一种高性能高耐热激光制造技术

本发明专利技术公开了一种高性能高耐热激光

【技术实现步骤摘要】
一种高性能高耐热激光PE膜生产用吹塑装置


[0001]本专利技术涉及
PE
膜生产
，尤其涉及一种高性能高耐热激光
PE
膜生产用吹塑装置
。

技术介绍

[0002]PE
膜是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料，
PE
膜是利用吹塑加工制成的，大多数热塑性塑料都可以用吹塑法来生产吹塑薄膜，吹塑薄膜是将塑料挤成薄管，然后趁热用压缩空气将塑料吹胀，再经冷却定型后而得到的筒状薄膜制品
。
[0003]现有的激光
PE
膜生产用吹塑装置在实际使用时，其
PE
膜原料在吹塑加工前的混合效果欠佳，且缺少
PE
膜定位结构，容易在吹塑成型的收卷过程中产生褶皱，现提出一种高性能高耐热激光
PE
膜生产用吹塑装置来解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本专利技术提出了一种高性能高耐热激光
PE
膜生产用吹塑装置，用于解决
技术介绍
中现有的激光
PE
膜生产用吹塑装置在实际使用时，其
PE
膜原料在吹塑加工前的混合效果欠佳，且缺少
PE
膜定位结构，容易在吹塑成型的收卷过程中产生褶皱的技术问题
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高性能高耐热激光
PE
膜生产用吹塑装置，包括：
[0007]机体，所述机体内设有混料腔，所述机体靠近上端的左侧壁上固定连接有支撑座，所述支撑座的上端固定连接有进料槽，所述进料槽的出料口与混料腔连通设置，所述进料槽内设有排料机构，所述机体靠近下端的右侧壁上设有排料口；
[0008]混料机构，所述混料机构包括水平转动贯穿混料腔位于中心位置左右两侧内壁设置的转动杆，所述转动杆位于混料腔内的环形侧壁上固定连接有若干呈两两对称分布的锥形搅拌板，所述转动杆靠近混料腔左右两侧内壁的环形侧壁上均固定连接有两根呈对称分布的连接杆，同一侧两根所述连接杆远离转动杆的一端固定连接有同一块条形刮片，所述条形刮片紧贴混料腔的内壁设置；
[0009]限位机构，所述限位机构包括固定连接于机体侧壁上的两个
U
型支架，两个所述
U
型支架位于排料口的前后两侧，两个所述
U
型支架之间设有两根限位辊
。
[0010]优选地，所述排料机构包括分别连通设置于进料槽左侧上端的进料口和固定安装于进料槽左侧壁上的电机，所述电机的驱动轴上固定连接有转轴，所述转轴水平转动贯穿进料槽的左侧内壁设置，所述转轴位于进料槽内的一端固定连接有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆远离转轴的一端与进料槽的右侧内壁转动连接，所述转轴位于进料槽外的一端上同轴固定连接有主动轮，所述转动杆位于混料腔外的一端上同轴固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接
。
[0011]优选地，所述条形刮片为耐磨金属制品
。
[0012]优选地，若干所述锥形搅拌板上均设有均匀分布的分散孔，同一侧两块所述锥形搅拌板之间固定连接有若干等间距分布的分割片
。
[0013]优选地，两个所述
U
型支架的竖直段侧壁上均设有两个前后连通设置的限位通槽，若干所述限位通槽内滑动连接有与之相匹配的限位块，两根所述限位辊分别转动贯穿两块相对限位块设置
。
[0014]优选地，若干所述限位通槽的左右两侧内壁上均设有滑槽，若干所述限位块的左右两端侧壁上均设有限位凸起，同一侧两块所述限位凸起分别与同一侧两个滑槽滑动连接，所述限位凸起与限位块呈一体化成型设置
。
[0015]优选地，两个所述
U
型支架正对上方两个限位通槽的侧壁上均设有第一固定块，上方两块所述限位块远离限位辊的侧壁上均设有第二固定块，两块相对所述第一固定块的相对侧壁上固定连接有两根限位杆，两根所述限位杆均竖直贯穿第二固定块设置，两块所述第二固定块的上端均固定连接有两根缓冲弹簧，同一侧两根所述缓冲弹簧分别套接两根限位杆设置
。
[0016]优选地，两个所述
U
型支架远离限位辊的侧壁上均固定安装有液压缸，两个所述液压缸的活塞杆均竖直朝上设置，两个所述液压缸的活塞杆上端分别与下方两块限位块的下端固定连接
。
[0017]本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0018]1、
通过螺旋输送杆将进料槽内的原料输送至混料腔内，并由电机带动若干锥形搅拌板转动，配合若干分散孔和分割片对原料进行充分搅拌混合，提高原料混合效果，同时由转动杆配合连接杆带动耐磨金属制品的条形刮片对附着在混料腔内的原料进行清刮，避免原料浪费
。
[0019]2、
通过液压缸带动限位块在滑槽和限位凸起的限位作用下沿着限位通槽竖直升降，使得下方限位块带动两根限位辊相抵接触，同时由上方限位块带动第二固定块压缩限位杆上的缓冲弹簧，使得两根限位辊始终与成型
PE
膜相抵接触，有效对成型
PE
膜进行限位，避免收卷过程中产生褶皱
。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种高性能高耐热激光
PE
膜生产用吹塑装置的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术提出的一种高性能高耐热激光
PE
膜生产用吹塑装置的透视示意图；
[0022]图3为本专利技术提出的一种高性能高耐热激光
PE
膜生产用吹塑装置的混料机构的结构示意图；
[0023]图4为图2中
A
处的局部放大图；
[0024]图5为本专利技术提出的一种高性能高耐热激光
PE
膜生产用吹塑装置的限位块
、
限位杆和缓冲弹簧的结构示意图；
[0025]图6为图2中
B
处的局部放大图；
[0026]图7为本专利技术提出的一种高性能高耐热激光
PE
膜生产用吹塑装置的限位块和液压缸的结构示意图
。
[0027]图中：1机体
、2
混料腔
、3
支撑座
、4
进料槽
、5
排料口
、6
转动杆
、7
锥形搅拌板
、8
连接杆
、9
条形刮片
、10U
型支架
、11
限位辊
、12
进料口
、13
电机
、14
转轴
、15
螺旋输送杆
、16
主动轮
、
17
从动轮
、18
分散孔
、19
分割片
、20
限位通槽
、2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高性能高耐热激光
PE
膜生产用吹塑装置，其特征在于，包括：机体
(1)
，所述机体
(1)
内设有混料腔
(2)
，所述机体
(1)
靠近上端的左侧壁上固定连接有支撑座
(3)
，所述支撑座
(3)
的上端固定连接有进料槽
(4)
，所述进料槽
(4)
的出料口与混料腔
(2)
连通设置，所述进料槽
(4)
内设有排料机构，所述机体
(1)
靠近下端的右侧壁上设有排料口
(5)
；混料机构，所述混料机构包括水平转动贯穿混料腔
(2)
位于中心位置左右两侧内壁设置的转动杆
(6)
，所述转动杆
(6)
位于混料腔
(2)
内的环形侧壁上固定连接有若干呈两两对称分布的锥形搅拌板
(7)
，所述转动杆
(6)
靠近混料腔
(2)
左右两侧内壁的环形侧壁上均固定连接有两根呈对称分布的连接杆
(8)
，同一侧两根所述连接杆
(8)
远离转动杆
(6)
的一端固定连接有同一块条形刮片
(9)
，所述条形刮片
(9)
紧贴混料腔
(2)
的内壁设置；限位机构，所述限位机构包括固定连接于机体
(1)
侧壁上的两个
U
型支架
(10)
，两个所述
U
型支架
(10)
位于排料口
(5)
的前后两侧，两个所述
U
型支架
(10)
之间设有两根限位辊
(11)。2.
根据权利要求1所述的一种高性能高耐热激光
PE
膜生产用吹塑装置，其特征在于，所述排料机构包括分别连通设置于进料槽
(4)
左侧上端的进料口
(12)
和固定安装于进料槽
(4)
左侧壁上的电机
(13)
，所述电机
(13)
的驱动轴上固定连接有转轴
(14)
，所述转轴
(14)
水平转动贯穿进料槽
(4)
的左侧内壁设置，所述转轴
(14)
位于进料槽
(4)
内的一端固定连接有螺旋输送杆
(15)
，所述螺旋输送杆
(15)
远离转轴
(14)
的一端与进料槽
(4)
的右侧内壁转动连接，所述转轴
(14)
位于进料槽
(4)
外的一端上同轴固定连接有主动轮
(16)
，所述转动杆
(6)
位于混料腔
(2)
外的一端上同轴固定连接有从动轮
(17)
，所述主动轮
(16)
与从动轮
(17)
之间通过皮带传动连接
...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴群根，吴一凡，吴丽娜，
申请(专利权)人：浙江六诚新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：