一种塑料生产用吹膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料生产用吹膜机，包括底板、吹膜机主体和第一电机，所述吹膜机主体固定安装在底座顶部左侧，所述第一电机设置在底座顶部，所述底座顶部固定安装有底板，所述底板顶部与第一电机底部固定连接，所述底板正面固定安装有安装板，所述安装板顶部开设有安装槽，所述安装槽内部活动安装有抽拉板，所述安装槽内侧设置有调节组件。本实用新型专利技术通过调节槽、通风槽和电动伸缩杆，通过抽拉板移动带动调节板进行安装，解决了在使用的过程中，通过防尘网对输气管输送的空气进行过滤，防尘网长时间进行过滤时不便于更换与清理，长时间不处理会使进气孔发生堵塞，从而无法高效的进气，导致吹膜机工作效率与质量下降的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料生产用吹膜机


[0001]本技术涉及吹膜机
，具体为一种塑料生产用吹膜机。

技术介绍

[0002]吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄，吹膜机分很多种，一般采用PE、POF和PVC等。
[0003]目前，公开号为CN211518482U的中国技术，公开了一种塑料生产吹膜机，现提出如下方案，其包括支撑板、吹膜机本体、电动推杆和降温罩；支撑板的顶部依次设置有吹膜机本体、电动推杆、机架和辊架，吹膜机本体的右侧设置有出膜口，且出膜口内置有膜体，电动推杆的推杆末端固定有降温罩，且降温罩的内部开设有通槽，机架的顶部固定有气罩，辊架的顶部设置有收卷辊；气罩的内壁固定有支撑架，支撑架的末端设置有电机，电机的电机轴上设置有扇叶。本技术通过膜体置于降温罩的内部，在膜体进行收卷前，降温罩将排出气体，对膜体的两面进行气体散热，大大提高膜体收卷时的便捷，避免膜体粘附，提高生产的质量。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以解决正常生产过程中，吹膜机在吹膜形成后，需要对膜进行收卷操作，但现有技术中具备的吹膜机不具备冷却机构，无法快速给膜进行降温，在收卷成型后，容易导致膜表面粘附至一起，影响使用的质量和生产的效率的问题，但是在使用的过程中，通过防尘网对输气管输送的空气进行过滤，防尘网长时间进行过滤时不便于更换与清理，长时间不处理会使进气孔发生堵塞，从而无法高效的进气，导致吹膜机工作效率与质量下降。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种塑料生产用吹膜机，具备了对防尘网进行快速更换清理的优点，解决了在使用的过程中，通过防尘网对输气管输送的空气进行过滤，防尘网长时间进行过滤时不便于更换与清理，长时间不处理会使进气孔发生堵塞，从而无法高效的进气，导致吹膜机工作效率与质量下降的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料生产用吹膜机，包括底板、吹膜机主体和第一电机，所述吹膜机主体固定安装在底座顶部左侧，所述第一电机设置在底座顶部，所述底座顶部固定安装有底板，所述底板顶部与第一电机底部固定连接，所述底板正面固定安装有安装板，所述安装板顶部开设有安装槽，所述安装槽设置有两组，所述安装槽内部活动安装有抽拉板，所述安装槽内侧设置有调节组件。
[0007]作为本技术优选的，所述调节组件包括调节槽和调节板，所述调节槽开设在安装槽左侧与右侧，所述调节板活动安装在调节槽内部，所述调节板内侧与抽拉板外侧固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述安装板正面开设有通风槽，所述第一电机正面固定安装有抽风机，所述抽风机与通风槽连通，所述抽拉板底部固定安装有过滤网，所述过滤网
与抽拉槽插接配合。
[0009]作为本技术优选的，所述底座顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定安装有降温罩，所述降温罩底部连通有输气管，所述输气管另一端与抽风机顶部连通。
[0010]作为本技术优选的，所述底座顶部右侧固定安装有辊架，所述辊架顶部开设有活动槽，正面所述辊架正面固定安装有支撑架，所述支撑架顶部固定安装有第二电机。
[0011]作为本技术优选的，所述第二电机后侧固定安装有传动杆，所述传动杆表面固定安装有转辊，所述转辊表面固定安装有转盘，所述转盘活动安装在活动槽内部。
[0012]作为本技术优选的，所述吹膜机主体右侧开设有出膜孔，所述出膜孔内部活动安装有膜体，所述降温罩左侧与右侧均开设有通槽，所述膜体从左至右通过通槽和降温罩与转辊表面连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过调节槽、通风槽和电动伸缩杆，通过抽拉板移动带动调节板进行安装，通过调节板与调节槽配合使抽拉板进行移动限位，便于对抽拉板与过滤网进行抽出更换清理，通过第一电机带动抽风机进转动，使抽风机通过通风槽进行抽风，在抽风机抽风时通过过滤网进行过滤，通过电动伸缩杆将降温罩进行上下移动，便于对降温罩进行调节，通过输气管将抽风机抽出的空气进行传输，解决了在使用的过程中，通过防尘网对输气管输送的空气进行过滤，防尘网长时间进行过滤时不便于更换与清理，长时间不处理会使进气孔发生堵塞，从而无法高效的进气，导致吹膜机工作效率与质量下降的问题，具备了对防尘网进行快速更换清理的优点。
[0015]2、本技术通过设置在安装槽内侧的调节组件，通过抽拉板移动带动调节板进行安装，通过调节板与调节槽配合使抽拉板进行移动限位，便于对抽拉槽与过滤网进行抽出更换清理。
[0016]3、本技术通过设置在安装板正面开设的通风槽，通过第一电机带动抽风机进转动，使抽风机通过通风槽进行抽风，在抽风机抽风时通过过滤网进行过滤。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术调节组件示意图；
[0019]图3为本技术辊架结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、吹膜机主体；3、第一电机；4、底板；5、安装板；6、安装槽；7、抽拉板；8、调节组件；801、调节槽；802、调节板；9、通风槽；10、抽风机；11、过滤网；12、电动伸缩杆；13、降温罩；14、输气管；15、辊架；16、活动槽；17、支撑架；18、第二电机；19、传动杆；20、转辊；21、转盘；22、出膜孔；23、膜体；24、通槽。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示，本技术提供的一种塑料生产用吹膜机，包括底板4、吹膜机主体2和第一电机3，吹膜机主体2固定安装在底座1顶部左侧，第一电机3设置在底座1顶部，底座1顶部固定安装有底板4，底板4顶部与第一电机3底部固定连接，底板4正面固定安装有安装板5，安装板5顶部开设有安装槽6，安装槽6设置有两组，安装槽6内部活动安装有抽拉板7，安装槽6内侧设置有调节组件8。
[0023]参考图1和图2，调节组件8包括调节槽801和调节板802，调节槽801开设在安装槽6左侧与右侧，调节板802活动安装在调节槽801内部，调节板802内侧与抽拉板7外侧固定连接。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置在安装槽6内侧的调节组件8，通过抽拉板7移动带动调节板802进行安装，通过调节板802与调节槽801配合使抽拉板7进行移动限位，便于对抽拉板7与过滤网11进行抽出更换清理。
[0025]参考图1和图2，安装板5正面开设有通风槽9，第一电机3正面固定安装有抽风机10，抽风机10与通风槽9连通，抽拉板7底部固定安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料生产用吹膜机，包括底座（1）、吹膜机主体（2）和第一电机（3），其特征在于：所述吹膜机主体（2）固定安装在底座（1）顶部左侧，所述第一电机（3）设置在底座（1）顶部，所述底座（1）顶部固定安装有底板（4），所述底板（4）顶部与第一电机（3）底部固定连接，所述底板（4）正面固定安装有安装板（5），所述安装板（5）顶部开设有安装槽（6），所述安装槽（6）设置有两组，所述安装槽（6）内部活动安装有抽拉板（7），所述安装槽（6）内侧设置有调节组件（8）。2.根据权利要求1所述的一种塑料生产用吹膜机，其特征在于：所述调节组件（8）包括调节槽（801）和调节板（802），所述调节槽（801）开设在安装槽（6）左侧与右侧，所述调节板（802）活动安装在调节槽（801）内部，所述调节板（802）内侧与抽拉板（7）外侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料生产用吹膜机，其特征在于：所述安装板（5）正面开设有通风槽（9），所述第一电机（3）正面固定安装有抽风机（10），所述抽风机（10）与通风槽（9）连通，所述抽拉板（7）底部固定安装有过滤网（11），所述过滤网（11）与安装槽（6）插接配合。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：凡志东，
申请(专利权)人：浙江超信机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：