一种具有防护结构的数控锤制造技术

技术编号:39169167 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-23 15:06
本实用新型专利技术公开了一种具有防护结构的数控锤,涉及数控锤技术领域,包括数控锤机体和锻造台面,所述数控锤机体的内部设有锻锤腔,所述锻锤腔的内部设有锤头,所述数控锤机体的外侧设有防护机构。该一种具有防护结构的数控锤,通过把手将防护门向一侧推动,使滑块在滑轨上滑动,随后滑动至锻锤腔的外侧,使防护门遮挡住锻锤腔,再通过限位销旋转到卡块的位置,与卡块进行卡合,加固防护门的稳定,缓冲板由于缓冲弹簧的作用,可以防止防护门碰撞到安装块上产生噪音,锻锤腔两侧的防护门可以阻挡住锤头锤打时产生的小物料飞溅出来,防止物料飞溅到工作人员身上,造成安全事故,提高了数控锤的安全防护性能。控锤的安全防护性能。控锤的安全防护性能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护结构的数控锤


[0001]本技术涉及数控锤
,具体为一种具有防护结构的数控锤。

技术介绍

[0002]数控锤是一种锻造精度高,打击能量可数字化控制的模锻设备,可实现打击能量的任意调整,延长模具和锤杆的工作寿命,减少80%以上的震动。已广泛应用于汽车、摩托车、五金工具、工程机械、手术器械、不锈钢餐具、吊具索具、煤矿机械、农业机械、船舶、铁路和航空航天等行业。
[0003]但是现有的数控锤有如下缺点,在数控锤锤打物料的过程中,由于锤打重力压力的作用,会出现细小物料飞溅的情况,缺少防护的结构,小物料会飞溅到工作人员的身上,导致安全事故,因此要对现在的数控锤进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防护结构的数控锤,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的在数控锤锤打物料的过程中,由于锤打重力压力的作用,会出现细小物料飞溅的情况,缺少防护的结构,小物料会飞溅到工作人员的身上,导致安全事故的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有防护结构的数控锤,包括数控锤机体和锻造台面,所述数控锤机体的内部设有锻锤腔,所述锻锤腔的内部设有锤头,所述数控锤机体的外侧设有防护机构,所述防护机构的一端设有缓冲机构和活动轴,所述防护机构的一侧设有滑块,所述活动轴一侧套接有限位销,所述锤头的下方设有模具,所述锻造台面设置在模具的下方,所述模具的两侧设有夹持机构,所述夹持机构的一端设有支撑块。
[0006]优选的,所述防护机构包括滑轨、防护门、把手和卡块,所述锻锤腔的外侧安装有滑轨。
[0007]优选的,所述滑轨与滑块之间呈滑动结构,所述滑块的一侧连接有防护门,所述防护门的一端安装有把手,所述防护门的另一端安装有卡块。
[0008]优选的,所述缓冲机构包括缓冲板、安装块和缓冲弹簧,所述滑轨的一侧连接有安装块。
[0009]优选的,所述安装块靠近滑轨的一侧设有缓冲板,所述缓冲板的一侧设有缓冲弹簧。
[0010]优选的,所述夹持机构包括夹持板、连接块、螺旋杆、转柄和推杆,所述支撑块的内部贯穿有推杆。
[0011]优选的,所述推杆的下方安装有连接块,所述推杆的一端连接有夹持板,所述连接块的内部贯穿有螺旋杆,所述螺旋杆的一端设有转柄。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该一种具有防护结构的数控锤:
[0013]1.设置有防护机构和缓冲机构,当工作人员将需要锻锤的物料放入模具中,随后
通过把手将防护门向一侧推动,使滑块在滑轨上滑动,随后滑动至锻锤腔的外侧,使防护门遮挡住锻锤腔,再通过限位销旋转到卡块的位置,与卡块进行卡合,加固防护门的稳定,缓冲板由于缓冲弹簧的作用,可以防止防护门碰撞到安装块上产生噪音,锻锤腔两侧的防护门可以阻挡住锤头锤打时产生的小物料飞溅出来,防止物料飞溅到工作人员身上,造成安全事故,提高了数控锤的安全防护性能。
[0014]2.设置有夹持机构,工作人员将模具放置到锻造台面的上方,随后通过转动转柄,使转柄带动螺旋杆转动,进而使连接块向一侧移动,进而带动推杆向一侧移动,使夹持板向一侧移动,并夹紧模具,便于工作人员根据不同模具的尺寸来调节夹持位置,防止模具偏移,提高了数控锤的锻锤工作质量。
附图说明
[0015]图1为本技术主视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术主视结构示意图;
[0017]图3为本技术俯视结构示意图;
[0018]图4为本技术支撑块侧视剖面结构示意图;
[0019]图5为本技术A处放大结构示意图。
[0020]图中:1、数控锤机体;2、锻锤腔;3、锤头;4、防护机构;41、滑轨;42、防护门;43、把手;44、卡块;5、缓冲机构;51、缓冲板;52、安装块;53、缓冲弹簧;6、活动轴;7、限位销;8、模具;9、锻造台面;10、支撑块;11、滑块;12、夹持机构;121、夹持板;122、连接块;123、螺旋杆;124、转柄;125、推杆。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种具有防护结构的数控锤,包括数控锤机体1和锻造台面9,所述数控锤机体1的内部设有锻锤腔2,所述锻锤腔2的内部设有锤头3,所述数控锤机体1的外侧设有防护机构4,所述防护机构4的一端设有缓冲机构5和活动轴6,所述防护机构4的一侧设有滑块11,所述活动轴6一侧套接有限位销7,所述锤头3的下方设有模具8,所述锻造台面9设置在模具8的下方,所述模具8的两侧设有夹持机构12,所述夹持机构12的一端设有支撑块10。
[0023]根据图1、图2、图3所示,所述防护机构4包括滑轨41、防护门42、把手43和卡块44,所述锻锤腔2的外侧安装有滑轨41,所述滑轨41与滑块11之间呈滑动结构,所述滑块11的一侧连接有防护门42,所述防护门42的一端安装有把手43,所述防护门42的另一端安装有卡块44,所述缓冲机构5包括缓冲板51、安装块52和缓冲弹簧53,所述滑轨41的一侧连接有安装块52,所述安装块52靠近滑轨41的一侧设有缓冲板51,所述缓冲板51的一侧设有缓冲弹簧53。
[0024]具体实施时,通过把手43将防护门42向一侧推动,使滑块11在滑轨41上滑动,随后
滑动至锻锤腔2的外侧,使防护门42遮挡住锻锤腔2,随后将限位销7旋转到卡块44的位置,与卡块44进行卡合,对防护门42的位置进行加固,缓冲板51由于缓冲弹簧53的作用,可以防止防护门42碰撞到安装块52上产生噪音,锻锤腔2两侧的防护门42可以阻挡住锤头3锤打时产生的小物料飞溅出来,防止物料飞溅到工作人员身上,造成安全事故,提高了数控锤的安全防护性能。
[0025]根据图1、图4和图5所示,所述夹持机构12包括夹持板121、连接块122、螺旋杆123、转柄124和推杆125,所述支撑块10的内部贯穿有推杆125,所述推杆125的下方安装有连接块122,所述推杆125的一端连接有夹持板121,所述连接块122的内部贯穿有螺旋杆123,所述螺旋杆123的一端设有转柄124,所述螺纹杆123与连接块122之间为螺纹连接。
[0026]具体实施时,先转动转柄124,使转柄124带动螺旋杆123转动,由于螺纹杆123与连接块122进之间为螺纹连接,进而使连接块122向一侧移动,进而带动推杆125向一侧移动,使夹持板121向一侧移动,并夹紧模具8,便于工作人员根据不同模具8的规格尺寸来调节夹持板121的夹持位置,可以防止模具8偏移,提高了数控锤的锻锤工作质量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护结构的数控锤,包括数控锤机体(1)和锻造台面(9),其特征在于:所述数控锤机体(1)的内部设有锻锤腔(2),所述锻锤腔(2)的内部设有锤头(3),所述数控锤机体(1)的外侧设有防护机构(4),所述防护机构(4)的一端设有缓冲机构(5)和活动轴(6),所述防护机构(4)的一侧设有滑块(11),所述活动轴(6)一侧套接有限位销(7),所述锤头(3)的下方设有模具(8),所述锻造台面(9)设置在模具(8)的下方,所述模具(8)的两侧设有夹持机构(12),所述夹持机构(12)的一端设有支撑块(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的数控锤,其特征在于:所述防护机构(4)包括滑轨(41)、防护门(42)、把手(43)和卡块(44),所述锻锤腔(2)的外侧安装有滑轨(41)。3.根据权利要求2所述的一种具有防护结构的数控锤,其特征在于:所述滑轨(41)与滑块(11)之间呈滑动结构,所述滑块(11)的一侧连接有防护门(42),所述防护门(42)的一端安装有把手(...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝忠文张友卿邵立国
申请(专利权)人:青岛新国际远东机电配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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