安装有合金衬套
。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]通过直线流道对进料段进行冷却，螺旋流道对压缩段以及挤出段进行冷却，进而实现对机筒的各段温度进行控制，防止物料在进料时受热软化粘在螺杆表面导致堵料或向前输送时温度过高导致提早塑化或碳化，确保挤出后产品的质量
。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体示意图
。
[0015]图2是本技术的侧面示意图
。
[0016]图3是本技术图1中
A
处的放大示意图
。
[0017]进料段
1、
压缩段
2、
挤出段
3、
直线流道
4、
一号进液口
5、
一号出液口
6、
套筒
7、
螺旋流道
8、
二号进液口
9、
二号出液口
10、
环形槽
11、
温度传感器
12、
法兰
13、
定位块
14、
定位槽
15、
排气口
16、
合金衬套
17。
具体实施方式
[0018]下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明：
[0019]实施例中，如图
1、
图2所示，用于锥形螺杆的挤出机机筒，包括筒体，所述筒体包括进料段
1、
压缩段2以及挤出段3，所述进料段1的筒壁内设有若干直线流道4，所述进料段1设有用于与直线流道4连通的一号进液口5以及一号出液口6，所述压缩段2与挤出段3的外壁安装有套筒7，所述套筒7与压缩段
2、
挤出段3的外壁之间设有螺旋流道8，所述螺旋流道8连接有二号进液口9以及二号出液口
10。
通过直线流道4对进料段1进行冷却，螺旋流道8对压缩段2以及挤出段3进行冷却，进而实现对机筒的各段温度进行控制，防止物料在进料时受热软化粘在螺杆表面导致堵料或向前输送时温度过高导致提早塑化或碳化，确保挤出后产品的质量
。
[0020]实施例中，如图
1、
图2所示，所述进料段1的前后两侧设有环形槽
11
，前后所述环形槽
11
将所有直线流道4连通
。
一号进液口
5、
一号出液口6分别设置在前后环形槽
11
处，环形槽
11
通过堵头焊接密封，只需要一对一号进液口5和一号出液口6，就可以让冷却液进入所有直线流道
4。
[0021]实施例中，如图1所示，所述筒体上安装有温度传感器
12。
温度传感器
12
用于直线流道
4、
螺旋流道8内的实时温度，以便及时进行温度调控
。
[0022]实施例中，如图1所示，所述进料段
1、
压缩段2以及挤出段3均设有法兰
13。
通过法兰
13
可以将各段连接起来组成机筒，机筒的各段可分开加工，加工方便同时便于运输
。
[0023]实施例中，如图
1、
图3所示，所述进料段1与挤出段3的法兰
13
上设有定位块
14
，所述压缩段2的法兰
13
设有用于与定位块
14
配合的定位槽
15。
确保机筒各段连接的准确性
。
[0024]实施例中，如图1所示，所述挤出段3设有排气口
16
，所述排气口
16
为两个
。
便于挥发性物质和水分的排出，从而避免挥发性物质和水分对产品造成的影响
。
[0025]实施例中，如图
1、
图2所示，所述筒体内安装有合金衬套
17。
合金衬套
17
可以为钨钢衬套，耐磨性好，确保筒体不易被磨损，延长机筒的使用寿命
。
[0026]显然，本技术的上述实施例仅仅是为了说明本技术所作的举例，而并非对本技术的实施方式的限定
。
对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动
。
这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例
。
而这些属于本技术的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
用于锥形螺杆的挤出机机筒，包括筒体，所述筒体包括进料段（1）
、
压缩段（2）以及挤出段（3），其特征在于：所述进料段（1）的筒壁内设有若干直线流道（4），所述进料段（1）设有用于与直线流道（4）连通的一号进液口（5）以及一号出液口（6），所述压缩段（2）与挤出段（3）的外壁安装有套筒（7），所述套筒（7）与压缩段（2）
、
挤出段（3）的外壁之间设有螺旋流道（8），所述螺旋流道（8）连接有二号进液口（9）以及二号出液口（
10
）
。2.
如权利要求1所述的用于锥形螺杆的挤出机机筒，其特征在于：所述进料段（1）的前后两侧设有环形槽（
11
），前后所述环形槽（
11
）将所有直线流道（4）连通
。3.
如权利要求1所述的用于锥形螺杆的挤出机机筒，其特征在于：所述筒体上安装有温度传感器（
12
）
。4.

【专利技术属性】
技术研发人员：何杰，
申请(专利权)人：浙江华晨螺杆制造有限公司，
类型：新型
国别省市：