一种铝合金锻造模座结构制造技术

本实用新型专利技术涉及锻造技术领域，具体涉及一种铝合金锻造模座结构，包括上模、下模和缓冲组件，缓冲组件包括连接头、缓冲拉杆和缓冲架，上模和下模配合锻造生产铝合金工件，连接头对缓冲拉杆和缓冲架提供安装场所，上模下压时驱动连接头一同下移，连接头下移拉动缓冲拉杆，缓冲拉杆拉伸对上模的冲击力进行缓冲，同时，连接头下移驱动缓冲架转动，缓冲架转动亦对上模的冲击力进行缓冲，该缓冲组件通过缓冲拉杆和缓冲架对上模的冲击力进行双重缓冲，从而避免了锻造时上模压力过大的现象发生，避免了下模的刚性损坏，提高了下模的使用寿命，解决现有模座缓冲性较差，易造成模座刚性损坏的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金锻造模座结构


[0001]本技术涉及锻造
，尤其涉及一种铝合金锻造模座结构。

技术介绍

[0002]铝合金材料的锻造温度越高，越有利于改善最终产品的材料性能和机械性能，提高屈服强度的同时，可以有效抑制粗大结晶的成长。
[0003]现有技术CN217121621U公开了一种铝合金锻造用模座，包括副模座、主模座、基座以及隔热垫板；所述副模座、所述主模座以及所述基座分别依次设置于模具的上下两侧；所述副模座上设置有加热保温装置；所述主模座的至少一侧设置有所述隔热垫板。本技术提供的铝合金锻造用模座，通过在主模座的至少一侧设置隔热垫板，能够有效隔断主模座与基座之间的热传导，或者有效隔断副模座与主模座之间的热传导，从而能够在确保副模座处加热保温装置的设定温度的同时，不会导致基座的温度过高，进而避免锻压机的电器元件失效、润滑系统失效。
[0004]但上述技术在实际使用时，缓冲性较差，由于模座的上模直接向下冲击，与下模直接进行碰撞，容易造成模座刚性损坏，导致模座使用寿命较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铝合金锻造模座结构，旨在解决现有模座缓冲性较差，易造成模座刚性损坏的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种铝合金锻造模座结构，包括上模、下模和缓冲组件，所述下模设置于所述上模底部，所述缓冲组件包括连接头、缓冲拉杆和缓冲架，所述连接头与所述上模固定连接，且位于所述上模两侧，所述缓冲拉杆与所述连接头固定连接，且位于所述连接头顶部，所述缓冲架设置于所述连接头一侧。
[0007]其中，所述缓冲拉杆包括第一阻尼杆和弹簧，所述第一阻尼杆与所述连接头固定连接，且位于所述连接头顶部，所述弹簧套设于所述第一阻尼杆外侧。
[0008]其中，所述缓冲架包括转杆、滑动块和第二阻尼杆，所述转杆与所述连接头转动连接，且位于所述连接头外侧，所述滑动块设置于所述转杆远离所述连接头一侧，所述第二阻尼杆与所述连接头固定连接，且位于远离所述转杆一侧。
[0009]其中，所述铝合金锻造模座结构还包括清理组件，所述清理组件设置于所述下模一侧。
[0010]其中，所述清理组件包括空气压缩机和喷枪，所述空气压缩机设置于所述下模一侧，所述喷枪与所述空气压缩机连通，且位于靠近所述下模一侧。
[0011]本技术的一种铝合金锻造模座结构，所述上模和所述下模配合锻造生产铝合金工件，所述连接头对所述缓冲拉杆和所述缓冲架提供安装场所，锻造铝合金工件时，所述上模下压并驱动所述连接头一同下移，所述连接头下移拉动所述缓冲拉杆，使得所述缓冲拉杆拉伸，并对所述上模的冲击力进行缓冲，同时，所述连接头下移也驱动所述缓冲架转
动，所述缓冲架转动亦对所述上模的冲击力进行缓冲，该所述缓冲组件通过所述缓冲拉杆和所述缓冲架对所述上模的冲击力进行双重缓冲，避免了锻造时所述上模压力过大的现象发生，有效的避免了所述下模的刚性损坏，从而提高了所述下模的使用寿命，解决现有模座缓冲性较差，易造成模座刚性损坏的问题。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0013]图1是本技术第一实施例的一种铝合金锻造模座结构的结构示意图。
[0014]图2是本技术第二实施例的一种铝合金锻造模座结构的结构示意图。
[0015]图中：101
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上模、102
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下模、103
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缓冲组件、104
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连接头、105
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缓冲拉杆、106
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缓冲架、107
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第一阻尼杆、108
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弹簧、109
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转杆、110
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滑动块、111
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第二阻尼杆、201
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清理组件、202
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空气压缩机、203
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喷枪。
具体实施方式
[0016]本申请第一实施例为：
[0017]请参阅图1，图1是本技术的结构示意图，包括上模101、下模102和缓冲组件103，所述缓冲拉杆105包括第一阻尼杆107和弹簧108，所述缓冲架106包括转杆109、滑动块110和第二阻尼杆111，通过前述方案解决现有模座缓冲性较差，易造成模座刚性损坏的问题，可以理解的是，前述方案可以用于铝合金锻造生产的场景。
[0018]针对本具体实施方式，所述下模102设置于所述上模101底部，所述上模101和所述下模102配合锻造生产铝合金零件。
[0019]其中，所述连接头104与所述上模101固定连接，且位于所述上模101两侧，所述缓冲拉杆105与所述连接头104固定连接，且位于所述连接头104顶部，所述缓冲架106设置于所述连接头104一侧，所述连接头104对所述缓冲拉杆105和所述缓冲架106提供安装场所，锻造铝合金工件时，所述上模101下压并驱动所述连接头104一同下移，所述连接头104下移拉动所述缓冲拉杆105，使得所述缓冲拉杆105拉伸，并对所述上模101的冲击力进行缓冲，同时，所述连接头104下移也驱动所述缓冲架106转动，所述缓冲架106转动亦对所述上模101的冲击力进行缓冲，该所述缓冲组件103通过所述缓冲拉杆105和所述缓冲架106对所述上模101的冲击力进行双重缓冲，避免了锻造时所述上模101压力过大的现象发生，有效的避免了所述下模102的刚性损坏，从而提高了所述下模102的使用寿命，解决现有模座缓冲性较差，易造成模座刚性损坏的问题。
[0020]其次，所述第一阻尼杆107与所述连接头104固定连接，且位于所述连接头104顶部，所述弹簧108套设于所述第一阻尼杆107外侧，所述上模101带动所述连接头104下移，所述连接头104下移拉动所述第一阻尼杆107，通过所述第一阻尼杆107拉伸其中的缓冲介质对所述下模102的冲击进行缓冲，所述弹簧108的设置用于加强所述第一阻尼杆107的缓冲效果。
[0021]同时，所述转杆109与所述连接头104转动连接，且位于所述连接头104外侧，所述滑动块110设置于所述转杆109远离所述连接头104一侧，所述第二阻尼杆111与所述连接头
104固定连接，且位于远离所述转杆109一侧，所述连接头104下移驱动所述转杆109转动，所述转杆109转动并推动所述滑动块110滑动，所述滑动块110滑动压缩所述第二阻尼杆111，使得所述第二阻尼杆111挤压其中的缓冲介质，从而对所述上模101的冲击力进行缓冲。
[0022]所述缓冲组件103使用时，所述上模101下压并驱动所述连接头104一同下移，所述连接头104下移拉动所述第一阻尼杆107和所述弹簧108，通过所述第一阻尼杆107拉伸其中的缓冲介质对所述下模102的冲击进行缓冲，且所述弹簧108加强了所述第一阻尼杆107本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金锻造模座结构，包括上模和下模，所述下模设置于所述上模底部，其特征在于，还包括缓冲组件，所述缓冲组件包括连接头、缓冲拉杆和缓冲架；所述连接头与所述上模固定连接，且位于所述上模两侧，所述缓冲拉杆与所述连接头固定连接，且位于所述连接头顶部，所述缓冲架设置于所述连接头一侧。2.如权利要求1所述的一种铝合金锻造模座结构，其特征在于，所述缓冲拉杆包括第一阻尼杆和弹簧，所述第一阻尼杆与所述连接头固定连接，且位于所述连接头顶部，所述弹簧套设于所述第一阻尼杆外侧。3.如权利要求2所述的一种铝合金锻造模座结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：晋立军，雷兵，
申请(专利权)人：广东精铝新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：