一种具有铁屑清理功能的数控车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有铁屑清理功能的数控车床，涉及数控机床技术领域，包括数控车床，所述数控车床内壁转动有三角卡盘，所述三角卡盘内壁转动有大锥齿环，所述大锥齿环内壁固定有传动盘。本实用新型专利技术通过大锥齿环、导向块、传动盘、固定盘、滑块、推块、梯形块以及清理板的设置，解决了现有数控车床存在不便于对三角卡盘内部铁屑清理的问题，数控车床在对工件加工后，位于中间伸缩活动孔内部存在大量的铁屑，需要人工手动对其清理，存在一定的不便性，当数控车床三角卡盘需要取下工件时，数控车床控制大椎齿环转动，可使得梯形块推动清理板对三角卡盘内部铁屑进行推动清理，从而达到便于对数控车床三角卡盘内部进行清理的作用。便于对数控车床三角卡盘内部进行清理的作用。便于对数控车床三角卡盘内部进行清理的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有铁屑清理功能的数控车床


[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种具有铁屑清理功能的数控车床。

技术介绍

[0002]数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床。数控车床加工的典型零件一般为轴套类零件和盘类零件，其具有加工精度高、效率高、自动化程度高的特点。
[0003]现有的数控车床在对工件进行加工后，三角卡盘、刀具端部以及车床床身散落大量的铁屑，其中三角卡盘中间部分存在大量的铁屑，需要人工手动对其进行清理，而对其最深处进行清理则需要工具对其进行清理，存在一定过得不便性，并且现有的数控车床在对其铁屑进行收集后，其表面容易粘附大量的油污以及切屑液，不便于对其进行分离再次利用。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种具有铁屑清理功能的数控车床，以解决现有数控车床存在不便于对三角卡盘内部铁屑进行清理以及不便于对收集的铁屑进行干湿分离的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有铁屑清理功能的数控车床，包括数控车床，所述数控车床内壁转动有三角卡盘，所述三角卡盘内壁转动有大锥齿环，所述大锥齿环内壁固定有传动盘，所述传动盘内壁转动有延伸至外壁的固定盘，所述传动盘内壁滑动有延伸至固定盘内壁的滑块，所述滑块一端固定有推块，所述三角卡盘内壁位于固定盘内部滑动有梯形块。
[0006]本技术进一步设置为，所述传动盘内壁端部开设有与滑块相匹配的弧形滑槽，所述固定盘靠近传动盘一端开设有与滑块相匹配的直滑槽。
[0007]本技术进一步设置为，所述固定盘内壁开设有与推块相匹配的通孔，所述推块底端与梯形块顶端相接触，所述梯形块一侧固定有清理板，且清理板与三角卡盘内壁滑动连接。
[0008]本技术进一步设置为，所述三角卡盘外壁滑动有多组卡爪，且多组卡爪呈环形阵列分布，所述卡爪靠近三角卡盘内壁一侧固定有导向块，所述大锥齿环与导向块之间通过螺纹连接。
[0009]本技术进一步设置为，所述数控车床外壁固定有出料管，所述数控车床外壁位于出料管下方设置有收集箱。
[0010]本技术进一步设置为，所述收集箱内壁固定有两组三角漏板，所述三角漏板内壁滑动有两组振动板，所述振动板与三角漏板之间固定有复位弹簧，所述振动板内壁开设有与三角漏板相匹配的通槽。
[0011]本技术进一步设置为，所述收集箱内壁转动有转杆，所述转杆靠近收集箱内壁一侧固定有两组橡胶凸块，且橡胶凸块与振动板端部相接触，两组所述橡胶凸块关于转杆竖直中轴线对称设置，所述转杆远离橡胶凸块一侧固定有延伸至收集箱外壁的手柄。
[0012]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过大锥齿环、导向块、传动盘、固定盘、滑块、推块、梯形块以及清理板的设置，解决了现有数控车床存在不便于对三角卡盘内部铁屑清理的问题，数控车床在对工件加工后，位于中间伸缩活动孔内部存在大量的铁屑，需要人工手动对其清理，存在一定的不便性，当数控车床三角卡盘需要取下工件时，数控车床控制大椎齿环转动，可使得梯形块推动清理板对三角卡盘内部铁屑进行推动清理，从而达到便于对数控车床三角卡盘内部进行清理的作用；
[0014]2、本技术通过收集箱、出料管、三角漏板、振动板、转杆以及橡胶凸块的设置，解决了现有数控车床存在不便于对收集的铁屑进行干湿分离的问题，当碎屑通过出料管进入收集箱内部时，其表面容易粘附大量的油污以及切屑液，存在不便于对其进行分离再次利用的问题，可通过转动转杆，使得橡胶凸块与振动板相接触，可在复位弹簧作用下，使得振动板表面铁屑进行抖动，从而达到便于对其表面油污进行分离的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术的数控车床正视图；
[0016]图2为本技术的三角卡盘座正视图；
[0017]图3为本技术的三角卡盘剖视图；
[0018]图4为本技术的传动盘结构示意图；
[0019]图5为本技术的固定盘结构示意图；
[0020]图6为本技术的收集箱结构示意图。
[0021]图中：1、数控车床；2、三角卡盘；3、卡爪；4、大锥齿环；5、导向块；6、传动盘；7、固定盘；8、滑块；81、推块；9、梯形块；10、清理板；11、收集箱；12、出料管；13、三角漏板；14、振动板；15、转杆；16、橡胶凸块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0024]一种具有铁屑清理功能的数控车床，如图1
‑
6所示，包括数控车床1，数控车床1内壁转动有三角卡盘2，三角卡盘2内壁转动有大锥齿环4，大锥齿环4内壁固定有传动盘6，传动盘6内壁转动有延伸至外壁的固定盘7，传动盘6内壁滑动有延伸至固定盘7内壁的滑块8，滑块8一端固定有推块81，三角卡盘2内壁位于固定盘7内部滑动有梯形块9。
[0025]请参阅图3，传动盘6内壁端部开设有与滑块8相匹配的弧形滑槽，固定盘7靠近传动盘6一端开设有与滑块8相匹配的直滑槽，固定盘7内壁开设有与推块81相匹配的通孔，推块81底端与梯形块9顶端相接触，梯形块9一侧固定有清理板10，且清理板10与三角卡盘2内
壁滑动连接，三角卡盘2外壁滑动有多组卡爪3，且多组卡爪3呈环形阵列分布，卡爪3靠近三角卡盘2内壁一侧固定有导向块5，大锥齿环4与导向块5之间通过螺纹连接，三角卡盘2内壁开设有与清理板10相匹配的清理槽。
[0026]具体实施时，数控车床1对工件进行加工结束时，需要将三角卡盘2一侧滑动连接的多组卡爪3之间夹持的工件进行取下，数控车床1控制大锥齿环4转动，带动与大锥齿环4螺纹连接的多组导向块5逐渐分离，可将工件取下，与此同时，可使得滑块8滑动于传动盘6端部开设的弧形滑槽内壁，此时滑块8滑动于固定盘7端部开设的直滑槽内壁，可推动推块81与梯形块9顶端相接触，可使得梯形块9推动清理板10滑动于三角卡盘2内壁，并对三角卡盘2内部铁屑进行推动清理，从而达到便于对数控车床1三角卡盘2内部铁屑进行清理的作用。
[0027]请参阅图6，数控车床1外壁固定有出料管12，数控车床1外壁位于出料管12下方设置有收集箱11，收集箱11内壁固定有两组三角漏板13，三角漏板13内壁滑动有两组振动板14，振动板14与三角漏板13之间固定有复位弹簧，振动板14内壁开设有与三角漏板13相匹配的通槽，收集箱11内壁转动有转杆15，转杆15靠近收集箱11内壁一侧固定有两组橡胶凸块16，且橡胶凸块16与振动板14端部相接触，两组橡胶凸块16关于转杆15竖直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有铁屑清理功能的数控车床，包括数控车床（1），其特征在于：所述数控车床（1）内壁转动有三角卡盘（2），所述三角卡盘（2）内壁转动有大锥齿环（4），所述大锥齿环（4）内壁固定有传动盘（6），所述传动盘（6）内壁转动有延伸至外壁的固定盘（7），所述传动盘（6）内壁滑动有延伸至固定盘（7）内壁的滑块（8），所述滑块（8）一端固定有推块（81），所述三角卡盘（2）内壁位于固定盘（7）内部滑动有梯形块（9）。2.根据权利要求1所述的一种具有铁屑清理功能的数控车床，其特征在于：所述传动盘（6）内壁端部开设有与滑块（8）相匹配的弧形滑槽，所述固定盘（7）靠近传动盘（6）一端开设有与滑块（8）相匹配的直滑槽。3.根据权利要求1所述的一种具有铁屑清理功能的数控车床，其特征在于：所述固定盘（7）内壁开设有与推块（81）相匹配的通孔，所述推块（81）底端与梯形块（9）顶端相接触，所述梯形块（9）一侧固定有清理板（10），且清理板（10）与三角卡盘（2）内壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种具有铁屑清理功能的数控车床，其特征在于：所述三角卡盘（2）外壁滑动有多组卡爪（3），且...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝忠文，张友卿，邵立国，
申请(专利权)人：青岛新国际远东机电配件有限公司，
类型：新型
国别省市：