一种激光切割机用氮气发生器制造技术

本实用新型专利技术公开了氮气发生器技术领域的一种激光切割机用氮气发生器，包括氮气发生器本体，氮气发生器本体的后端开设有散热口，且散热口的外侧设有安装框，安装框内连接有防尘网，氮气发生器本体后侧面下方设有支撑板，氮气发生器本体的后侧面顶部连接有固定座，固定座与安装框之间设有锁紧组件，氮气发生器本体的后侧面底部安装有吸尘泵，且吸尘泵的进尘口连接有两组进尘管，两组进尘管的底部均安装有吸尘罩，且吸尘罩靠近防尘网的一面设有多组吸尘嘴，吸尘嘴能够将激光切割机工作产生的废屑或灰尘吸出，避免废屑或灰尘堵塞在防尘网上而影响氮气发生器的散热；且实现了对安装框内防尘网的快速拆装，有效提高了工作效率

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机用氮气发生器


[0001]本技术涉及氮气发生器
，具体为一种激光切割机用氮气发生器
。

技术介绍

[0002]激光切割机是一种使用激光束切割材料的机器，它可以切割棉
、
纸等易燃材料，在切割棉
、
纸等材料时，需要使用氮气发生器提供氮气以达到阻燃的目的
。
[0003]激光切割机在使用过程中，切割会产生废屑或灰尘，氮气发生器在使用时，需要使用散热结构对氮气发生器内部设备进行散热，散热就需要开设散热口，为避免激光切割机切割时产生的废屑或灰尘进到氮气发生器内部，需要在氮气发生器上的散热口处安装防尘网，但是防尘网上没有自动清理废屑或灰尘的结构，随着时间的累积，防尘网易出现堵塞的情况，进而影响了氮气发生器的散热，且氮气发生器散热口处的防尘网多为固定安装的，其不方便拆装，不便于工作人员的使用，为此，我们提出一种激光切割机用氮气发生器
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种激光切割机用氮气发生器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种激光切割机用氮气发生器，包括氮气发生器本体，氮气发生器本体的后端开设有散热口，且散热口的外侧设有安装框，安装框内连接有防尘网，氮气发生器本体后侧面下方设有支撑板，支撑板的上表面与安装框的底部贴合，氮气发生器本体的后侧面顶部连接有固定座，固定座与安装框之间设有锁紧组件，氮气发生器本体的后侧面底部安装有吸尘泵，且吸尘泵的进尘口连接有两组进尘管，两组进尘管的底部均安装有吸尘罩，两组吸尘罩分别位于安装框的两端，且吸尘罩靠近防尘网的一面设有多组吸尘嘴
。
[0007]进一步的：锁紧组件包括定位锁紧块，定位锁紧块位于固定座内腔，且安装框的顶部开设有与定位锁紧块相适配的定位锁紧孔，固定座的中部竖直连接有滑动拨杆，且滑动拨杆的底端与定位锁紧块的上表面连接，滑动拨杆的外壁底端设有贴合滑板，贴合滑板的两端与固定座的内壁滑动连接，且贴合滑板的上表面与固定座的内壁之间安装有连接弹簧
。
[0008]进一步的：定位锁紧块的外表面设有防滑垫，定位锁紧孔的内壁嵌入式设有交错分布的凸起
。
[0009]进一步的：支撑板的上表面设有阻尼垫
。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过吸尘泵的工作，能够使两组吸尘罩内侧面的多组吸尘嘴产生吸力，激光切割机使用时的氮气发生器在工作时，吸尘嘴能够将激光切割机工作产生的废屑或灰尘吸出，避免废屑或灰尘堵塞在防尘网上而影响氮气发生器的散热；通过固定座内滑动拨杆
、
连接弹簧和贴合滑板的作用，可以使底部的定位锁紧块与安装框顶部的定位锁紧
孔连接或脱离，配合支撑板的作用，实现了对安装框内防尘网的快速拆装，便于工作人员的使用，有效提高了工作效率
。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的安装框与固定座
、
支撑板正面连接剖视图；
[0014]图3为本技术的图2中
A
处放大示意图
。
[0015]图中：
1、
氮气发生器本体；
2、
支撑板；
3、
安装框；
4、
防尘网；
5、
吸尘泵；
6、
进尘管；
7、
吸尘罩；
8、
吸尘嘴；
9、
固定座；
10、
滑动拨杆；
11、
连接弹簧；
12、
贴合滑板；
13、
定位锁紧块；
14、
定位锁紧孔
。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0017]实施例1：
[0018]请参阅图1‑3，本技术提供一种技术方案：一种激光切割机用氮气发生器，激光切割机在切割棉
、
纸等易燃材料时，需要使用氮气作为辅助气体进行阻燃，因此，需要使用到氮气发生器本体1，包括氮气发生器本体1，氮气发生器本体1的后端开设有散热口，且散热口的外侧设有安装框3，安装框3内连接有防尘网4，氮气发生器本体1后侧面下方设有支撑板2，支撑板2的上表面与安装框3的底部贴合，氮气发生器本体1的后侧面顶部连接有固定座9，固定座9与安装框3之间设有锁紧组件，氮气发生器本体1的后侧面底部安装有吸尘泵5，且吸尘泵5的进尘口连接有两组进尘管6，两组进尘管6的底部均安装有吸尘罩7，两组吸尘罩7分别位于安装框3的两端，且吸尘罩7靠近防尘网4的一面设有多组吸尘嘴
8。
[0019]氮气发生器本体1为现有设备，其具体的结构和工作原理在此不作说明，氮气发生器本体1内部有工作的设备，设备在工作过程中会产生热量，例如：对气泵进行散热，需要使用氮气发生器本体1后端的散热口对其进行散热，激光切割机在工作过程中，被切割的材料会产生废屑或灰尘，吸尘泵5的电性端电性连接外部电源和控制器的电性端，吸尘泵5工作，能够使两组吸尘罩7内侧面的多组吸尘嘴8产生吸力，多组吸尘嘴8能够将激光切割机工作产生的废屑或灰尘吸出，避免废屑或灰尘堵塞在防尘网4上而影响氮气发生器的散热
。
[0020]其中，优选的，锁紧组件包括定位锁紧块
13
，定位锁紧块
13
位于固定座9内腔，且安装框3的顶部开设有与定位锁紧块
13
相适配的定位锁紧孔
14
，固定座9的中部竖直连接有滑动拨杆
10
，且滑动拨杆
10
的底端与定位锁紧块
13
的上表面连接，滑动拨杆
10
的外壁底端设有贴合滑板
12
，贴合滑板
12
的两端与固定座9的内壁滑动连接，且贴合滑板
12
的上表面与固定座9的内壁之间安装有连接弹簧
11
；
[0021]两组进尘管6与吸尘罩7为螺纹连接的，吸尘罩7与安装框3为固定安装的，安装框3与防尘网4为固定安装的，安装框3与氮气发生器本体1后端散热口连接之前，进尘管6与吸尘罩7为分开的，固定座9内的滑动拨杆
10
上拉，贴合滑板
12
处于固定座9内腔顶部，连接弹
簧
11
处于压缩的状态，定位锁紧块...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种激光切割机用氮气发生器，包括氮气发生器本体
(1)
，其特征在于：所述氮气发生器本体
(1)
的后端开设有散热口，且散热口的外侧设有安装框
(3)
，所述安装框
(3)
内连接有防尘网
(4)
，所述氮气发生器本体
(1)
后侧面下方设有支撑板
(2)
，所述支撑板
(2)
的上表面与安装框
(3)
的底部贴合，所述氮气发生器本体
(1)
的后侧面顶部连接有固定座
(9)
，所述固定座
(9)
与安装框
(3)
之间设有锁紧组件，所述氮气发生器本体
(1)
的后侧面底部安装有吸尘泵
(5)
，且吸尘泵
(5)
的进尘口连接有两组进尘管
(6)
，两组进尘管
(6)
的底部均安装有吸尘罩
(7)
，两组吸尘罩
(7)
分别位于安装框
(3)
的两端，且吸尘罩
(7)
靠近防尘网
(4)
的一面设有多组吸尘嘴
(8)。2.
根据权利要求1所述的一种激光切割机用氮气发生器，其特征在于：所述锁紧组件包括定位锁紧块
(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世光，
申请(专利权)人：昊朗苏州能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：