一种用于电磁阀先导头铜管的多工位组装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电磁阀生产设备技术领域，且公开了一种用于电磁阀先导头铜管的多工位组装装置，包括机体，所述机体的顶部转动设置有工位安装盘，所述工位安装盘的顶部固定安装有定位台，所述机体的顶部设置有位于工位安装盘外侧的组装机，所述机体的顶部设置有位于组装机前侧的取料机构，所述机体的顶部固定安装有取料机构左侧的支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有落料板，所述落料板的顶部开设有落料槽

【技术实现步骤摘要】
一种用于电磁阀先导头铜管的多工位组装装置


[0001]本技术涉及电磁阀生产设备
，具体为一种用于电磁阀先导头铜管的多工位组装装置
。

技术介绍

[0002]电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压
、
气动，用在工业控制系统中调整介质的方向
、
流量
、
速度和其他的参数，先导阀是电磁阀为为操纵其他阀或元件中的控制机构，而使用的辅助阀，其中先导头铜管是电磁阀中重要部件，在生产过程中，需要对先导头铜管进行组装
。
[0003]现有的用于电磁阀先导头铜管的组装装置，采用一体化组装生产，实现了自动上料，依次将各个零件进行组装，组装完成后通过电气爪将组装好的先导头放置到出料槽内收集起来，进行后续的装配，但是先导头掉落至出料槽内时，会出现歪斜现象，导致先导头无法从出料槽内滚落下来，以至于后续的先导头慢慢累积过多，产生堵塞现象，存在不足，故而提出一种用于电磁阀先导头铜管的多工位组装装置来解决上述的问题
。

技术实现思路

[0004](
一
)
解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于电磁阀先导头铜管的多工位组装装置，具备防止铜管堆积在落料槽内，造成落料槽堵塞等优点，解决了先导头掉落至出料槽内时，会出现歪斜现象，导致先导头无法从出料槽内滚落下来，以至于后续的先导头慢慢累积过多，产生堵塞现象的问题
。
[0006](
二
)
技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于电磁阀先导头铜管的多工位组装装置，包括机体，所述机体的顶部转动设置有工位安装盘，所述工位安装盘的顶部固定安装有定位台，所述机体的顶部设置有位于工位安装盘外侧的组装机，所述机体的顶部设置有位于组装机前侧的取料机构，所述机体的顶部固定安装有取料机构左侧的支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有落料板，所述落料板的顶部开设有落料槽，所述落料板的左右两侧均转动安装有位于落料槽内侧后壁的转轴，所述转轴的外侧均固定安装有传动轮，两个所述传动轮的外侧传动安装有第一传动带，所述第一传动带的外侧固定安装有拨杆，所述落料板的底部固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转轴位于落料板底部的一端外侧之间通过第二传动带传动安装，所述机体的顶部设置有位于落料板左端下方的收集箱
。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]该用于电磁阀先导头铜管的多工位组装装置，通过在落料槽内设置第一传动带与其外侧的拨杆，在驱动电机的作用下，对落料槽内的铜管进行推送，具备了防止铜管堆积在落料槽内，造成落料槽堵塞的优点
。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进
。
[0011]进一步，所述定位台的数量为四个，且四个所述定位台呈环形等距分布于工位安装盘的顶部
。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，工位安装盘每转动依次，定位台就进行下一步组装工序
。
[0013]进一步，所述组装机的数量为三个，且三个组装机呈环形等距分布于机体的顶部，且每个所述组装机的位置与定位台的位置相对应
。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，多个定位台的工位与组装机一一对应，便于对铜管依次进行组装
。
[0015]进一步，所述取料机构包括有气动滑台
、
气动爪，所述气动滑台位于定位台与落料板正上方且移动端朝下，所述气动爪设置于气动滑台的移动端底部
。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，通过气动爪将组装好的通过夹持到落料板上方然后放置在落料槽内进行出料
。
[0017]进一步，所述落料板呈倾斜状，且所述第一传动带的高度小于落料槽的深度
。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，倾斜状减少通过在落料槽内的摩擦力，使铜管更好地落料
。
[0019]进一步，所述拨杆的数量为若干个，且若干个所述拨杆均匀等距分布于第一传动带的外侧
。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，通过第一传动带带动多个拨杆可以更好的防止铜管堵塞在落料槽
。
[0021]进一步，所述拨杆的长度与落料槽的宽度相适配，且所述收集箱的内侧底壁设置有缓冲垫
。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是，便于拨杆全面的推动铜管进入收集箱内；缓冲垫对落入到收集箱内的铜管进行缓冲，放置产生损伤
。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图；
[0024]图2为本技术图中
A
处放大图；
[0025]图3为本技术结正视图；
[0026]图4为本技术图中
B
处放大图；
[0027]图5为本技术中的落料板俯视图；
[0028]图6为本技术中的落料板左视截面图
。
[0029]图中：
1、
机体；
2、
工位安装盘；
3、
定位台；
4、
组装机；
5、
取料机构；
51、
气动滑台；
52、
气动爪；
6、
支撑块；
7、
落料板；
8、
落料槽；
9、
转轴；
10、
传动轮；
11、
第一传动带；
12、
拨杆；
13、
驱动电机；
14、
第二传动带；
15、
收集箱
。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0031]实施例中，由图1‑6给出，一种用于电磁阀先导头铜管的多工位组装装置，本技术包括机体1，机体1的顶部转动设置有工位安装盘2，工位安装盘2的顶部固定安装有定位台3，机体1的顶部设置有位于工位安装盘2外侧的组装机4，机体1的顶部设置有位于组装机4前侧的取料机构5，机体1的顶部固定安装有取料机构5左侧的支撑块6，支撑块6的顶部固定安装有落料板7，落料板7的顶部开设有落料槽8，落料板7的左右两侧均转动安装有位于落料槽8内侧后壁的转轴9，转轴9的外侧均固定安装有传动轮
10
，两个传动轮
10
的外侧传动安装有第一传动带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于电磁阀先导头铜管的多工位组装装置，包括机体
(1)
，其特征在于：所述机体
(1)
的顶部转动设置有工位安装盘
(2)
，所述工位安装盘
(2)
的顶部固定安装有定位台
(3)
，所述机体
(1)
的顶部设置有位于工位安装盘
(2)
外侧的组装机
(4)
，所述机体
(1)
的顶部设置有位于组装机
(4)
前侧的取料机构
(5)
，所述机体
(1)
的顶部固定安装有取料机构
(5)
左侧的支撑块
(6)
，所述支撑块
(6)
的顶部固定安装有落料板
(7)
，所述落料板
(7)
的顶部开设有落料槽
(8)
，所述落料板
(7)
的左右两侧均转动安装有位于落料槽
(8)
内侧后壁的转轴
(9)
，所述转轴
(9)
的外侧均固定安装有传动轮
(10)
，两个所述传动轮
(10)
的外侧传动安装有第一传动带
(11)
，所述第一传动带
(11)
的外侧固定安装有拨杆
(12)
，所述落料板
(7)
的底部固定设置有驱动电机
(13)
，所述驱动电机
(13)
的输出端与转轴
(9)
位于落料板
(7)
底部的一端外侧之间通过第二传动带
(14)
传动安装，所述机体
(1)
的顶部设置有位于落料板
(7)
左端下方的收集箱
(15)。2.
根据权利要求1所述的一种用于电磁阀先导...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大义，
申请(专利权)人：苏州海雨阳机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：