活性炭过滤室制造技术

本实用新型专利技术提出了一种活性炭过滤室，涉及环保设备领域。包括：柜体，柜体连接有若干竖置的下插槽和上插槽，下插槽与上插槽之间插接有活性炭滤芯，柜体前端连接有多个与活性炭滤芯抵接的前挡板，柜体后端连接有多个与活性炭滤芯抵接的后挡板，前挡板对应两个后挡板之间的间隙并与两侧抵接的活性炭滤芯形成主出气道，后挡板与两侧抵接活性炭滤芯形成进气道，柜体前端连接有废气输入单元；其能够采用迷宫式平行进气方向设置的活性炭过滤网，使活性炭过滤网工作面积大于过滤室截面积，具有更高的过滤效率，不必频繁维护。不必频繁维护。不必频繁维护。

【技术实现步骤摘要】
活性炭过滤室


[0001]本技术涉及环保设备领域，具体而言，涉及一种活性炭过滤室。

技术介绍

[0002]活性炭过滤是以优质的果壳炭及煤质活性炭为原料，辅以食用级粘合剂，采用高科技技术，经特殊工艺加工而成，它集吸附、过滤、截获、催化作用于一体，能有效去除水中的有机物、余氯及其他放射性物质，并有脱色、去除异味的功效。
[0003]现有公开号为CN216630130U的中国技术专利，公开了一种漆雾吸附用活性炭过滤室，包括壳体，壳体的顶部开设有矩形槽，矩形槽的内壁底部与壳体的内壁顶部相连通，壳体的内壁两侧等距分布开设有三组滑槽，每组滑槽的数量为两个，每组滑槽的内部之间滑动连接有活性炭过滤网。
[0004]另有公开号为CN212962066U的中国技术专利，如图1所示公开了一种公共卫生用的空气净化装置，包括净化箱，所述净化箱的一侧设置有鼓风机，所述鼓风机的上侧设置有把手，所述净化箱底部的四周分别设置有弹簧，所述弹簧的底部设置有轮子，所述净化箱的另一侧设置有出风箱，所述出风箱的一侧设置有防护网，所述出风箱的内部设置有电机，所述电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴的一端设置有扇叶，所述净化箱的内部设置有消毒过滤室，所述消毒过滤室的一侧设置有活性炭过滤室，所述活性炭过滤室的一侧设置有精密过滤室。
[0005]综上所述，现有技术存在以下问题：
[0006]均采用多层垂直进气方向设置的与过滤室截面积大小相同的活性炭过滤网，过滤速率受限于截面积大小，且第一层活性炭过滤网堵塞后，后续活性炭过滤网均失效，过滤效率低，维护周期频繁。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种活性炭过滤室，其能够采用迷宫式平行进气方向设置的活性炭过滤网，使活性炭过滤网工作面积大于过滤室截面积，具有更高的过滤效率，不必频繁维护。
[0008]本技术是这样实现的：
[0009]本申请提供一种活性炭过滤室，其包括柜体，所述柜体连接有若干竖置的下插槽和上插槽，所述下插槽与上插槽之间插接有活性炭滤芯，所述柜体前端连接有多个与活性炭滤芯抵接的前挡板，所述柜体后端连接有多个与活性炭滤芯抵接的后挡板，所述前挡板对应两个后挡板之间的间隙并与两侧抵接的活性炭滤芯形成主出气道，所述后挡板与两侧抵接活性炭滤芯形成进气道，所述柜体前端连接有废气输入单元。
[0010]通过上述技术方案，活性炭滤芯竖直平行于进气方向，主出气道和进气道错开并通过活性炭滤芯连接，在有限的过滤室截面积内，增大了活性炭滤芯与废气的接触面积，获得更高的过滤效率。
[0011]在本技术中，两个上述下插槽之间设置有连接于柜体的滑轨，所述滑轨转动连接有多个滑轮。
[0012]通过上述技术方案，活性炭滤芯的插入通过滑轨上的滑轮导向，减少了摩擦，提高了活性炭滤芯的耐久度。
[0013]在本技术中，上述滑轨呈C型并通过金属薄片插接于柜体横梁开设的凹槽内。
[0014]通过上述技术方案，滑轨可以快速拆卸更换，维修更方便。
[0015]在本技术中，上述活性炭滤芯包括箱体，所述箱体连接有盖板。
[0016]通过上述技术方案，活性炭滤芯通过箱体和盖板储存活性炭，更换时只需要更换活性炭，节约成本。
[0017]在本技术中，上述盖板连接有多个插片，所述箱体开设有多个插孔，所述插片滑动插接于插孔。
[0018]通过上述技术方案，盖板通过插片插入后滑动锁紧，拆卸安装更方便。
[0019]在本技术中，上述箱体插接盖板的一侧连接有提手。
[0020]通过上述技术方案，提手便于抽插活性炭滤芯和移动运输，使用更方便。
[0021]在本技术中，上述柜体两侧壁呈L型向前包裹并与活性炭滤芯抵接形成侧出气道。
[0022]通过上述技术方案，活性炭滤芯与柜体侧壁也形成侧出气道，增大了利用效率。
[0023]相对于现有技术，本技术至少具有如下优点或有益效果：
[0024]活性炭滤芯竖直平行于进气方向，主出气道和进气道错开并通过活性炭滤芯连接，在有限的过滤室截面积内，增大了活性炭滤芯与废气的接触面积，获得更高的过滤效率。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1为现有技术；
[0027]图2为本技术实施例活性炭过滤室的轴测图；
[0028]图3为本技术实施例活性炭过滤室的正视图；
[0029]图4为图3的A
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A剖视图；
[0030]图5为图4的局部放大图C；
[0031]图6为本技术实施例柜体的轴测图；
[0032]图7为图6中的局部放大图B；
[0033]图8为本技术实施例活性炭滤芯的轴测图。
[0034]图标：1
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现有技术活性炭过滤室；2
‑
现有技术活性炭滤芯；3
‑
柜体；4
‑
活性炭滤芯；5
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下插槽；6
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滑轨；7
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上插槽；8
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箱体；9
‑
盖板；10
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提手；11
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插片；12
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插孔；13
‑
前挡板；14
‑
滑轮；15
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后挡板；16
‑
侧出气道；17
‑
主出气道；18
‑
进气道。
具体实施方式
[0035]实施例
[0036]请参照图1
‑
图8，图1
‑
图8所示为本申请的一种实施例。
[0037]本实施例提供一种活性炭过滤室，其包括柜体3，柜体3连接有若干竖置的下插槽5和上插槽7，下插槽5与上插槽7之间插接有活性炭滤芯4，柜体3前端连接有多个与活性炭滤芯4抵接的前挡板13，柜体3后端连接有多个与活性炭滤芯4抵接的后挡板15，前挡板13对应两个后挡板15之间的间隙并与两侧抵接的活性炭滤芯4形成主出气道17，后挡板15与两侧抵接活性炭滤芯4形成进气道18，柜体3前端连接有废气输入单元。
[0038]在使用时，如图4所示，插接多个活性炭滤芯4，废气从正面的三个进气道18进入，然后受到三块后挡板15的阻挡向两侧的活性炭滤芯4移动，经过两层活性炭滤芯4的吸附后，进入两个主出气道17和两个侧出气道16之间，然后过滤后的气体从后挡板15的间隙之间排出。
[0039]需要说明的是，本申请主要保护主体是活性炭过滤室，废气输入单元为其他外部设备，其所需要的其他结构在此不作详细描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭过滤室，包括柜体(3)，其特征在于，所述柜体(3)连接有若干竖置的下插槽(5)和上插槽(7)，所述下插槽(5)与上插槽(7)之间插接有活性炭滤芯(4)，所述柜体(3)前端连接有多个与活性炭滤芯(4)抵接的前挡板(13)，所述柜体(3)后端连接有多个与活性炭滤芯(4)抵接的后挡板(15)，所述前挡板(13)对应两个后挡板(15)之间的间隙并与两侧抵接的活性炭滤芯(4)形成主出气道(17)，所述后挡板(15)与两侧抵接活性炭滤芯(4)形成进气道(18)，所述柜体(3)前端连接有废气输入单元。2.根据权利要求1所述的活性炭过滤室，其特征在于，两个所述下插槽(5)之间设置有连接于柜体(3)的滑轨(6)，所述滑轨(6)转动连接有多个滑轮(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：金李杰，
申请(专利权)人：成都市鑫利环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：