一种铸铁铸件表面处理器制造技术

技术编号:39442433 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-23 14:47
本实用新型专利技术公开了一种铸铁铸件表面处理器,涉及铸铁技术领域,其技术要点:包括支撑台,支撑台上设有限位机构,限位机构包括与支撑台旋转连接的限位台,限位台两侧固定设有对应的固定板,其中一固定板螺纹贯穿设有螺纹杆,螺纹杆一端固定设有控制旋钮,螺纹杆另一端旋转设有限位板,限位台一侧设有位置锁定机构,支撑台顶部设有安装架,安装架的顶梁底面设有水平的第一电动滑台,第一电动滑台底部的活动部固定设有与第一电动滑台相垂直的水平第二电动滑台,第二电动滑台底部的活动部固定设有朝向支撑台的升降气缸,升降气缸底部固定安装有打磨机构;本实用新型专利技术便于对铁铸件表面进行快速打磨,便于调节固定后的铁铸件的位置。置。置。

【技术实现步骤摘要】
一种铸铁铸件表面处理器


[0001]本技术涉及铸铁
,尤其是涉及一种铸铁铸件表面处理器。

技术介绍

[0002]表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同表层的工艺方法。
[0003]铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。在这些合金中,含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。现有的铸铁在加工过程中,需要对表面的毛刺或者不平的地方进行处理,传统的表面处理一般采用磨砂纸进行打磨处理。
[0004]现有申请号CN202221855564.X的一种铸铁铸件表面处理器,括支撑台,支撑台的一侧外壁开设有调节槽,调节槽的一侧侧壁滑动连接有滑板;本技术通过设置的支撑台、把手、滑板、处理板以及打磨条,能够快速对铁铸件表面进行打磨处理;但是该技术不便于调节固定后的铁铸件位置。
[0005]因此,如何便于调节固定后的铁铸件的位置,是本领域技术人员需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种铸铁铸件表面处理器,便于对铁铸件表面进行快速打磨,便于调节固定后的铁铸件的位置。
[0007]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0008]一种铸铁铸件表面处理器,包括支撑台,所述支撑台上设有用于限制铁铸件位置的限位机构,所述限位机构包括与支撑台旋转连接的限位台,所述限位台两侧固定设有对应的固定板,其中一所述固定板螺纹贯穿设有螺纹杆,所述螺纹杆远离限位台中心的一端固定设有控制旋钮,所述螺纹杆另一端旋转设有限位板,所述限位台一侧设有位置锁定机构,所述支撑台顶部设有安装架,所述安装架的顶梁底面设有水平的第一电动滑台,所述第一电动滑台底部的活动部固定设有与第一电动滑台相垂直的水平第二电动滑台,所述第二电动滑台底部的活动部固定设有朝向支撑台的升降气缸,所述升降气缸底部固定安装有打磨机构。
[0009]通过采用上述方案,使用时,将铁铸件放置在限位台上,之后旋转控制旋钮,带动螺纹杆旋转,从而调整限位板朝向另一固定板移动,在另一固定板与限位板相配合完成对铁铸件的夹持,之后,解除位置锁定机构的锁定,偏转限位台到合适位置后,重新锁定位置锁定机构,稳定住限位台的位置,之后,第一电动滑台与第二电动滑台启动,从而调节打磨机构在水平方向的位置,之后,升降气缸延展,打磨机构靠近铁铸件进行打磨,之后,可在第一电动滑台与第二电动滑台的活动下,继续调节打磨机构的位置,完成对铁铸件表面进行表面打磨;本技术便于对铁铸件表面进行快速打磨,便于调节固定后的铁铸件的位置。
[0010]优选的,所述位置锁定机构包括与限位台固定连接的延长板,所述延长板螺纹贯
穿设有抵接杆,所述抵接杆底部与支撑台顶面相抵接,所述抵接杆顶部设有控制杆。
[0011]优选的,所述打磨机构包括打磨电机,所述打磨电机的输出轴固定安装有打磨头。
[0012]优选的,所述第一电动滑台底部的活动部与第二电动滑台顶面通过若干加强筋相连接。
[0013]优选的,所述限位台上开有滑槽,所述限位板底部设有与滑槽滑动连接的滑块。
[0014]优选的,所述限位板朝向支撑台一侧设有防滑垫。
[0015]本技术具有以下有益效果:
[0016]使用时,将铁铸件放置在限位台上,之后旋转控制旋钮,带动螺纹杆旋转,从而调整限位板朝向另一固定板移动,在另一固定板与限位板相配合完成对铁铸件的夹持,之后,解除位置锁定机构的锁定,偏转限位台到合适位置后,重新锁定位置锁定机构,稳定住限位台的位置,之后,第一电动滑台与第二电动滑台启动,从而调节打磨机构在水平方向的位置,之后,升降气缸延展,打磨机构靠近铁铸件进行打磨,之后,可在第一电动滑台与第二电动滑台的活动下,继续调节打磨机构的位置,完成对铁铸件表面进行表面打磨;本技术便于对铁铸件表面进行快速打磨,便于调节固定后的铁铸件的位置。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本技术实施例1的剖视结构示意图。
[0019]图2为本技术实施例1的限位台俯视图。
[0020]图3为本技术实施例2的限位台剖视图。
[0021]图中:1、支撑台;201、限位台;202、固定板;203、螺纹杆;204、限位板;205、控制旋钮;206、滑块;207、滑槽;3、安装架;401、第一电动滑台;402、第二电动滑台;403、升降气缸;501、打磨电机;502、打磨头;601、延长板;602、抵接杆;603、控制杆;7、加强筋;8、防滑垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]一种铸铁铸件表面处理器,如图1

2所示,包括支撑台1,支撑台1上设有用于限制铁铸件位置的限位机构,限位机构包括与支撑台1旋转连接的限位台201,限位台201两侧固定设有对应的固定板202,其中一固定板202螺纹贯穿设有螺纹杆203,螺纹杆203远离限位台201中心的一端固定设有控制旋钮205,螺纹杆203另一端旋转设有限位板204,限位台201一侧设有位置锁定机构,支撑台1顶部设有安装架3,安装架3的顶梁底面设有水平的第一电动滑台401,第一电动滑台401底部的活动部固定设有与第一电动滑台401相垂直的水平第
二电动滑台402,第二电动滑台402底部的活动部固定设有朝向支撑台1的升降气缸403,升降气缸403底部固定安装有打磨机构;
[0025]如图1

2所示,使用时,将铁铸件放置在限位台201上,之后旋转控制旋钮205,带动螺纹杆203旋转,从而调整限位板204朝向另一固定板202移动,在另一固定板202与限位板204相配合完成对铁铸件的夹持,之后,解除位置锁定机构的锁定,偏转限位台201到合适位置后,重新锁定位置锁定机构,稳定住限位台201的位置,之后,第一电动滑台401与第二电动滑台402启动,从而调节打磨机构在水平方向的位置,之后,升降气缸403延展,打磨机构靠近铁铸件进行打磨,之后,可在第一电动滑台401与第二电动滑台402的活动下,继续调节打磨机构的位置,完成对铁铸件表面进行表面打磨;本技术便于对铁铸件表面进行快速打磨,便于调节固定后的铁铸件的位置。
[0026]如图1

2所示,位置锁定机构包括与限位台201固定连接的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸铁铸件表面处理器,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)上设有用于限制铁铸件位置的限位机构,所述限位机构包括与支撑台(1)旋转连接的限位台(201),所述限位台(201)两侧固定设有对应的固定板(202),其中一所述固定板(202)螺纹贯穿设有螺纹杆(203),所述螺纹杆(203)远离限位台(201)中心的一端固定设有控制旋钮(205),所述螺纹杆(203)另一端旋转设有限位板(204),所述限位台(201)一侧设有位置锁定机构,所述支撑台(1)顶部设有安装架(3),所述安装架(3)的顶梁底面设有水平的第一电动滑台(401),所述第一电动滑台(401)底部的活动部固定设有与第一电动滑台(401)相垂直的水平第二电动滑台(402),所述第二电动滑台(402)底部的活动部固定设有朝向支撑台(1)的升降气缸(403),所述升降气缸(403)底部固定安装有打磨机构。2.根据权利要求1所述的一种铸铁铸件表面处理器,...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋火祥蒋伟
申请(专利权)人:常州金坛祥城包装机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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