一种防回流液压润滑泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防回流液压润滑泵，包括润滑泵主体，润滑泵主体的外壁固定穿插连接有出油管，出油管的内壁设置有辅助机构，辅助机构包括固定塞，固定塞固定穿插连接于出油管的内壁，固定塞的内部开设有过油槽，过油槽呈S状，过油槽的两个开口分别位于固定塞的两端，固定塞的两端分别设置有第一止逆机构和第二止逆机构。本实用新型专利技术利用固定塞和过油槽的设置，通过S状的过油槽使得润滑油在固定塞内的流动时间加长，即可使得润滑泵不再向外注油时，此时刚进入外部设备的在第二止逆机构关闭前会将其内的润滑油少量回流至过油槽，在第一止逆机构关闭前只会由过油槽中部分的润滑油回流至润滑泵主体内。回流至润滑泵主体内。回流至润滑泵主体内。

【技术实现步骤摘要】
一种防回流液压润滑泵


[0001]本技术涉及润滑泵
，特别涉及一种防回流液压润滑泵。

技术介绍

[0002]液压润滑泵是一种通过液压作用将润滑油注入外部设备进行润滑的设备，且在润滑泵的出油口处安装有止逆阀，这个止逆阀虽然可以阻止进入外部设备的润滑油回流，但是润滑泵在停止工作的一瞬间，止逆阀的挡板是慢慢复位进行止逆的，这个过程会使得进入外部设备的润滑油部分随着止逆阀的复位进入润滑泵中，为此，我们提出一种防回流效果好的一种防回流液压润滑泵。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防回流液压润滑泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防回流液压润滑泵，包括润滑泵主体，所述润滑泵主体的外壁固定穿插连接有出油管；
[0005]所述出油管的内壁设置有辅助机构；
[0006]所述辅助机构包括固定塞，所述固定塞固定穿插连接于出油管的内壁，所述固定塞的内部开设有过油槽，所述过油槽呈S状，所述过油槽的两个开口分别位于固定塞的两端，所述固定塞的两端分别设置有第一止逆机构和第二止逆机构。
[0007]优选的，所述第一止逆机构包括第一固定环，所述第一固定环固定连接于出油管的内壁，所述第一固定环与固定塞之间设置有第一挡板，所述第一挡板与固定塞之间设置有第一挤压机构。
[0008]优选的，所述第一挤压机构包括第一弹簧，所述固定塞的一端开设有第一活动孔，所述第一挡板远离第一固定环的一侧固定连接有第一活动杆，所述第一活动杆的外壁与第一活动孔的内壁活动穿插连接，所述第一活动孔的内壁开设有第一活动腔，所述第一活动腔的内壁滑动连接有第一限位板，所述第一限位板固定连接于第一活动杆远离第一挡板的一端，所述第一弹簧设置于第一限位板远离第一活动杆的一侧。
[0009]优选的，所述第二止逆机构包括第二固定环和第二挡板，所述第二固定环固定连接于出油管的内壁，所述第二挡板设置于第二固定环远离固定塞的一侧，所述第二挡板与固定塞之间设置有第二挤压机构。
[0010]优选的，所述第二挤压机构包括第二弹簧，所述第二挡板靠近第二固定环的一侧固定连接有第二活动杆，所述固定塞的另一端开设第二活动孔，所述第二活动杆的外壁与第二活动孔的内壁活动穿插连接，所述第二活动孔的内壁开设有第二活动腔，所述第二活动腔的内壁滑动连接有第二限位板，所述第二限位板固定连接于第二活动杆远离第二挡板的一端，所述第二弹簧设置于第二限位板靠近第二活动杆的一侧。
[0011]优选的，所述出油管的端部套设有连接环，所述连接环的一侧开设有多个连接孔。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]本技术利用固定塞和过油槽的设置，再通过第一止逆机构和第二止逆机构的配合，通过S状的过油槽使得润滑油在固定塞内的流动时间加长，即可使得润滑泵不再向外注油时，此时刚进入外部设备的在第二止逆机构关闭前会将其内的润滑油少量回流至过油槽，在第一止逆机构关闭前只会由过油槽中部分的润滑油回流至润滑泵主体内，即可避免进入外部设备中的润滑油再回流至润滑泵主体内。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图。
[0015]图2为本技术出油管正面剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术图2的A处局部放大结构示意图。
[0017]图4为本技术图2的B处局部放大结构示意图。
[0018]图中：101、润滑泵主体；102、出油管；201、固定塞；202、过油槽；301、第一固定环；302、第一挡板；303、第一活动孔；304、第一活动杆；305、第一活动腔；306、第一限位板；307、第一弹簧；401、第二固定环；402、第二挡板；403、第二活动孔；404、第二活动杆；405、第二活动腔；406、第二限位板；407、第二弹簧；501、连接环；502、连接孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种防回流液压润滑泵，包括润滑泵主体101，润滑泵主体101的外壁固定穿插连接有出油管102，通过出油管102将润滑油注入所用设备内；
[0021]出油管102的内壁设置有辅助机构，辅助机构包括固定塞201，固定塞201固定穿插连接于出油管102的内壁，固定塞201的内部开设有过油槽202，过油槽202呈S状，过油槽202的两个开口分别位于固定塞201的两端，固定塞201的两端分别设置有第一止逆机构和第二止逆机构，通过S状的过油槽202使得润滑油在固定塞201内的流动时间加长，即可使得润滑泵不再向外注油时，此时刚进入外部设备的在第二止逆机构关闭前会将其内的润滑油少量回流至过油槽202，在第一止逆机构关闭前只会由过油槽202中部分的润滑油回流至润滑泵主体101内，即可避免进入外部设备中的润滑油再回流至润滑泵主体101内；
[0022]第一止逆机构包括第一固定环301，第一固定环301固定连接于出油管102的内壁，第一固定环301与固定塞201之间设置有第一挡板302，第一挡板302与固定塞201之间设置有第一挤压机构，通过第一挡板302抵住第一固定环301，即可使得第一止逆机构堵住使得过油槽202内部的润滑油不再进入润滑泵主体101内；
[0023]第一挤压机构包括第一弹簧307，固定塞201的一端开设有第一活动孔303，第一挡板302远离第一固定环301的一侧固定连接有第一活动杆304，第一活动杆304的外壁与第一活动孔303的内壁活动穿插连接，第一活动孔303的内壁开设有第一活动腔305，第一活动腔
305的内壁滑动连接有第一限位板306，第一限位板306固定连接于第一活动杆304远离第一挡板302的一端，第一弹簧307设置于第一限位板306远离第一活动杆304的一侧，当润滑泵主体101工作箱出油管102内注油后，润滑油进入出油管102后对第一挡板302进行挤压，此时第一挡板302带动第一活动杆304移动使得第一限位板306对第一弹簧307进行挤压，即可使得第一挡板302与第一固定环301分离，使得润滑泵主体101内壁的润滑油通过第一固定环301和第一挡板302之间的缝隙流入过油槽202中；
[0024]第二止逆机构包括第二固定环401和第二挡板402，第二固定环401固定连接于出油管102的内壁，第二挡板402设置于第二固定环401远离固定塞201的一侧，第二挡板402与固定塞201之间设置有第二挤压机构，通过第二挡板402抵住第二固定环401，使得进入外部设备的润滑油不会在进入过油槽202中；
[0025]第二挤压机构包括第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防回流液压润滑泵，包括润滑泵主体(101)，所述润滑泵主体(101)的外壁固定穿插连接有出油管(102)；其特征在于：所述出油管(102)的内壁设置有辅助机构；所述辅助机构包括固定塞(201)，所述固定塞(201)固定穿插连接于出油管(102)的内壁，所述固定塞(201)的内部开设有过油槽(202)，所述过油槽(202)呈S状，所述过油槽(202)的两个开口分别位于固定塞(201)的两端，所述固定塞(201)的两端分别设置有第一止逆机构和第二止逆机构。2.根据权利要求1所述的一种防回流液压润滑泵，其特征在于，所述第一止逆机构包括第一固定环(301)，所述第一固定环(301)固定连接于出油管(102)的内壁，所述第一固定环(301)与固定塞(201)之间设置有第一挡板(302)，所述第一挡板(302)与固定塞(201)之间设置有第一挤压机构。3.根据权利要求2所述的一种防回流液压润滑泵，其特征在于，所述第一挤压机构包括第一弹簧(307)，所述固定塞(201)的一端开设有第一活动孔(303)，所述第一挡板(302)远离第一固定环(301)的一侧固定连接有第一活动杆(304)，所述第一活动杆(304)的外壁与第一活动孔(303)的内壁活动穿插连接，所述第一活动孔(303)的内壁开设有第一活动腔(305)，所述第一活动腔(305)的内壁滑动连接有第一限位板(306)，所述第一限位板(306)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏通，杨阳，
申请(专利权)人：江苏海迪威液压有限公司，
类型：新型
国别省市：