一种高密封性热交换器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高密封性热交换器，包括热交换器，所述热交换器的一端外表面固定安装有第一端板，所述热交换器的另一端外表面固定安装有第二端板，所述热交换器前端外表面上部的左侧固定安装有冷介质出口，所述热交换器前端外表面上部的右侧固定安装有冷介质进口，所述热交换器前端外表面下部的左侧固定安装有热介质出口，所述热交换器前端外表面下部的右侧固定安装有热介质进口，所述冷介质进口

【技术实现步骤摘要】
一种高密封性热交换器


[0001]本技术涉及空调热交换器
，具体为一种高密封性热交换器
。

技术介绍

[0002]热交换器是中央空调系统设备中的制热部分，热交换机是当室内空调回风和室外新风分别成正交叉方式经热交换器时，由于平隔板两侧气流存在着温度差和水蒸汽分压力差，两股气流间同时产生热传质，引起全热交换过程
。
[0003]现有技术中热交换器的介质管，一般通过传统的法兰盘进行连接的，传统的法兰盘连接时，仅设置有一组密封圈，一组密封圈被安装在两组法兰盘之间，但是仅通过一组密封圈进行密封，密封效果差，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种高密封性热交换器
。

技术实现思路

[0004](
一
)
解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高密封性热交换器，具备密封法兰盘连接件，具备高密封性，且便于对热交换器进行检修与维护等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题
。
[0006](
二
)
技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种高密封性热交换器，包括热交换器，所述热交换器的下端外表面固定安装有基板，所述热交换器的一端外表面固定安装有第一端板，所述热交换器的另一端外表面固定安装有第二端板，所述热交换器前端外表面上部的左侧固定安装有冷介质出口，所述热交换器前端外表面上部的右侧固定安装有冷介质进口，所述热交换器前端外表面下部的左侧固定安装有热介质出口，所述热交换器前端外表面下部的右侧固定安装有热介质进口，所述冷介质进口
、
冷介质出口
、
热介质出口与热介质进口的一端外表面均固定安装有密封法兰盘连接件，所述第一端板
、
第二端板一侧外表面下部的左右两侧固定安装有地脚，所述热交换器的外壁设置有防护罩，且所述密封法兰盘连接件包括第一法兰盘
、
第二法兰盘
、
凸型限位槽
、
限位环
、
密封圈
、
凸型密封垫圈
、
凸环与连接管，所述密封法兰盘连接件的数量为两组，四组所述第一法兰盘固定安装于冷介质进口
、
冷介质出口
、
热介质出口与热介质进口的一端外表面
。
[0008]优选的，所述凸型限位槽开设于第一法兰盘的一侧外表面，所述限位环固定安装于第一法兰盘内腔的一端，所述密封圈位于限位环的一端外表面，且所述密封圈位于第一法兰盘的内腔中，所述第一端板与第二端板之间固定连接有连接杆
。
[0009]优选的，所述凸型密封垫圈位于凸型限位槽中，所述第二法兰盘固定安装于连接管一端的外壁，所述凸环固定安装于第二法兰盘的一端外表面与连接管的外壁之间
。
[0010]优选的，所述凸环的外壁与凸型限位槽之间为插接，所述连接管一端的外壁与第一法兰盘的内腔之间为插接，所述第二法兰盘与第一法兰盘之间设置有固定螺栓，所述第
二法兰盘与第一法兰盘之间通过固定螺栓连接
。
[0011]优选的，所述第二法兰盘与第一法兰盘连接后，所述第二法兰盘与密封圈处于被挤压的状态
。
[0012]优选的，所述下端外表面的四角固定安装有插块，所述基板上端外表面的四角开设有插槽，所述插块的外壁与插槽之间为插接，所述插块的一侧外表面开设有第一螺栓孔，所述基板两侧外表面的左右两侧开设有第二螺栓孔，所述第二螺栓孔与插槽连通，所述插块与基板之间设置有固定螺栓，所述插块通过固定螺栓与基板固定连接
。
[0013](
三
)
有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种高密封性热交换器，具备以下有益效果：
[0015]1、
该一种高密封性热交换器，通过设置的密封法兰盘连接件，采用双重密封，增加密封性
。
[0016]2、
该一种高密封性热交换器，通过设置的防护罩，便于对热交换器进行防护，且防护罩便于拆卸，便于拆卸后对热交换器进行检修与维护
。
附图说明
[0017]图1为本技术一种高密封性热交换器的整体结构示意图
。
[0018]图2为本技术一种高密封性热交换器中热交换器的结构示意图
。
[0019]图3为本技术一种高密封性热交换器中密封法兰盘连接件的侧视截面图
。
[0020]图4为本技术一种高密封性热交换器中防护罩与基板的结构示意图
。
[0021]图中：
1、
热交换器；
2、
第一端板；
3、
第二端板；
4、
防护罩；
5、
基板；
6、
冷介质进口；
7、
冷介质出口；
8、
热介质出口；
9、
地脚；
10、
连接杆；
11、
密封法兰盘连接件；
12、
第一法兰盘；
13、
第二法兰盘；
14、
凸型限位槽；
15、
限位环；
16、
密封圈；
17、
凸型密封垫圈；
18、
凸环；
19、
连接管；
20、
插块；
21、
第一螺栓孔；
22、
插槽；
23、
第二螺栓孔；
24、
热介质进口
。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术
。
[0023]本实施例是一种高密封性热交换器
。
[0024]如图1‑4所示，包括热交换器1，热交换器1的下端外表面固定安装有基板5，热交换器1的一端外表面固定安装有第一端板2，热交换器1的另一端外表面固定安装有第二端板3，热交换器1前端外表面上部的左侧固定安装有冷介质出口7，热交换器1前端外表面上部的右侧固定安装有冷介质进口6，热交换器1前端外表面下部的左侧固定安装有热介质出口8，热交换器1前端外表面下部的右侧固定安装有热介质进口
24
，冷介质进口
6、
冷介质出口
7、
热介质出口8与热介质进口
24
的一端外表面均固定安装有密封法兰盘连接件
11
，第一端板
2、
第二端板3一侧外表面下部的左右两侧固定安装有地脚9，热交换器1的外壁设置有防护罩4，且密封法兰盘连接件
11
包括第一法兰盘
12、
第二法本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高密封性热交换器，包括热交换器
(1)
，其特征在于：所述热交换器
(1)
的下端外表面固定安装有基板
(5)
，所述热交换器
(1)
的一端外表面固定安装有第一端板
(2)
，所述热交换器
(1)
的另一端外表面固定安装有第二端板
(3)
，所述热交换器
(1)
前端外表面上部的左侧固定安装有冷介质出口
(7)
，所述热交换器
(1)
前端外表面上部的右侧固定安装有冷介质进口
(6)
，所述热交换器
(1)
前端外表面下部的左侧固定安装有热介质出口
(8)
，所述热交换器
(1)
前端外表面下部的右侧固定安装有热介质进口
(24)
，所述冷介质进口
(6)、
冷介质出口
(7)、
热介质出口
(8)
与热介质进口
(24)
的一端外表面均固定安装有密封法兰盘连接件
(11)
，所述第一端板
(2)、
第二端板
(3)
一侧外表面下部的左右两侧固定安装有地脚
(9)
，所述热交换器
(1)
的外壁设置有防护罩
(4)
，且所述密封法兰盘连接件
(11)
包括第一法兰盘
(12)、
第二法兰盘
(13)、
凸型限位槽
(14)、
限位环
(15)、
密封圈
(16)、
凸型密封垫圈
(17)、
凸环
(18)
与连接管
(19)
，所述密封法兰盘连接件
(11)
的数量为两组，四组所述第一法兰盘
(12)
固定安装于冷介质进口
(6)、
冷介质出口
(7)、
热介质出口
(8)
与热介质进口
(24)
的一端外表面
。2.
根据权利要求1所述的一种高密封性热交换器，其特征在于：所述凸型限位槽
(14)
开设于第一法兰盘
(12)
的一侧外表面，所述限位环
(15)
固定安装于第一法兰盘
(12)
内腔的一端，所述密封圈
(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁永忠，
申请(专利权)人：新昌县正大制冷配件有限公司，
类型：新型
国别省市：